前言：CDLF輕型立式多級離心泵泵軸通過彎曲度測量后，如果泵軸的彎曲度比較小，在0.2mm左右范圍內(nèi)，則建議采用捻打法(冷直軸法)校直多級泵泵軸。所謂的捻打法就是捻打法就是在軸彎曲的凹下部用捻棒進行捻打振動，使凹處(纖維被壓縮而縮短的部分)的金屬分子間的內(nèi)聚力減小而使金屬纖維延長，同時捻打處的軸表面金屬產(chǎn)生塑性變形，其中的纖維具有了殘余伸長，因而達到了直軸的目的。捻棒應(yīng)由硬度低于泵軸硬度的材料制成，或在硬度高的材料上鑲銅套，捻棒的邊緣必須有園角。 泵軸的校直量與敲打次數(shù)通常成正比。注意zui初敲打時，泵軸校直較快，以后較慢。敲打時應(yīng)注意掌握捻棒，勿損傷泵軸的表面。
捻打時的基本步驟為：
(1) 根據(jù)對軸彎曲的測量結(jié)果，確定直軸的位置并做好記號。
(2) 選擇適當?shù)哪泶蛴玫哪戆?。捻棒的材料一般選用45#鋼，其寬度隨軸的直徑而定(一般為15～40mm)，捻棒的工作端必須與軸面圓弧相符，邊緣應(yīng)削圓無尖角(R1=2～3mm)，以防損傷軸面。在捻棒頂部卷起后，應(yīng)及時修復或更換，以免打壞泵軸。直軸時，將軸凹面向上放置，在zui大彎曲斷面下部用硬木支撐并墊以鉛板。另外，直軸時把軸放在的臺架上并將軸兩端向下壓，以加速金屬分子的振動而使纖維伸長。
(3) 捻打的范圍為圓周的1／3（即120°)，此范圍應(yīng)預先在軸上標出。捻打時的軸向長度可根據(jù)軸彎曲的大小、軸的材質(zhì)及軸的表面硬化程度來決定，一般控制在50～l00mm的范圍之內(nèi)。捻打順序按對稱位置交替進行，捻打的次數(shù)為中間多、兩側(cè)少。
(4) 捻打時可用1～2kg的手錘敲打捻棒，捻棒的中心線應(yīng)對準軸上的所標范圍，錘擊時的力量中等即可而不能過大。
(5) 每打完一次，應(yīng)用百分表檢查彎曲的變化情況。一般初期的伸直較快，而后因軸表面硬化而伸直速度減慢。如果某彎曲處的捻打已無顯著效果，則應(yīng)停止捻打并找出原因，確定新的適當位置再行捻打，直至校正為止。
(6) 捻打直軸后，軸的校直應(yīng)向原彎曲的反方向稍過彎0.02～0.03mm，即稍校過一些。
(7) 檢查軸彎曲達到需要數(shù)值時，捻打工作即可停止。此時應(yīng)對軸各個斷面進行全面、仔細的測量，并做好記錄。
(8) zui后，對捻打軸在300～400℃進行低溫回火，以消除軸的表面硬化及防止軸校直后復又彎曲。
上述的冷直法是在工作中應(yīng)用zui多的直軸方法，但它一般只適于軸頸較小且軸彎曲在0.2mm 左右的軸。此法的優(yōu)點是直軸精度高，易于控制，應(yīng)力集中較小，軸校直過程中不會發(fā)生裂紋。其缺點是直軸后在一小段軸的材料內(nèi)部殘留有壓縮應(yīng)力，且直軸的速度較慢。捻打法除了可以用于DG型多級泵泵軸小幅度彎曲較直以外，還可用于等類似結(jié)構(gòu)的多級泵產(chǎn)品的泵軸彎曲校直。
