徐州污水處理設備生產(chǎn)廠家勇于創(chuàng)新TH
天環(huán)凈化設備有限公司多年的發(fā)展積淀,搭建了良性而穩(wěn)固的技術研發(fā)平臺、營銷平臺和服務平臺網(wǎng)絡,集設計、研發(fā)、制造、銷售、施工、售后集于一體的綜合性廢水處理的公司公司以促進發(fā)展的理念了,立足環(huán)保事業(yè),智力節(jié)能減排,改善生態(tài)環(huán)境,圍繞公司主營業(yè)務履行社會責任,站在客戶角度的工程,我們環(huán)保解決方案為客戶提供安全、時效的環(huán)保設備服務以改善顧客的生產(chǎn)和環(huán)境。
雖然我國的水資源總量大,但是現(xiàn)在依然面臨嚴重的水資源危機,造成這種水資源危機的主要原因就是水污染日益嚴重,大量的工業(yè)用水以及工業(yè)廢水對我國的水資源整體狀況造成了極為嚴重的影響。近幾年來,相關人員逐漸將工作的重點轉(zhuǎn)移到水資源問題的處理上,其中著重研究我國的污水處理問題,做好污水處理工作可以在很大程度上改善我國的水資源惡化態(tài)勢,同時也可以對江流湖水起到一定的保護作用。
在對污水進行處理的過程中,我國的污水處理方法大體上可以分成物理式、化學式以及生物式三種,不同的處理辦法具有不同的特點和優(yōu)勢,同時也具有一些缺點和問題,為了更好地對污水進行處理,相關人員需要做好調(diào)查和研究工作,選用最恰當?shù)奈鬯幚矸绞?。由于部分污水處理方式存在著應用成本較高的缺點,所以工作人員需要不斷對處理技術進行優(yōu)化,從而實現(xiàn)低成本和高效率的雙贏目標。
利用生物技術進行污水處理的主要特點
生物技術相較于物理法和化學法存在著本質(zhì)上的不同,隨著我國生物技術的不斷研究和發(fā)展,相關人員不斷對傳統(tǒng)的生物技術進行變革和創(chuàng)新,新型的生物技術已經(jīng)出現(xiàn)在生產(chǎn)中,并取得了很好地應用效果。厭氧處理法和活性污泥法等是傳統(tǒng)利用生物技術進行污水處理的辦法,其在整體上仍然具有污水處理能力很強、效率很高、操作簡單且穩(wěn)定的優(yōu)勢。
但是相較于傳統(tǒng)的生物技術,新型生物技術在原有的基礎上進行了突破和提升,在種類、應用效果上都有了很大進步,其中微生物處理技術、生物修復技術以及固定化微生物技術等都具有更加多的優(yōu)勢,例如,工作人員可以利用生物修復技術在提高效率和效果的同時,不斷降低成本和二次污染的可能性??偠灾?,無論是傳統(tǒng)的生物技術還是新型生物技術,都可以根據(jù)實際情況被廣泛應用于污水處理工作中。
生物技術進行污水處理的研究現(xiàn)狀
生物技術在對城市污水處理的研究
通常情況下,城市污水主要包括生活污水和生產(chǎn)污水等,從理論上看處理難度比較低,但是隨著經(jīng)濟的快速增長,我國在工業(yè)生產(chǎn)的水平和技術上不斷突破,逐漸造成了工業(yè)污水排放量不斷增多、工業(yè)污水內(nèi)部污染物質(zhì)種類不斷擴大的現(xiàn)象,大量難以降解的有機質(zhì)出現(xiàn)在污水中,這也不斷增加著相關人員處理污水的難度。
2.2 生物技術在低溫環(huán)境下進行污水處理的研究
由于生物技術的自身特點,在對城市污水進行生物法污水處理中,相關人員一定要關注溫度和環(huán)境問題,當前雖然沒有對低溫、中溫和高溫有一個明確的劃分標準,但是在實際的應用過程中微生物會受到不同溫度的影響,為此,相關人員一般認為20℃以下為低溫,而高溫則是40~55℃之間,中溫則在高溫和低溫之間,對于根據(jù)微生物的影響進行劃分的做法是具有一定科學性和優(yōu)勢的。
我國國土面積廣闊,東北和西北一些地區(qū)在特定季節(jié)是不適合利用生物技術進行污水處理工作的,主要是由于處于低溫環(huán)境下的微生物會喪失新陳代謝的功能,但是不同的微生物可能會有一些差距。其中在利用活性污泥法進行污水處理的時候,仍然可以對污水進行一定的凈化,造成這種現(xiàn)象的原因就是活性污泥中存在一種特殊的冷適應微生物。為此,在對一些低溫地區(qū)進行污水處理工作的時候,相關人員一定要選擇冷適應微生物,這樣才可以達到理想的污水處理效果。
3、生物膜法技術在污水處理中的應用
生物膜法本質(zhì)是利用微生物進行污水處理和凈化,在實際過程中卻是采用一定的濾料進行過濾的方法,使用該種方法的微生物可以附著在濾料表面,然后就可以變成一種由微生物構(gòu)成的膜,即生物膜。當污水通過該生物膜的時候,污水內(nèi)部的一些有機質(zhì)可以被微生物分解,或者一些溶解性的有機污染物直接被生物膜吸附,最終轉(zhuǎn)化成水和二氧化碳等物質(zhì),實現(xiàn)污水的處理。
在使用生物膜法進行處理的時候,不需要進行曝氣工作,大氣是微生物所需氧氣的直接來源,當前生物膜法在實際的過程中也分成幾種類型,其中的一些高負荷生物濾池、固體接觸法、生物曝氣濾池法等技術都逐漸被應用到工業(yè)污水的處理工作中,并發(fā)揮著重大作用。
3.1 高負荷生物濾池、固體接觸
高負荷生物濾池作為一種生物技術,在美國被廣泛應用到污水處理工作中,目前該項技術已經(jīng)被我國相關研究人員進行研發(fā)和實驗,在具體的實驗過程中也得到了很多詳細數(shù)據(jù)和具體參數(shù)?,F(xiàn)在,高負荷生物濾池技術已經(jīng)可以被應用到一些大規(guī)模的工業(yè)污水處理廠中,在微生物利用上邁出了一大步。
3.2 生物濾池
生物濾池在本質(zhì)上屬于一種塔式或者深式濾池,一般情況下,工作人員使用該種方法進行污水處理時,需要使用卵石和污水進行填料,這樣就可以利用這些填料對回流中的污泥進行攔截,如此便可實現(xiàn)和生物濾池的充分結(jié)合,并且進行曝氣,這個過程中往往會出現(xiàn)生物吸附和生物絮凝兩種反應,生物吸附和生物絮凝可以將污水中的一些顆粒物質(zhì)和有機物進行清除,處理速度快也是其一大優(yōu)勢。
3.3 主要優(yōu)勢
在使用生物濾池、固體接觸池和絮凝沉淀池進行污水處理的時候,一般處于高負荷狀態(tài),這樣就導致污水在池中不會停留很長時間,這樣大規(guī)模的污水處理總體效率很高,并且不會造成過大的能源消耗,使用該種方法還可以在很大程度上減少污泥產(chǎn)生,這也是對物力、人力和財力的節(jié)約。生物膜法在使用的時候能夠抵抗很大的污水造成的沖擊,簡單的操作流程就可以保證穩(wěn)定的污水凈化效果,隨著我國人口的逐漸增多,很多低成本的污水處理方法是較為經(jīng)濟可靠的,從這個角度看,生物膜法具有十分廣闊的前景。
混凝技術由于其適應性強,被廣泛應用于水處理和廢水處理。該技術具有穩(wěn)定和凝聚膠體的能力,可以去除乳化油和溶解油,以及一些難降解的有機聚合物。混凝劑在水中通過電離和水解等化學作用,使水中難以沉淀的膠體顆粒互相聚合形成膠體,然后通過膠體的壓縮雙電層作用、吸附電性中和、吸附架橋作用和沉析物網(wǎng)捕作用對污水進行處理。混凝法處理廢水需要選擇合適的混凝劑,而混凝劑需要根據(jù)所處理的廢水成分進行試驗篩選確定。
林忠勝等研制了一種CAX復合混凝劑,可用來處理石油工業(yè)含油廢水。試驗得出了CAX復合混凝劑的反應條件,并與常用的鋁鹽、鐵鹽混凝劑處理效果進行了比較。試驗結(jié)果表明,在pH值6~9,溫度15~40℃,加藥量0.5g/L,處理時間5~8min的試驗條件下,對含油廢水中油和COD的去除率分別達到98%和80%以上,處理效果明顯優(yōu)于普通混凝劑。
Zeng等研究了聚硅酸鋅(PZSS)和陰離子聚丙烯酰胺(A-PAM)協(xié)同作用對稠油廢水中油品和懸浮物的去除效果,在PZSS用量、A-PAM用量、沉降時間、pH值、絮凝體形態(tài)等方面與聚氯化鋁(PAC)和聚合硫酸鐵(PFS)進行了比較,結(jié)果表明,PZSS比PAC和PFS更有效。在混凝/絮凝試驗條件下(PZSS用量100mg/L,A-PAM用量1.0mg/L),采用PZSS與A-PAM配合使用,去油率可達99%以上,懸浮物質(zhì)量濃度小于5mg/L。然而這種新型復合劑成本過高,且PZSS和A-PAM的使用會產(chǎn)生二次污染。因此,開發(fā)新型高效無污染且成本低的復合混凝劑是未來發(fā)展方向。
Zhao等探討了以PAC、PFS、PAM等合成高分子材料與天然硅藻土聯(lián)合處理含油污水的可行性,并以硅藻土為吸附劑和助凝劑,優(yōu)化操作參數(shù)。研究了PAC-硅藻土混凝劑用量、初始pH值、沉降時間對含油污水中COD和濁度的影響。考慮到成本因素,PAC-硅藻土對COD和濁度去除率和絮凝特性均優(yōu)于PFS/PAM。使用PAC-硅藻土混凝劑處理含油污水,在初始pH值7~10,PAC和硅藻土用量分別為50,1250mg/L時,20min內(nèi)可將含油污水的COD降低70%以上,濁度降低90%以上。
Xiang等采用脈沖電混凝浮選技術處理含油濃度較高的廢水。綜合考慮了處理成本和效率,得出試驗條件為電極距離3.3cm,pH=4,電流密度49.38mA/cm2,含油廢水中油脂去除率可達96.21%。試驗結(jié)果還表明,對含油污水油脂去除率的影響由大到小依次為:pH值,電流密度,極切換時間,反應時間,板距離。
Gilpavas等在常溫常壓下合成了一種新型無機高分子復合混凝劑聚硅酸鋁氯化鋅(PAZSC),用于處理含油廢水。確定了絮凝條件:投加量為35mL,最適宜pH值為7~8,鋅、鋁、硅的物質(zhì)的量比為1∶1∶2。此時濁度去除率為98.9%,色度去除率為91.3%,COD去除率為71.8%。結(jié)果表明,PAZSC的性能優(yōu)于聚硅酸鋁(PASC)。
Ibrahim等在間歇反應器中應用電凝法處理含油污水。在pH=6.7、電流密度6mA/cm2、電解時間40min、陽極為低碳鋼的試驗條件下,COD的去除率為94%。試驗結(jié)果表明,混凝技術是一種有效處理含油廢水的方法。
1.3 膜分離處理技術
近年來,膜分離由于其對污水的處理被廣泛應用于含油廢水的處理。膜是由一種特殊的多孔材料制成,具有截留一定大小的顆粒物質(zhì)的作用,然后以物理的方式去除被膜截流的顆粒。常用的膜材料包括聚偏氟乙烯(PVDF)、聚砜(PS)、聚丙烯腈(PAN)和陶瓷聚合物復合材料等。
Li等采用無機納米氧化鋁改性PVDF管式超濾膜對油田含油廢水進行凈化,并分析了超濾膜的水滲透特性。COD和總有機碳(TOC)的保留率分別大于90%和98%。在工作壓力0.1MPa,溫度30℃,流量7.8m/s的試驗條件下,經(jīng)超濾膜處理后,含油廢水中油質(zhì)量濃度低于1mg/L,懸浮固體質(zhì)量濃度低于1mg/L,固體顆粒平均直徑小于2μm。
Song等以擠壓法制備的管狀碳質(zhì)前驅(qū)體為原料,采用炭化法制備了低成本的煤基微濾炭膜,孔徑為1.0μm。在工作壓力0.10MPa,流量0.1m/s條件下,對含油廢水的除油率可達97%,處理后廢水中油的質(zhì)量濃度小于10mg/L,達到國家排放標準。結(jié)果表明,煤基微濾碳膜處理含油廢水是可行的。
Hua等采用孔徑50nm的陶瓷膜(α-Al2O3)對含油廢水進行了錯流微濾(MF)工藝研究。通過對乳化液滲透通量、TOC去除率、乳化液粒徑等的測定,研究了跨膜壓力(TMP)、錯流速率(CFV)、進液濃度、pH值、鹽濃度等參數(shù)對乳化液分離的影響。在TMP為0.05~0.3MPa,CFV小于1.68m/s,油質(zhì)量濃度低于2g/L的試驗條件下,TOC去除率高于92.4%。
Cui等采用原位水熱合成法在α-Al2O3管上制備了NaA沸石微濾膜,并對其進行了油水分離和回收研究。采用孔徑為1.2μm(NaA1)和0.4μm(NaA2)的膜對油質(zhì)量濃度100mg/L的水包油乳液進行了處理。NaA1在膜壓為50kPa、滲透通量85L/(m2·h)的條件下,油的去除率大于99%,含油量小于1mg/L。采用熱水和堿液頻繁反沖洗的再生工藝,可使膜的性能保持不變。
Zhang等研制了一種用于含油廢水處理的氧化鋯/聚砜復合膜。采用80mg/L含油廢水對復合膜的分離性能進行了研究,結(jié)果表明,滲透層含油率為99.16%,含油質(zhì)量濃度為0.67mg/L,滿足排放要求(低于10mg/L)。研究結(jié)果表明,所研制的復合膜具有良好的耐污性,可用于含油廢水的處理。
Salahi等采用了一種孔徑10nm的片狀納米多孔膜(PAN),研究其處理含油廢水的性能。結(jié)果表明,在進液溫度為45℃,TMP為0.4MPa,CFV為1.3m/s,pH=10,鹽質(zhì)量濃度為11.2g/L時,滲透通量為180.1L/(m2·h),懸浮固體、溶解總固體、油脂、BOD和COD的去除率分別達到,44.4%,99.9%,80.3%,76.9%。處理后的廢水質(zhì)量滿足工業(yè)水質(zhì)要求,可作為農(nóng)業(yè)用水或工藝回用。
Mittal等制備了一種低成本的親水性陶瓷-聚合物復合膜,復合膜的孔隙率為0.56,有效孔徑為28nm。以制備的復合膜處理質(zhì)量濃度為50,100,200mg/L的水包油乳狀液,試驗結(jié)果表明,隨著時間的增加,除油率也隨之增加。對于初始濃度高的含油污水,去除率更高。當油質(zhì)量濃度為200mg/L,工作壓力138kPa時,含油去除率可達93%。
Yuliwati等研究了氣泡流量(ABFR)、水力停留時間(HRT)、混合液懸浮物(MLSS)濃度、pH值等因素對改性PVDF超濾性能的影響。當ABFR為1.2~3.0mL/min,HRT為120~300min,MLSS為4.5g/L,pH值為6.5時,響應面法(RSM)結(jié)果表明,水通量可達145.7L/(m2·h),COD去除率可達90.8%。
Noshadi等對含油廢水超濾污染機理進行了試驗研究和建模。試驗結(jié)果表明,影響超濾滲透通量的主要因素是TMP、CFV和溫度。超濾膜對油脂的去除率約97%,TSS去除率約,濁度去除率約99%,總?cè)芙鉂舛?TDS)去除率約23%。
Duong等開發(fā)出一種新型的用于乳化油水處理的高水通量雙層正向滲透(FO)膜。試驗結(jié)果表明,雙層膜的性能優(yōu)于單層膜,其乳化油水分離的結(jié)垢傾向較低。使用雙層膜,以0.5mol/L的NaCl溶液為萃取液,在水通量10.9L/(m2·h)的條件下,可從含油體積分數(shù)為2%的高污染含油廢水中萃取出體積分數(shù)99.9%的優(yōu)質(zhì)水。
1.4 生物處理技術
生物處理是利用生物的新陳代謝作用,使溶于水的膠體等有機污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無害物質(zhì)的過程。近年來,多種微生物被用于去除含油廢水中的有毒物質(zhì),并在含油污水處理方面取得了令人矚目的成果。
徐州污水處理設備生產(chǎn)廠家勇于創(chuàng)新TH
Zhao等利用固定化技術,將B350M和B350微生物基團附著在雙曝氣生物濾池(BAF)反應器上,對油田廢水進行脫鹽預處理。生物降解系統(tǒng)運行了142d,HRT為4h,容積負荷為1.07kg/(m3·d)。采用B350M的固定化反應器對TOC和石油的平均降解率分別為78%和94%。而采用B350的固定化反應器對TOC和石油的平均降解率僅為64%和86%。對于污水中的其他有機物(PAHs),在B350M和B350固定化的BAF中,PAHs的降解率分別為90%和84%。在2個反應器中均培養(yǎng)出大量絲狀微生物,且不產(chǎn)生泡沫或膨脹。
Xie等采用小型固定膜BAF工藝用于含油污水的處理。試驗所得到的工藝條件為HRT1.0h,空氣與水的流速比5∶1,每4~7d反沖洗1次。試驗結(jié)果表明,在COD、含油量、SS的初始質(zhì)量濃度分別為12.5,0.27,14.5mg/L條件下,COD去除率為84.5%,除油率為94.0%,SS平均降解率83.4%。BAF法是一種適用的、高效的廢水處理方法。
Shokrollahzadeh等對活性污泥法處理石化廢水效果進行了評價。為了評估活性污泥的生物降解潛力,監(jiān)測了石化廢水的溫度、pH值、溶解氧、COD、二氯乙烯、氯乙烯和總碳氫化合物濃度等指標。試驗結(jié)果表明,經(jīng)活性污泥處理后,石化廢水的COD、二氯乙烷、氯乙烯和TOC降低率分別為89%,99%,92%,80%。試驗過程中對能夠降解石化廢水中有機物的微生物進行初步篩選,共收集到細菌67種,霉菌1種。
吳蘭等研究了海藻酸鈣-解脂耶氏酵母W29降解石油和COD的能力。在固定化細胞密度為6.65×106CFU/mL,含油廢水質(zhì)量濃度2g/L,COD值為2g/L,溫度30℃,pH=7,攪拌速率150r/min的條件下,W29對油脂和COD的去除率達80%以上。貯藏穩(wěn)定性和重復使用性試驗表明,固定化細胞在4℃保存30d,重復使用12次后,油脂降解能力穩(wěn)定,循環(huán)6次時,固定化細胞對COD降解率也保持在82%。
Rastegar等采用上流式厭氧污泥(UASB)生物反應器對煉油廢水進行了處理。優(yōu)化前,固定有機負荷率(OLR)為0.4kg/(m3·d),HRT為48h,COD去除率為81%。在HRT為40h,COD值為1g/L的條件下,產(chǎn)氣量為559mL/h。RSM分析表明,根據(jù)2個關鍵響應的確定,條件進水COD為630mg/L,上流速率(Vup)0.27m/h,HRT為21.4h,此時COD去除率為76.3%,沼氣池產(chǎn)氣率為0.25L/L。
Khondee等采用含有殼聚糖固定化Sphin·gobiumsp.P2的內(nèi)循環(huán)氣升式生物反應器對乳化廢水進行了處理研究。在半連續(xù)間歇試驗中,在合成廢水和洗車廢水中TPHs初始質(zhì)量濃度200mg/L的條件下,固定化細菌能夠除去80%~90%的TPHs。該內(nèi)循環(huán)氣升式生物反應器在2.0hHRT下運行超過70d,反應器對洗車廢水中TPHs的去除率達到85%,COD的去除率達到73%。內(nèi)循環(huán)氣升式反應器操作簡單、穩(wěn)定性高,在處理工業(yè)廢水方面具有很大的應用潛力。
Tong等采用UASB與固定化曝氣生物濾池(IBAF)聯(lián)合處理含大量難溶有機化合物、低氮、低磷的稠油廢水。運行225d,COD、氨氮、SS去除率分別是74%,94%,98%。氣相色譜-質(zhì)譜(GC-MS)分析表明,大部分烷烴都是通過UASB工藝降解的,而IBAF在降解有機化合物和去除氨氮和SS方面發(fā)揮了重要作用。結(jié)果表明,聯(lián)合生物處理系統(tǒng)在稠油廢水的大規(guī)模處理中具有巨大的潛力。
1.5 電化學處理技術
近年來,生態(tài)電化學法是處理含油廢水的方法之一。電化學處理技術是通過電化學氧化產(chǎn)生的羥基自由基用于有機物之間的加成、取代和電子轉(zhuǎn)移等反應來降解污染物、礦化物,無二次污染。這些電化學過程包括氧化和使用多個不同的電極實現(xiàn)電化學芬頓(Fenton)反應,電極可采用鐵、鋁、鉑、鈦等。
Santos等將形態(tài)穩(wěn)定陽極(DSA)電化學技術成功地應用于石油工業(yè)廢水的處理。采用組分為Ti/Ru0.34Ti0.66O2的DSA電極為陽極,在電流密度為100mA/cm2,50℃下電解12h后,COD值下降40%,70h后降幅達57%。同時文中解釋了COD降解速率隨電解時間的增長而降低可能原因是:①通過金屬氧化物或電極表面的·OH自由基直接氧化電極上的油組分。②在反應中形成具有氧化作用的某些中間產(chǎn)物對油品進行間接氧化,如ClO-。③在電極產(chǎn)生的氣體通過浮選作用使油滴聚集。
Yang用鐵作為陽極處理含油廢水,向電極中加入100mg/LNaCl溶液以增強離子導電性并防止陽極發(fā)生鈍化現(xiàn)象。當反應發(fā)生4min時,水濁度由1800FAU降至60FAU,同時產(chǎn)生鐵離子的量為165.8mg/L。結(jié)果表明,在電流為2A,流量為32mg/min時,電處理出水濁度低于14FAU。
El-Naas等采用鋁、不銹鋼、鐵等3種電極對煉油廢水中的硫酸鹽和COD進行了電絮凝試驗研究。研究了電流密度、電極排列方式、電解時間、初始pH值和溫度對2種不同廢水試樣中COD和硫酸鹽濃度的影響。試驗結(jié)果表明,在25℃、pH=8時,電絮凝對硫酸鹽和COD的去除率分別達到93%和63%。研究表明,目前對硫酸鹽和COD的還原方法是利用鋁為陽極和陰極進行電絮凝處理。電絮凝技術是一種可行、可靠的預處理煉油廢水污染物的技術。
Abdelwahab等探討了利用鋁為陰極和陽極的電絮凝法去除煉油廢水的可能性。考察了pH值、操作時間、電流密度、始濃度、NaCl加入量等條件對去除效果的影響。試驗結(jié)果表明,在高電流密度和pH=7的條件下,當初始質(zhì)量濃度為30mg/L時,的去除率,2h后達到97%。在去除煉油廢水中的電絮凝試驗中,2h后,的去除率為94.5%。研究表明,鋁電極電凝法處理是一種很有效的方法,該技術的缺點是極板壽命較短,需要不斷更換極板,增加了運行成本。
Yavuz等研究了摻硼金剛石陽極(BDD)直接和間接電化學氧化、釕混合金屬氧化物(Ru-MMO)電極直接電化學氧化、鐵電極電化學Fenton法和電凝聚法處理煉油廢水(PRW)。試驗結(jié)果表明,電解6min時除率為98.74%,電解9min時COD去除率為75.71%。此外,在電流密度為5mA/cm2的直接電化學氧化條件下,去除率為99.53%,COD去除率為96.04%。電解40min后,質(zhì)量濃度降至0.91mg/L,電解60min和75min后,COD分別降至36.7mg/L和23.3mg/L。從試驗結(jié)果來看,除了電凝聚外,所有的電化學方法對PRW的處理都是成功的。的方法是電化學Fenton法,其次是直接或間接電化學氧化BDD陽極。
Ngamlerdpokin等采用化學和電化學技術對生物柴油廢水進行了處理。先采用pH值為1~8的3種無機酸H2SO4、HNO3、HCl對廢水中脂肪酸甲酯(FAME或生物柴油)和游離脂肪酸(FFA)進行化學去除。當使用H2SO4,pH=2.5,處理7min后,廢水中大約24.3ml/L的FAME/FFA被去除。在這一條件下,COD、BOD和油脂的去除率分別為38.94%、76.32%和99.36%。然后對去除FAME/FFA相后留下的酸性水相通過化學混凝法和電凝過程進行處理。結(jié)果表明,2種方法對生物柴油廢水的處理均有效。與電凝法相比,化學混凝法的操作成本更低,但電凝法處理后的廢水質(zhì)量更好。
Ahmadi等采用鐵為電極,研究去除生物柴油廢水中的油脂(O&G)。研究了電流密度、H2O2的用量和混凝劑(PAC)的添加量對去除率和能耗的影響。試驗結(jié)果表明,無助凝劑和氧化劑條件下O&G的去除率在62%~86%。當電流密度在10~12.5mA/cm2,有H2O2和PAC存在的條件下,O&G的去除率可達到。在無助凝劑和氧化劑的情況下,電凝法處理此類廢水的效率不高。
El-Ashtoukhy等探討了采用固定床陽極電化學反應器電凝去除煉油廢水中酚類化合物的可能性,考察了間歇操作條件下,pH值、操作時間、電流密度、初始濃度、NaCl的加入量、溫度以及結(jié)構(gòu)(官能團效應)對酚類化合物去除的影響。研究表明,去除酚類化合物的條件為電流密度8.59mA/cm2,pH=7,NaCl質(zhì)量濃度1g/L,溫度25℃。質(zhì)量濃度為3mg/L時,經(jīng)2h處理后,酚類化合物的去除率達到。與以往研究中使用的其他電絮凝設計相比,電凝固定床的陽極設計具有效率高、能耗低的優(yōu)點。
4、活性污泥技術在污水處理中的應用
相關人員在已有的基礎上對活性污泥技術不斷進行改進和優(yōu)化,將低耗節(jié)能、高效快速以及多功能性作為主要的發(fā)展方向,活性污泥主要是利用好氣性微生物以及絮凝的其他微生物來實現(xiàn)污水的凈化與處理。其中由于真菌、細菌、藻類以及原生生物都具有新陳代謝的功能,所以可以利用該性質(zhì)對污水中的營養(yǎng)物質(zhì)進行分解和吸收,同時還能夠?qū)ξ鬯械挠袡C物和污染物等進行降解,甚至還可以吸附有毒金屬,使用該種方法處理的污水已經(jīng)能夠達到二級標準,甚至可以進行二次利用。
細胞固定化技術顧名思義就是利用一系列化學手段,將一些游離的細胞固定在一個范圍內(nèi)部,這些細胞在這個過程中可以保持自身的代謝能力,與此同時,還可以通過連續(xù)反應進行污水處理工作,并且最終還可以被收回反復利用。相關人員在進行污水處理之前需要做好污水水質(zhì)的分析,根據(jù)分析內(nèi)容確定需要使用的微生物,通常情況下藻蛋白酸鈣、多孔硅石等是主要的細胞,而細菌或藻類是被固定細胞的對象。
一般情況下,活性污泥法、生物膜法都是城市污水的生化處理方法,“WT—FG"生物法污水處理技術就屬于生化處理法。在城市污水處理廠對污水進行處理的過程中,由于生物膜法具有衛(wèi)生條件較差和占地范圍較廣的劣勢,工作人員一般不會采用這種方法進行處理。“WT—FG"生物法污水處理技術在近幾年逐漸出現(xiàn)在城市污水處理廠的日常工作中,其具有較強的聯(lián)動作用和較高的活性優(yōu)勢。