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徐州同邦電控設(shè)備有限公司
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更新時間：2023-08-22 19:28:07瀏覽次數(shù)：272次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線礦用全數(shù)字提升絞車變頻電控系統(tǒng)1概述煤礦主副井絞車，擔(dān)負(fù)著整礦提人、提煤、運料的繁重工作，一旦出現(xiàn)故障，就將影響整礦的生產(chǎn)
礦用全數(shù)字提升絞車變頻電控系統(tǒng)
1 概述
煤礦主副井絞車，擔(dān)負(fù)著整礦提人、提煤、運料的繁重工作，一旦出現(xiàn)故障，就將影響整礦的生產(chǎn)。因此設(shè)備的正常運行起著至關(guān)重要的作用。老式絞車電控采用380V繞線電機串電阻調(diào)速，用交流接觸器實現(xiàn)速度段切換。形成了低速降壓啟動、檔位切換加速、全速運行、檔位切換減速、低速降壓停車的工作過程。
但是，在運行中存在明顯的缺點，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
(1)大量的電能消耗在轉(zhuǎn)差電阻上，造成了嚴(yán)重的能源浪費，同時電阻器的安裝需要占用很大的空間。
(2)控制系統(tǒng)復(fù)雜，導(dǎo)致系統(tǒng)的故障率高，接觸器、電阻器、繞線電機碳刷容易損壞，維護(hù)工作量很大，直接影響了生產(chǎn)效率。
(3)低速和爬行階段需要依靠制動閘皮摩擦滾筒實現(xiàn)速度控制，特別是在負(fù)載發(fā)生變化時，很難實現(xiàn)恒減速控制，導(dǎo)致調(diào)速不連續(xù)、速度控制性能較差。
(4)啟動和換檔沖擊電流大，造成了很大的機械沖擊，導(dǎo)致電機的使用壽命大大降低，而且極容易出現(xiàn)“掉道"現(xiàn)象。
(5)自動化程度不高，增加了開采成本，影響了產(chǎn)量。
(6)低電壓和低速段的啟動力矩小，機械特性比較軟，帶負(fù)載能力差，無法實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩提升。
針對以上這些問題，煤礦需要對原系統(tǒng)進(jìn)行改造。根據(jù)當(dāng)今科技的發(fā)展，采用技術(shù)含量較高的變頻調(diào)速，替代原來的繞線電機串電阻調(diào)速，是較理想的方案。變頻調(diào)速實現(xiàn)了電機的軟啟動、軟停車，連續(xù)平滑調(diào)速，降低了無功能耗，可節(jié)約大量的電能。安全性也得到大幅提升。
2 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計原則
◆安全性：采用PLC控制系統(tǒng)，除實現(xiàn)《煤礦安全規(guī)程》（2007年版），《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》和《礦山電力設(shè)計規(guī)范》所規(guī)定的保護(hù)功能外，根據(jù)提升機運行工況配置相應(yīng)的保護(hù)功能。
◆可靠性：選擇高性能的進(jìn)口或國產(chǎn)電氣傳動裝置和電氣元件，使用軟件和硬件雙線制實現(xiàn)安全保護(hù)，可用軟件實現(xiàn)的功能不增加硬件，使系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更加簡單合理。
◆*性：采用當(dāng)前*的技術(shù)，確保完善的軟硬件保護(hù)環(huán)節(jié)。符合提升機控制的各種要求，滿足現(xiàn)場情況，預(yù)留功能擴展的接口，具備遠(yuǎn)程診斷/通信功能。
全數(shù)字變頻調(diào)速系統(tǒng)總體技術(shù)方案
1) 全數(shù)字變頻調(diào)速系統(tǒng)選用瑞典ABB公司ACS80系列變頻調(diào)速控制器（配提升機專用軟件）。變頻調(diào)速柜設(shè)有強迫通風(fēng)裝置；配置相應(yīng)裝置有效抑制變頻器產(chǎn)生的高頻諧波，改善變頻器輸入/輸出的電流波形。
2) PLC選用日本三菱FX2N系列可編程控制器。對提升機運行的關(guān)鍵信號（如速度、容器位置、安全保護(hù)、減速、過卷、限速等均采用雙線保護(hù)、互為監(jiān)視。
3）主控PLC操作系統(tǒng)能完成提升機半自動、手動、檢修及故障應(yīng)急開車等運行方式的控制要求以及特殊工況的處理。
4）半自動運行時，司機可通過選擇開關(guān)開車，系統(tǒng)具有開車聯(lián)鎖、自動選擇去向、自動減速、自動精確停車等功能，司機可選擇不同的開車速度。
5）手動操作時，司機可控制油壓在0~壓力連續(xù)可調(diào)，提升速度在0~額定速度范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。
6）檢修運行時，速度為0.5m/s，司機能夠?qū)崿F(xiàn)0~0.5m/s速度的連續(xù)可調(diào)，或者通過按鈕使提升機以0.5m/s的恒定速度運行。
7）在PLC、監(jiān)測系統(tǒng)出現(xiàn)局部故障時，提升機能實現(xiàn)低速應(yīng)急運行，運行速度<2m/s。
8）監(jiān)控系統(tǒng)選用工控機，實現(xiàn)多畫面實時監(jiān)控，對狀態(tài)、故障做到準(zhǔn)確顯示和實時報警；可以在windows系統(tǒng)環(huán)境下編程，全漢化顯示。
9）整個電控系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)化、人性化設(shè)計，充分考慮現(xiàn)場安裝和運行， 簡化安裝和維護(hù)。
10）采取必要的硬件、軟件抗干擾措施，確保整個系統(tǒng)不受外界電磁、內(nèi)部供電電源干擾， 保證電網(wǎng)電壓波形達(dá)到GB/T14549-93標(biāo)15) 準(zhǔn)的要求。
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