熱氧化爐設(shè)備在800℃的高溫下，將有機廢氣燃燒氧化成二氧化碳和水，從而凈化廢氣。與傳統(tǒng)的催化燃燒和直燃式熱氧化爐(T0)相比，它具有“蓄熱"的優(yōu)勢，將燃燒后的熱量儲存起來，用于預(yù)熱新進入的有機廢氣。燃燒凈化效率達99%以上，熱回收達95%以上。熱氧化爐適用于高濃度、大風(fēng)量的有機廢氣。

　　RTO蓄熱式熱氧化爐的優(yōu)點:

　　1.幾乎所有含有有機化合物的廢氣都可以處理;

　　2.可處理風(fēng)量大、濃度低的有機廢氣;

　　3.處理有機廢氣流量的靈活性很大(標(biāo)稱流量20% 120%);

       5.熱氧化爐能適應(yīng)有機廢氣中VOC成分和濃度的變化和波動;

　　6.對廢氣中夾帶的少量灰塵和固體顆粒不敏感;

　　7.熱效率是所有熱燃燒凈化方法中較高的(≥95%);

　　8.熱氧化爐在適當(dāng)?shù)膹U氣濃度條件下，不添加輔助燃料，自熱運行凈化效率高(≥98%);

　　9.熱氧化爐維護工作量少，運行安全可靠，定期清除有機沉積物，可更換再生器。

熱氧化爐技術(shù)是相對成熟、穩(wěn)定、有效的有機廢氣處理設(shè)備，是中西結(jié)合的廢氣處理技術(shù)。有效改善換熱系統(tǒng)，回收再利用氧化分解熱能，在廢氣處理設(shè)備中占據(jù)略微優(yōu)勢地位。但企業(yè)仍需根據(jù)自身廢氣量和濃度參數(shù)選擇合適的廢氣處理設(shè)備。

V0Cs廢氣處理設(shè)備，蓄熱式焚燒爐RTO裝置，適用于中小風(fēng)量、中高濃度的有機廢氣處理。系統(tǒng)主要由RTO氧化室、燃燒器、蓄熱式、內(nèi)保溫系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、切換風(fēng)閥、壓縮空氣系統(tǒng)、換熱器等組成。VOCs有機廢氣通過RT0氧化室高溫使廢氣中V0Cs組分氧化分解為無害C02和 H20。蓄熱式焚燒爐RTO裝置包括至少一組熱回收率高達95%的陶瓷填充床換熱器，可以節(jié)省升溫所需要的燃料消耗，降低運行成本。風(fēng)機變頻控制，以適應(yīng)不同的運行工況。余熱回收部分主要是由換熱器、管路、風(fēng)機等組成。對燃燒后排出的氣體余熱回用至企業(yè)生產(chǎn)車間、生活用水、節(jié)約能源、創(chuàng)造效益。

蓄熱式焚燒爐RT0+余熱回收系統(tǒng)壓力損失小、使用壽命長、帶有自動報警系統(tǒng)及爆破口、安全性能高；另外三室RT0處理效率高達99%，對灰塵、顆粒物等不敏感，并且蓄熱式焚燒爐RT0維護工作量小。蓄熱式焚燒爐RTO 應(yīng)用于噴漆制造、化工、醫(yī)療、石化、太陽能等行業(yè)，適用高濃度、中效風(fēng)量的有機廢氣處理，幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣。