hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：中國袋式除塵器的發(fā)展經(jīng)歷了3個(gè)階段。第l階段。在20世紀(jì)5O年代主要是采用原蘇聯(lián)型式的產(chǎn)品，6O年代前后中國有少數(shù)幾個(gè)設(shè)計(jì)研究單位在仿照美國、日本等國的脈沖型、機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋型除塵器的基礎(chǔ)上開始生產(chǎn)自己的產(chǎn)品。
　　
　　第2階段。1973年以后，國內(nèi)開始出現(xiàn)了一批袋式除塵器的生產(chǎn)企業(yè)。到了80年代，一些設(shè)計(jì)院、科研單位和大專院校在學(xué)習(xí)、引進(jìn)、消化、移植寶山鋼鐵廠從日本引進(jìn)的大型反吹風(fēng)布袋除塵器后，結(jié)合國內(nèi)各行業(yè)的需要和生產(chǎn)廠家一道開發(fā)、研制、生產(chǎn)了大型反吹風(fēng)布袋除塵器，開發(fā)了分室反吹風(fēng)袋式除塵器和長袋低壓脈沖袋式除塵器，每小時(shí)處理風(fēng)量100萬～291萬m。，濾袋長度達(dá)lOm。
　　
　　在80年代，大型反吹風(fēng)袋式除塵器是鋼鐵行業(yè)的大容量煙氣凈化設(shè)備，但在隨后的使用中逐漸暴露出一些問題，主要是由于其反吹清灰方式為柔性清灰方式，雖對濾袋損傷較小，但在粉塵粘性較大、濃度較高時(shí)，阻力上升較快，在一定外部條件下容易糊袋。
　　
　　第3階段。進(jìn)入90年代以來，隨著大型脈沖噴吹袋式除塵器的研制成功，袋式除塵器的發(fā)展上了一個(gè)新的臺(tái)階。大型脈沖清灰袋式除塵器相對大型反吹清灰除塵器的zui大優(yōu)點(diǎn)在于清灰效果更好，運(yùn)行更加可靠，而且還可以延長濾袋的使用壽命。
　　
　　袋式除塵器主要是利用濾料（織物或毛氈）對含塵氣體進(jìn)行過濾，以達(dá)到除塵的目的。過濾的過程分2個(gè)階段，首先是含塵氣體通過清潔的濾料，此時(shí)起過濾作用的主要是濾料纖維的阻留。其次，當(dāng)阻留的粉塵不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料內(nèi)部，一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層，此時(shí)主要依靠粉塵層過濾含塵氣體。
　　
　　含塵氣體進(jìn)入除塵器后，氣流速度下降，煙塵中較大顆粒直接沉淀至灰斗，其余塵粒從外至內(nèi)穿過濾袋進(jìn)行過濾，清潔煙氣從濾袋內(nèi)側(cè)排放，飛灰被阻留在濾袋外側(cè)。隨著積灰的不斷積累，濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差逐步增加，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，脈沖閥膜片自動(dòng)打開，脈沖空氣通過噴嘴噴入濾袋，濾袋膨脹，從而使附著在濾袋上的粉塵脫落，達(dá)到除塵的效果。
　　
　　系統(tǒng)組成
　　
　　袋式除塵器主要由四大系統(tǒng)組成，分別是清灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、檢修系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)（包括鍋爐點(diǎn)火投油、低負(fù)荷運(yùn)行投油穩(wěn)燃時(shí)投入預(yù)涂灰系統(tǒng)，保護(hù)濾袋;煙溫超過設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)緊急噴水系統(tǒng)，降低煙溫，保護(hù)濾袋）。其中清灰系統(tǒng)是袋式除塵器的消化器官，袋式除塵器的運(yùn)行效果在很大程度上取決于清灰機(jī)構(gòu)及其控制系統(tǒng)。