泰州沙場一體化污水處理設(shè)備多年技術(shù)

無論是天然砂還是機(jī)制砂都會出現(xiàn)含泥量過高、品質(zhì)級配差的問題，所以大部分沙場都會選擇配備洗砂設(shè)備來降低含泥量，但與此同時新的問題又出現(xiàn)了：洗砂過程中產(chǎn)生的泥漿/污水該怎么處理呢？

不管是天然砂還是機(jī)制砂，在運行過程中都會產(chǎn)生大量泥漿。泥漿雖然會被簡單的濃縮消化，但依舊是液態(tài)流動狀態(tài)，體積還是很大的。運輸和處理將非常困難。為了降低泥漿的含水率，也為了降低運輸和處置的成本，必須對污泥進(jìn)行脫水處理，使污泥變成泥餅，污水變成清水，從而降低污泥處理成本運輸，真正做到環(huán)保宗旨，符合環(huán)保要求！在選擇處理洗砂污泥的方法時，應(yīng)考慮污泥的性質(zhì)、處理設(shè)備的可用性以及經(jīng)濟(jì)成本。

一、洗砂場泥漿的處理

（一）1、傳統(tǒng)泥漿處理方式

需要的設(shè)備有洗砂機(jī)、細(xì)沙回收機(jī)、脫水振動篩等；采用沉淀池處理，把泥漿倒入沉淀池進(jìn)行自然風(fēng)干，通過這種沉淀池進(jìn)行自然風(fēng)干。該方式容易受天氣的影響，完成風(fēng)干處理的時間也比較長，且沉淀下來的大量污泥還需要定期清理。

目前，我國的人工革生產(chǎn)規(guī)模已位列，同時也是人工革的消費大國，進(jìn)出口貿(mào)易量巨大。

根據(jù)中國輕工年鑒的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，可知我國人工革2018年的總產(chǎn)量為299.50萬噸，與2017年相比，增長了3.06%。人工革生產(chǎn)企業(yè)共計446家，累計資產(chǎn)總計633.98億元主要營業(yè)收入907.39億元，利潤總額32.64萬元。我國人工革生產(chǎn)企業(yè)主要分布在福建、浙江等地，近年來安徽和湖南等地的產(chǎn)能增長較快。

人工革工業(yè)的生產(chǎn)工藝可以分為干法工藝、濕法工藝、超纖生產(chǎn)工藝等。濕法、超纖生產(chǎn)、濕揉等后處理工藝均會產(chǎn)生大量廢水。干法工藝生產(chǎn)過程中廢水產(chǎn)生較少，但其廢氣產(chǎn)生量大，且廢氣處理通常采用水噴淋處理工藝，則會產(chǎn)生大量廢水。

根據(jù)第二次污染源普查工業(yè)源系數(shù)手冊（試用版）中的有關(guān)數(shù)據(jù)，人工革行業(yè)的廢水排放量為2t/m2，而2017年頒布的人工革清潔生產(chǎn)指標(biāo)體系中，人工革行業(yè)的廢水產(chǎn)生量三級標(biāo)準(zhǔn)為≤12t/m2，由此可知部分人工革企業(yè)的廢水排放量仍處于較高水平，需進(jìn)一步進(jìn)行廢水的回收利用，行業(yè)整體廢水回用水平還有很大的提升空間。

1、人工革工業(yè)的廢水產(chǎn)生現(xiàn)狀

人工革工業(yè)廢水包含常規(guī)污染物（如有機(jī)污染物、氨氮、懸浮物等）和行業(yè)特征污染物（如甲苯、二甲基甲酰胺（簡稱DMF）。不同的產(chǎn)品類型、生產(chǎn)工藝的廢水產(chǎn)生量和廢水水質(zhì)存在較大差異，要提高廢水的回收利用率，需針對不同工序、不同濃度的廢水進(jìn)行分類，分質(zhì)分量進(jìn)行回收利用。

1.1 典型的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污節(jié)點

人工革濕法生產(chǎn)工藝，其產(chǎn)品為聚氨酯PU人工革，也被稱為基料?；袭a(chǎn)品是一種人工革生產(chǎn)中的中間產(chǎn)品，可以作為其他企業(yè)的原材料直接外售，也可再經(jīng)后續(xù)加工工藝制成最終的人工革產(chǎn)品。濕法制造工藝主要是指基布在裝有樹脂溶液的含浸槽中進(jìn)行含浸，然后在凝固槽中凝固成膜，最后經(jīng)過水洗、擠壓或后續(xù)處理工序，形成最終產(chǎn)品的過程。

泰州沙場一體化污水處理設(shè)備多年技術(shù)

中藥材初加工是在藥材采收后，為防止霉?fàn)€變質(zhì)，影響藥材質(zhì)量和療效，而進(jìn)行的初步加工，是后期炮制、制劑等環(huán)節(jié)的前處理階段。中藥材初加工一般包括藥材清洗、蒸煮、干燥等生產(chǎn)工序，同時各工序會排放相應(yīng)的生產(chǎn)廢水，廢水中含有大量的泥砂，植物根莖表皮及懸浮物，藥材中水溶性浸出物等，屬于高濃度有機(jī)廢水，對其進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理難度較大，是目前中藥廢水處理領(lǐng)域中亟需解決的難題之一。

目前，大多數(shù)中藥廢水處理工程是將中藥材初加工廢水與后續(xù)深加工（提取、濃縮、制劑等）廢水混合后進(jìn)行處理，針對中藥材產(chǎn)地集中采收后的初加工廢水處理研究鮮有報道。白芍是我國常用大宗藥材，近年來市場需求量大，種植面積不斷擴(kuò)大，藥材集中采收后的初加工規(guī)模亦有所提高，產(chǎn)生的初加工廢水也與日俱增，可見白芍初加工廢水對環(huán)境的污染不容忽視。因此，以亳州某產(chǎn)業(yè)園內(nèi)白芍初加工廢水處理工程為例，從處理工藝、運行效果方面進(jìn)行詳細(xì)介紹和分析，實踐證明該工程在中藥材初加工廢水處理中切實可行，具有良好的應(yīng)用價值和社會效益。

1、工程概況

亳州某產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的白芍初加工包括清洗、蒸煮和脫皮工序，清洗廢水基本未受到有機(jī)物污染，主要含有大量的泥砂、植物根莖表皮及根須、懸浮物等；白芍蒸煮過程是連續(xù)的，目的是幫助白芍進(jìn)行脫皮，其與脫皮廢水混合排放。蒸煮脫皮廢水含有白芍皮、白芍肉質(zhì)顆粒、白芍浸出物等。廢水水質(zhì)總體濁度大、呈淡紅色，水質(zhì)水量波動大；含有大量的有機(jī)物和少量無機(jī)鹽類；BOD5/CODcr值較高，具有較強(qiáng)的可生化性。

該廢水處理工程設(shè)計進(jìn)、出水水質(zhì)見表1，對白芍初加工車間生產(chǎn)廢水進(jìn)行分流處理，大部分清洗廢水排放至清洗廢水站；蒸煮和脫皮廢水混合后依次流經(jīng)蒸煮脫皮廢水預(yù)處理、蒸煮脫皮廢水站。清洗廢水站日處理總量400m3/d，處理后繼續(xù)回用于白芍清洗工序；蒸煮脫皮廢水預(yù)處理階段日處理總量1600m3/d，經(jīng)預(yù)處理后通過廠區(qū)污水管網(wǎng)排放至蒸煮脫皮廢水站，該股廢水要求出水水質(zhì)達(dá)到《中藥類制藥工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21906-2008）中污染物允許排放濃度的一級標(biāo)準(zhǔn)后外排。