多級離心泵結構較為復雜，零部件多，出口壓力高，并且在磨損和介質腐蝕的聯(lián)合作用下，出現(xiàn)故障的可能性更大。這就要求，一方面多級離心泵的零件質量要更為可靠;另一方面在組裝多級泵的過程中要有較高的精度和較準確的間隙值。這樣，才能提高多級離心泵安全運轉的可靠性。在運轉過程中，要及時對泵進行巡回檢查，加強日常維護。為避免泵的損壞而影響生產造成更大的經濟損失，一旦發(fā)現(xiàn)多級離心泵運轉異常，要立即采取措施。多級離心泵的常見故障、故障原因及處理方法見下表。
多級離心泵的常見故障、故障原因及處理方法
常見故障 | 故障原因 | 處理方法 |
流量不足 | ①泵內或來液管內有空氣 ②發(fā)生汽蝕 ③泵體或吸人管路有漏氣 ④出人口管路有堵塞現(xiàn)象 ⑤液體黏度超出設計指標 ⑥葉輪中有異物 ⑦人口密封環(huán)磨損或泵體內各部間隙過大 | ①排除氣體 ②調整吸人高度 ③消除漏氣 ④清除 ⑤調整液體黏度 ⑥檢查、清除 ⑦更換密封環(huán)或調整各部間隙 |
電動機超負荷 | ①轉動方向錯誤 ②葉輪中有異物 ③液體密度或黏度超出設計指標 ④聯(lián)軸器同軸度誤差超過允許值 ⑤葉輪與泵體摩擦 | ①糾正轉動方向 ②檢查、清除 ③調整液體密度或黏度，或者換泵 ④重新找正 ⑤調整 |
產生振動 | ①泵體或來液管內有空氣 ②吸人高度太大 ③泵設計流量大，而實際用量小 ④葉輪中有異物或葉輪磨損 ⑤聯(lián)軸器同軸度誤差超過允許值 ⑥機座螺栓松動 ⑦軸彎曲或轉子不平衡 ⑧轉子與泵體產生摩擦 | ①排除空氣 ②降低吸人高度 ③調整用量或換泵 ④清除異物或更換葉輪 ⑤重新找正 ⑥緊固 ⑦軸校直，轉子進行動、靜平衡 ⑧調整轉子與泵體間隙 |
機械密封泄漏 | ①泵轉子軸向竄動，動環(huán)來不及補償位移 ②操作不穩(wěn)，密封腔內壓力經常變動 ③轉子周期性振動 ④動靜環(huán)密封面磨損 ⑤密封端面比壓過小 ⑥密封內夾人雜物 ⑦使用單圈彈簧方向不對，彈簧力偏斜，彈簧力受到阻礙 ⑧軸套表面在密封圈處有軸向溝槽、凹坑或腐蝕 ⑨靜環(huán)或動環(huán)的密封面與軸的垂直度誤差太大 | ①調整軸向竄量 ②調整操作 ③排除振動 ④研磨或更換動靜環(huán) ⑤調整端面比壓 ⑥清除雜物 ⑦調整或更換彈簧 ⑧修復或更換軸套 ⑨減小垂直度誤差 |
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