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鋁合金蝶閥

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更新時間：2024-06-22 08:12:38瀏覽次數(shù)：91次

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工奧閥門科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

鋁合金蝶閥采用的無銷連接技術(shù),結(jié)構(gòu)堅固緊湊,蝶板具有（上下、左右）自動對合功能

詳細介紹

采用的無銷連接技術(shù),結(jié)構(gòu)堅固緊湊,蝶板具有(上下、左右)自動對合功能
■閥體與閥頸鋁合金一體化具有*的防止結(jié)露作用。重量超輕,特殊材料與壓鑄工藝制成的鋁壓鑄蝶閥,有效地防止結(jié)露、結(jié)灰、電腐蝕。
■閥座法蘭密封面采用大寬邊:、大圓孤的密封，使閥門適應(yīng)套合式和焊接式法蘭連接要求,適用任何標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接要求，使安裝密封更簡單易行。
防結(jié)露蝶閥原理：
由于采用了高性能頂盤材料,能有效地防止閥體部分的溫差，隔離了管道內(nèi)介質(zhì)的傳遞,達到了執(zhí)行器和連接法蘭表面無結(jié)露。高性能的材料有很多出色的優(yōu)點:如低吸水性、抗腐蝕性、絕熱隔冷性能等,是普通材質(zhì)蝶閥的4倍。

● 優(yōu)異持久的密封性能
多層次漸進接觸式閥座設(shè)計，使閥板在關(guān)閉過程中逐漸接觸閥座，在保證良好的密封性能的同時，減少不必要的扭矩，從而延長閥座的使用壽命。

● 扭矩減小實現(xiàn)了驅(qū)動裝置的輕量化和小型化

● *的閥桿密封環(huán)防止流體泄漏

● 不同材質(zhì)的閥座，適應(yīng)不同工況，具有良好的防腐和密封性能

● 球形閥板運動軌跡使得閥門轉(zhuǎn)動靈活自如閥板是按一個完整的球形加工而成，密封面的每一部分都是球面的一部分，即使是閥板的上、下頂端處的軸向密封面處也不例外，這樣的密封面在密封時，盡管有了接觸，卻是相當(dāng)平滑的，所以力矩減小了，密封性能改善了，特別是軸向密封處的磨擦減小了，采用這一技術(shù)的閥座壽命增加了三倍。

◇電動鋁合金蝶閥 選項參數(shù)

電動執(zhí)行器選配：PLVE系列、PLVQ系列
作用形式：普通開關(guān)型、調(diào)節(jié)型（4～20mA）
環(huán)境溫度： -30℃～+70℃
電源電壓： AC220V、AC380V（其他定制DC24等）50/60Hz
防護等級： IP67、IP68可選
功能選項（可選）
防爆型：防爆等級：dⅡBT3/T4
信號反饋：有源信號、S無源信號
帶加熱器：可在潮濕環(huán)境中干燥執(zhí)行器內(nèi)元件（可選）
手動功能：電動執(zhí)行器帶有手動開閥、關(guān)閥功能
調(diào) 節(jié) 型：輸入4～20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能
備注: 電動執(zhí)行器參數(shù)請另參考所選配的電動執(zhí)行器資料.

鋁合金蝶閥標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)表

類型	F500	結(jié)構(gòu)長度	JIS GB API
閥門公稱口徑	40-300mm	頂部法蘭標(biāo)準(zhǔn)	國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)ISO 5211
適用法蘭規(guī)格	JIS ANSI GB	標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)	閥體：鋁合金
大工作壓力	1.0MPa		閥板：不銹鋼
使用溫度范圍	0-120℃ EPDM 0-70℃ NBR		密封圈：EPDM(MBR)
泄漏試驗壓力	1.1MPa	噴涂規(guī)格	聚酯粉體涂料
閥體試驗壓力	1.5MPa
驅(qū)動形式	手柄式、齒輪式、氣缸式、電動式

鋁合金蝶閥外形連接尺寸及重量

規(guī)格		尺寸 (mm)								重量 (kg)
mm	inch	d	L	H1	H2	H3	L1	L2	D1	重量 (kg)
40	11/2"	42	33	70	145	51	47	68	250	1.4
50	2"	52	43	82	145	51	47	68	250	1.7
65	21/2"	67	46	90	157	51	47	68	250	2.1
80	3"	80	46	99	165	51	47	68	250	2.3
100	4"	102	52	112	183	51	47	68	250	2.8
125	5"	126	56	132	196	60	63	86	330	4.8
150	6"	150	56	146	214	60	63	86	330	6.0

鋁合金蝶閥外形連接尺寸及重量

規(guī)格		尺寸 (mm)										重量 (kg)
mm		d	L	H1	H2	H3	L1	L2	L3	S	D1	重量 (kg)
40	11/2"	42	33	70	145	168	35	35	56	132	100	2.0
50	2"	52	43	82	145	168	35	35	56	132	100	2.3
65	21/2"	67	46	90	157	180	35	35	56	132	100	2.7
80	3"	80	46	99	165	188	35	35	56	132	100	2.9
100	4"	102	52	112	183	206	41	39	68	132	100	3.4
125	5"	126	56	132	196	220	58	48	89	149	140	5.8
150	6"	150	56	146	214	238	58	48	89	149	140	7.4
200	8"	199	60	188	241	272	58	48	89	149	140	9.6
250	10"	248	68	220	320	367	67	61	97	200	200	21.5
300	12"	297	78	255	355	402	67	63	97	200	200	31.0