處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
主體材質(zhì) |
玻璃鋼 |
品牌 |
天環(huán)凈化 |
海安高濃度含鹽一體化廢水處理設施堅固耐用生物處理技術(shù)適用于處理含鹽量小于1%的含鹽廢水,高濃度無機鹽及鹽度變化對微生物有抑制作用,主要表現(xiàn):鹽濃度高、滲透壓高、微生物細胞脫水引起細胞原生質(zhì)分離;鹽濃度高,活性污泥易上浮流失,從而嚴重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果,鹽析作用使脫氫酶活性降低,氯離子高對細菌有毒害作用。
海安高濃度含鹽一體化廢水處理設施堅固耐用
二、高含鹽廢水來源
線路板制造、電子、半導體、光伏等行業(yè)會產(chǎn)生生產(chǎn)線廢水、高鹽分廢水,廢水鹽分成分過高較難處理。因此,針對高含鹽廢水處理,需根據(jù)每個生產(chǎn)企業(yè)的具體情況和當?shù)毓I(yè)廢水的排放標準,康景輝高含鹽廢水處理設備針對性需求的高含鹽廢水處理系統(tǒng)工程,才能保證廢水處理站建成后高效穩(wěn)定運行。
三、高含鹽廢水處理方法
當前,多效蒸發(fā)技術(shù)、膜分離法、SBR技術(shù)、MBR技術(shù)等都是處理高鹽廢水的工藝。
工業(yè)鹽廢水的處理過程中,工業(yè)鹽廢水進入低溫多效濃縮晶體設備,經(jīng)過5-8效揮發(fā)冷凝的濃縮晶體過程,分為淡化水(淡化水可能含有少量低沸點有機物)和濃縮晶體廢水;碳酸鹽和一些有機物可以結(jié)晶分離,焚燒處理為碳酸鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機物濃縮廢水可以采用滾筒蒸發(fā)器,形成固體廢渣,焚燒;淡化水可以回到生產(chǎn)系統(tǒng),而不是軟化水。
低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)不僅可用于化工生產(chǎn)的濃縮工藝和結(jié)晶工藝,還可用于工業(yè)鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理。
多效蒸發(fā)過程只在第一效使用蒸汽,節(jié)約了蒸汽的需求,有效利用了二次蒸汽中的熱量,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟效高含鹽廢水是工業(yè)廢水中較常見的一種,它是指總含鹽量(以NaCI含量計)至少為1%的廢水,屬于難處理的廢水之一。其含鹽成分復雜,特別是當結(jié)垢離子Ca2+,Mg2+、硅等含量較多時可能會導致設備較嚴重結(jié)垢,Cl含量較多則會對設備產(chǎn)生腐蝕,有機物含量較高且難降解。
高含鹽廢水是廢水處理中歷史性的技術(shù)難題之一,常規(guī)的物理、化學、物化以及生化技術(shù)對含鹽廢水的處理能力有限,脫鹽效果不理想。根據(jù)國內(nèi)外的研究報道,處理高含鹽廢水的技術(shù)主要有生物法、膜法、蒸發(fā)法和離子交換法。
(1)生物法
生物處理技術(shù)適用于處理含鹽量小于1%的含鹽廢水,高濃度無機鹽及鹽度變化對微生物有抑制作用,主要表現(xiàn):鹽濃度高、滲透壓高、微生物細胞脫水引起細胞原生質(zhì)分離;鹽濃度高,活性污泥易上浮流失,從而嚴重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果,鹽析作用使脫氫酶活性降低,氯離子高對細菌有毒害作用。
(2)蒸發(fā)法
蒸發(fā)是指將溶液中的溶劑通過升溫的方式讓溶劑脫離溶質(zhì)的過程。目前應用比較廣泛的加熱蒸發(fā)技術(shù)有多級閃蒸技術(shù)、低溫多效蒸餾技術(shù)和機械式蒸汽再壓縮(MechanicalVaporRecompression,簡稱MVR)技術(shù),其中多效蒸餾技術(shù)和MVR技術(shù)常用于處理高含鹽廢水,其中又以MVR技術(shù)較為節(jié)能省耗。
(3)電處理法
電化學法適用于處理COD為0.01~1g/L的低含量有機廢水,雖然在高鹽的條件下有利于降低能耗,但金屬及板易損耗,更換頻繁。含氯化鈉的廢水電解,無論是離子膜法還是隔膜法,都因為含有有機物的問題而無法滿足電解要求,存在級板選擇、安全、后續(xù)處理等問題。
(4)膜法
膜技術(shù)同傳統(tǒng)的水處理方法相比,具有處理效果好、可實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用及回收有用成分等優(yōu)點,是廢水資源化的有效技術(shù)。將微濾、超濾、反滲透(RO)和電去離子(EDI)等各種膜分離技術(shù)聯(lián)合應用于工業(yè)水處理,達到去除污染物和脫鹽的目的。
1.1定義
高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分數(shù)至少1%的廢水,其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等,這種廢水含有多種物質(zhì)(包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質(zhì))。含鹽廢水的產(chǎn)生途徑廣泛,水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機污染物對環(huán)境造成的影響至關(guān)重要。
1.2高鹽廢水如何處理
首先我們對其不同情況做一個簡單的分析
1、在鹽度小于2g/L條件下,可能通過馴化處理含鹽污水。但是馴化鹽度濃度必須逐漸提高,分階段的將系統(tǒng)馴化到要求鹽度水平。突然高鹽環(huán)境會造成馴化的失敗和啟動的延遲。
2、稀釋進水鹽度。既然高鹽成為微生物的抑制和毒害劑,那么將進水進行稀釋,使鹽度低于毒域值,生物處理就不會收到抑制。這種方法簡單,易于操作和管理;其缺點就是增加處理規(guī)模,增加基建投資,增加運行費用,浪費水資源。
海安高濃度含鹽一體化廢水處理設施堅固耐用
3、在鹽度大于2g/L時,蒸發(fā)濃縮除鹽是的可行辦法。其它的方法如培養(yǎng)含鹽菌等的方法都存在工業(yè)實踐難以運行的問題。
2.高鹽廢水如何處理能達到更好的效果
我們需要對其處理的生物流程有一個詳細的認識和理解:
(1)調(diào)節(jié)池:含鹽廢水調(diào)節(jié)池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化,除生產(chǎn)波動周期、沖擊因素外,應重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進行調(diào)整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。
(2)曝氣池。根據(jù)廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應有所不同。生物處理含CaCL2較高的廢水,應采用傳統(tǒng)曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度,高CaCL2可使污泥中灰分達到40%~50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。因此,應采用提升力較大的傳統(tǒng)曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。不可采用氣泡較小的微孔曝氣器和可變孔曝氣器,防止曝氣孔被無機鹽堵塞,不利于曝氣池的攪動。在水量小于1000m3條件下也可以采用射流曝氣,射流曝氣氧的傳遞效率高,而且不易堵塞曝氣設備。曝氣強度也應大于普通生物處理,在10m3/(m2?h)左右,或用中心管來增加提升和攪拌能力。高含鹽情況下氧的傳遞速度增加對高污泥濃度有利,只要菌膠團不解體,既使產(chǎn)生絲狀菌,污泥也不會上浮流失。含磷營養(yǎng)鹽應注意投加位置,以免產(chǎn)生的磷酸鈣鹽沉淀不僅影響使用效果,而且產(chǎn)生結(jié)垢易堵塞管線。
1.1 SBR工藝處理高鹽廢水
由于SBR是瀑氣,沉淀一體,所以在設計的時候要充分考慮到沉淀時間,尤其是在處理含高濃度的鈉鹽的廢水,含鈉鹽的廢水沉淀效果差,故沉淀時間應該相應延長,再就是在為了減少潷水器對沉淀的污泥的干擾,潷水的深度也應該相應減小。在處理鹽度波動較大的廢水的時候,仍然需要設置調(diào)節(jié)池。有高濃度含鹽廢水需要處理的單位,也可以到污水寶項目服務平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。