酸洗磷化廢水處理設(shè)備廠家，污水處理廠潛水推流器設(shè)備潛水推流器通常由一個泵和一個推進(jìn)器組成。泵負(fù)責(zé)將水從水源抽取到推進(jìn)器中，推進(jìn)器則將水從推進(jìn)器中推出，形成水流。潛水員可以通過控制推進(jìn)器的速度和方向，來調(diào)整水流的速度和方向，以實現(xiàn)潛水員或潛水器的移動或前進(jìn)。

酸洗磷化廢水處理設(shè)備廠家，

本發(fā)明涉及環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng)，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一側(cè)設(shè)置有過濾處理機(jī)構(gòu)，所述粉碎箱的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)處理機(jī)構(gòu)，所述過濾處理機(jī)構(gòu)包括與粉碎箱固定連接的沉淀池，所述沉淀的內(nèi)部活動連接有沉淀框，所述沉淀框的右側(cè)固定連接有分離箱，所述分離箱的內(nèi)部活動連接有過濾板和吸附板，所述分離箱的右側(cè)固定連接有抽水管，所述抽水管的外側(cè)固定連接有送水泵，所述抽水管的右側(cè)固定連接有混合箱，所述混合箱的頂部固定連接有電機(jī)。該環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng)，通過設(shè)置的過濾處理機(jī)構(gòu)，方便在使用時對工業(yè)廢水進(jìn)行一個流程的過濾，且在過濾時可提高混合液與水的接觸面積，有助于提高對水質(zhì)的凈化效率。

權(quán)利要求書

1.環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng)，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的一側(cè)設(shè)置有過濾處理機(jī)構(gòu)，所述粉碎箱(1)的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)處理機(jī)構(gòu)；所述過濾處理機(jī)構(gòu)包括與粉碎箱(1)固定連接的沉淀池(2)，所述粉碎箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有粉碎軸(101)，所述沉淀(2)的內(nèi)部活動連接有沉淀框(3)，所述沉淀框(3)的右側(cè)固定連接有分離箱(4)，所述分離箱(4)的內(nèi)部活動連接有過濾板(5)和吸附板(6)，所述分離箱(4)的右側(cè)固定連接有抽水管(7)，所述抽水管(7)的外側(cè)固定連接有送水泵(8)，所述抽水管(7)的右側(cè)固定連接有混合箱(9)，所述混合箱(9)的頂部固定連接有電機(jī)(10)，所述電機(jī)(10)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)桿(11)，所述轉(zhuǎn)桿(11)的左右兩側(cè)均固定連接有攪拌板(12)，所述混合箱(9)的右側(cè)固定連接有待定箱檢測箱(13)，所述待定箱檢測箱(13)的右側(cè)固定連接有纖維過濾器(23)；所述循環(huán)處理機(jī)構(gòu)包括與待定箱檢測箱(13)固定連接的循環(huán)管(15)，所述待定箱檢測箱(13)的頂部固定連接有與循環(huán)管(15)固定連接的抽水泵(14)，所述循環(huán)管(15)的底部固定連接有與混合箱(9)固定連接有第一處理管(16)，所述第一處理管(16)的外側(cè)均固定連接有第二閥門(17)，所述循環(huán)管(15)的底部固定連接有第二處理管(16)，所述第二處理管(18)的外側(cè)固定連接有第二閥門(19)，所述循環(huán)管(15)的底部固定連接有第三處理管(20)，所述第三處理管(20)的外側(cè)固定連接有第三閥門(21)；所述沉淀池(2)的頂部活動連接有頂蓋(201)，所述頂蓋(201)的內(nèi)部和沉淀池(2)的左右兩側(cè)均螺紋連接有固定釘(202)，所述頂蓋(201)的頂部固定連接有液壓缸(203)，所述液壓缸(203)的輸出軸固定連接有刷座(204)，所述刷座(204)的底部固定連接有刷頭(205)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述沉淀框(3)為多孔結(jié)構(gòu)，所述沉淀框(3)的孔徑為0.1mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述過濾板(5)的內(nèi)部填充有活性炭，所述吸附板(6)的內(nèi)壁固定連接有生物過濾膜。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述粉碎箱(1)和沉淀池(2)、沉淀池(2)和分離箱(4)、混合箱(9)和待定箱檢測箱(13)、以及待定箱檢測箱(13)和纖維過濾器(23)之間均固定連接有連通管，且連通管的外側(cè)進(jìn)固定連接有電控閥門。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述分離箱(4)的正面鉸接有密封門，所述攪拌板(12)為網(wǎng)板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第三處理管(20)與粉碎箱(1)對應(yīng)安裝，所述第二處理管(18)與沉淀池(2)的位置相對應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述送水泵(8)的輸出軸與輸入軸均與抽水管(7)固定連接，所述送水泵(14)的輸出軸與輸入軸均與循環(huán)管(15)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述待定箱檢測箱(13)的正面設(shè)置有取樣管，所述纖維過濾器(23)的右側(cè)固定連接有排水管，所述混合箱(9)的頂部固定連接有投料管(22)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述頂蓋(201)的內(nèi)部和沉淀池(2)的左右兩側(cè)均開設(shè)有螺紋孔，所述螺釘(202)通過螺紋孔分別與頂蓋(201)和沉淀池(2)螺紋連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述頂蓋(201)的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)水孔，且進(jìn)水孔與第二處理管(18)的位置相對應(yīng)。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述沉淀框(3)為L型，所述刷頭(205)為L型并與沉淀框(3)相貼合。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng)，具備方便循環(huán)處理污水和提高污水凈化效果等優(yōu)點，解決了目前工業(yè)廢水在進(jìn)行排放時水質(zhì)含有大量的有害物質(zhì)，需要對污水進(jìn)行集中的處理后達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)才可進(jìn)行排放，然而現(xiàn)有技術(shù)中對污水進(jìn)行排放時，不方便對污水進(jìn)行循壞的處理，導(dǎo)致在進(jìn)行排放時污水的各項指標(biāo)在不合格的情況下無法根據(jù)不合格的指標(biāo)進(jìn)行再次的循環(huán)處理，降低了污水的處理效果的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng)，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一側(cè)設(shè)置有過濾處理機(jī)構(gòu)，所述粉碎箱的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)處理機(jī)構(gòu)；

所述過濾處理機(jī)構(gòu)包括與粉碎箱固定連接的沉淀池，所述沉淀的內(nèi)部活動連接有沉淀框，所述沉淀框的右側(cè)固定連接有分離箱，所述分離箱的內(nèi)部活動連接有過濾板和吸附板，所述分離箱的右側(cè)固定連接有抽水管，所述抽水管的外側(cè)固定連接有送水泵，所述抽水管的右側(cè)固定連接有混合箱，所述混合箱的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)均固定連接有攪拌板，所述混合箱的右側(cè)固定連接有待定箱檢測箱，所述待定箱檢測箱的右側(cè)固定連接有纖維過濾器；

所述循環(huán)處理機(jī)構(gòu)包括與待定箱檢測箱固定連接的循環(huán)管，所述待定箱檢測箱的頂部固定連接有與循環(huán)管固定連接的抽水泵，所述循環(huán)管的底部固定連接有與混合箱固定連接有第一處理管，所述第一處理管的外側(cè)均固定連接有第二閥門，所述循環(huán)管的底部固定連接有第二處理管，所述第二處理管的外側(cè)固定連接有第二閥門，所述循環(huán)管的底部固定連接有第三處理管，所述第三處理管的外側(cè)固定連接有第三閥門；

所述沉淀池的頂部活動連接有頂蓋，所述頂蓋的內(nèi)部和沉淀池的左右兩側(cè)均螺紋連接有固定釘，所述頂蓋的頂部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出軸固定連接有刷座，所述刷座的底部固定連接有刷頭。

進(jìn)一步，所述沉淀框為多孔結(jié)構(gòu)，所述沉淀框的孔徑為0.1mm。

進(jìn)一步，所述過濾板的內(nèi)部填充有活性炭，所述吸附板的內(nèi)壁固定連接有生物過濾膜。

進(jìn)一步，所述粉碎箱和沉淀池、沉淀池和分離箱、混合箱和待定箱檢測箱、以及待定箱檢測箱和纖維過濾器之間均固定連接有連通管，且連通管的外側(cè)進(jìn)固定連接有電控閥門。

進(jìn)一步，所述分離箱的正面鉸接有密封門，所述攪拌板為網(wǎng)板。

進(jìn)一步，所述第三處理管與粉碎箱對應(yīng)安裝，所述第二處理管與沉淀池的位置相對應(yīng)。

進(jìn)一步，所述送水泵的輸出軸與輸入軸均與抽水管固定連接，所述送水泵的輸出軸與輸入軸均與循環(huán)管固定連接。

進(jìn)一步，所述待定箱檢測箱的正面設(shè)置有取樣管，所述纖維過濾器的右側(cè)固定連接有排水管，所述混合箱的頂部固定連接有投料管。

進(jìn)一步，所述頂蓋的內(nèi)部和沉淀池的左右兩側(cè)均開設(shè)有螺紋孔，所述螺釘通過螺紋孔分別與頂蓋和沉淀池螺紋連接。

進(jìn)一步，所述頂蓋的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)水孔，且進(jìn)水孔與第二處理管的位置相對應(yīng)。

進(jìn)一步，所述沉淀框為L型，所述刷頭為L型并與沉淀框相貼合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

1、該環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng)，通過設(shè)置的過濾處理機(jī)構(gòu)。方便在使用時對工業(yè)廢水進(jìn)行一個流程的過濾，且在過濾時可提高混合液與水的接觸面積，有助于提高對水質(zhì)的凈化效率。

2、該環(huán)保循環(huán)式工業(yè)污水處理系統(tǒng)，通過設(shè)置的循環(huán)處理機(jī)構(gòu)，方便在使用時根據(jù)檢查的數(shù)據(jù)顯示，觀察水質(zhì)不合格的指標(biāo)顯示，在根據(jù)數(shù)據(jù)選擇將水質(zhì)送到其中的一個流程進(jìn)行再次的循環(huán)過濾，依次往復(fù)的對水進(jìn)行凈化和過濾，當(dāng)數(shù)據(jù)指標(biāo)檢測合格后在將水送到纖維過濾器過濾后在將污水進(jìn)行排放，解決了目前工業(yè)廢水在進(jìn)行排放時水質(zhì)含有大量的有害物質(zhì)，需要對污水進(jìn)行集中的處理后達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)才可進(jìn)行排放，然而現(xiàn)有技術(shù)中對污水進(jìn)行排放時，不方便對污水進(jìn)行循壞的處理，導(dǎo)致在進(jìn)行排放時污水的各項指標(biāo)在不合格的情況下無法根據(jù)不合格的指標(biāo)進(jìn)行再次的循環(huán)處理，降低了污水的處理效果的問題。