處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
主體材質(zhì) |
玻璃鋼 |
蘇州一體化含氯離子廢水處理設(shè)施實時咨詢污水處理工藝流程中,生產(chǎn)污水進入污水調(diào)節(jié)罐,用NaOH或H2SO4調(diào)節(jié)pH至7.5~8.2后,泵入?yún)捬醭剡M行厭氧生物處理,經(jīng)厭氧充分生化處理后的出水泵入好氧池,進行好氧生物處理。經(jīng)生化處理的出水進入沉淀池,通過投加PAC進行化學(xué)除磷,根據(jù)出水磷酸鹽殘留濃度調(diào)節(jié)加入量,出水達(dá)到園區(qū)接受標(biāo)準(zhǔn)后進入清水罐,沉淀池污泥用板框壓濾機脫水后,干泥外送處理,壓濾機濾液泵回污
蘇州一體化含氯離子廢水處理設(shè)施實時咨詢
紡織印染是我國傳統(tǒng)的支柱產(chǎn)業(yè),環(huán)保問題是影響其可持續(xù)發(fā)展主要因素之一,尤其是水污染,紡織工業(yè)廢水排放量長期居各工業(yè)行業(yè)前3位,而印染廢水在紡織行業(yè)廢水中占比約80%。數(shù)碼印花作為印染行業(yè)的重要門類,印花工藝由于多品種和按需制造、印制要求高等特點,使得印花過程中不可避免地大量使用含氮染料或助劑(如尿素),造成水中成分復(fù)雜,氮濃度高,大量的高氮廢水進入污水廠或者河流勢必引起嚴(yán)重污染,必須有效處理后才能排放。
對于高氨數(shù)碼印花廢水,總氮的去除不僅困難且成本較高,主要由于廢水中含氮有機物結(jié)構(gòu)形式穩(wěn)定,不易被氨化與總氮脫除,同時COD較低,造成C/N比值較小,無法正常提供微生物所需的碳源,此類廢水已成為行業(yè)難題。
目前,高氮廢水傳統(tǒng)處理方法有鳥糞石、折點加氯、吹脫、膜分離等物化處理法。
采用物化處理方法容易產(chǎn)生二次污染(吹脫產(chǎn)生的廢氣、加氯產(chǎn)生的余氯等)且運行成本,達(dá)到30~60元/t以上。因此,的生化處理仍是處理方法。傳統(tǒng)的生化法如活性污泥法脫氮效率已無法滿足現(xiàn)行嚴(yán)格的總氮排放限值,只有開發(fā)新型高效的生物脫氮工藝并通過馴化優(yōu)勢生物菌種以提高其生物活性與生物濃度,強化并提升處理效率,才能滿足對高含氮廢水高脫氮效果的要求。曝氣生物流化床(ABFT)是近年開發(fā)出的專門處理高氨氮廢水的工藝,氨氮去除效果較好,但對總氮去除效率不高,筆者在ABFT工藝基礎(chǔ)上針對高氨印花廢水的處理進行改進(簡稱MABFT),提出并設(shè)計采用缺氧A1-MABFT-缺氧A2多段復(fù)合工藝應(yīng)用于數(shù)碼印花廢水的脫氮處理工程中,考察其處理效果。
某精細(xì)化工企業(yè),年產(chǎn)3萬t配方型水質(zhì)穩(wěn)定劑,生產(chǎn)方式為間歇式小批量生產(chǎn),每生產(chǎn)一反應(yīng)釜化學(xué)品后,都需對反應(yīng)釜進行清洗,清洗污水水量每天18~22m3。原主要以有機聚合物一類的產(chǎn)品為主,其生化性較好。企業(yè)采用調(diào)節(jié)池-厭氧-好氧生化處理-沉淀處理的短流程處理工藝,自建有污水處理設(shè)施,出水滿足園區(qū)接受標(biāo)準(zhǔn)DB12/356-2008(COD≤500mg•L-1,NH3-N≤35mg.L-1,總磷≤3mg•L-1)。隨著企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展,開始生產(chǎn)殺生劑和消毒劑,且產(chǎn)量逐年增加,其中含異噻唑啉酮衍生物的殺生劑占比達(dá)40%以上。為解決殺生劑污水對生化處理系統(tǒng)的嚴(yán)重沖擊,經(jīng)過研究,在原有污水處理工藝的基礎(chǔ)上,采用微波裝置對殺生劑污水進行預(yù)處理,再進入原污水處理設(shè)施。經(jīng)過微波法預(yù)處理,降低了殺生劑污水中殺生劑的活性物組分含量,消除了殺生劑對生化處理系統(tǒng)的影響,可生化性提升。經(jīng)改造,污水處理設(shè)施運行穩(wěn)定,出水優(yōu)于園區(qū)接受標(biāo)準(zhǔn)。
1、污水處理設(shè)施存在的問題及原因分析
1.1 污水處理設(shè)施存在的問題
1.1.1 現(xiàn)有污水處理設(shè)施工藝流程
為處理生產(chǎn)污水(污水水量每天18~22m3),企業(yè)采用污水調(diào)節(jié)罐-厭氧池-好氧池-沉淀池處理工藝自建有污水處理設(shè)施。
污水處理工藝流程中,生產(chǎn)污水進入污水調(diào)節(jié)罐,用NaOH或H2SO4調(diào)節(jié)pH至7.5~8.2后,泵入?yún)捬醭剡M行厭氧生物處理,經(jīng)厭氧充分生化處理后的出水泵入好氧池,進行好氧生物處理。經(jīng)生化處理的出水進入沉淀池,通過投加PAC進行化學(xué)除磷,根據(jù)出水磷酸鹽殘留濃度調(diào)節(jié)加入量,出水達(dá)到園區(qū)接受標(biāo)準(zhǔn)后進入清水罐,沉淀池污泥用板框壓濾機脫水后,干泥外送處理,壓濾機濾液泵回污水儲水罐。
1.1.2 現(xiàn)有污水處理設(shè)施出現(xiàn)的問題
2017年開始,污水處理設(shè)施出現(xiàn)運行不穩(wěn)定,好氧池表面經(jīng)常出現(xiàn)大量懸浮污泥,液面浮渣疏松稀薄,顏色灰暗。出水COD、NH3-N、總磷頻繁超標(biāo)。
污泥沉降比SV為8%,顯示其沉降性不好,微生物處理能力不足,出水水質(zhì)惡化,COD峰值880mg•L-1,NH3-N峰值59mg•L-1總磷峰值4.5mg•L-1,嚴(yán)重超標(biāo)導(dǎo)致無法外排。
1.2 原因分析
根據(jù)污水處理設(shè)施運行狀況及生化處理系統(tǒng)運行參數(shù)情況,經(jīng)調(diào)研,2017年前后生產(chǎn)狀況的變化,2017年初企業(yè)在生產(chǎn)聚合物的基礎(chǔ)上,開始增加生產(chǎn)異噻唑啉酮衍生物為主的殺生劑和消毒劑,生產(chǎn)污水中開始含有較高濃度的異噻唑啉酮衍生物成分。初步判斷殺生劑是導(dǎo)致污水處理系統(tǒng)無法正常運行的主要原因。因此,對聚合物生產(chǎn)污水、殺生劑生產(chǎn)污水和混合污水中的殺生劑含量及可生化性進行分析,并將殺生劑生產(chǎn)污水隔離,只將聚合物生產(chǎn)污水進入污水處理系統(tǒng)進行處理,以確定上述判斷。
殺生劑生產(chǎn)污水中殺生劑活性組分2-甲基4-異噻唑啉-3-酮(MI)和5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮(CMI)含量達(dá)19~21mg•L-1;有
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機聚合物生產(chǎn)污水中不含有殺生劑成分;混合污水中殺生劑活性物含量<0.5mg•L-1時,污水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)可以穩(wěn)定達(dá)到綜合排放標(biāo)準(zhǔn)三級,滿足園區(qū)污水接受標(biāo)準(zhǔn)。
經(jīng)水質(zhì)分析及單獨對聚合物生產(chǎn)污水進行處理,可以斷定,殺生劑的高濃度進入是導(dǎo)致污水處理系統(tǒng)無法運行的主要原因。殺生劑短時間大量進入污水處理設(shè)施,殺滅了污水處理微生物,使生化處理系統(tǒng)失活,最終導(dǎo)致污水處理系統(tǒng)無法正常運行。
2、實驗部分
2.1 實驗方法
以殺生劑生產(chǎn)污水為研究對象,采用微波處理小型實驗裝置進行處理,檢測實驗前后水中的活性物含量變化,確定出對殺生劑消解的條件。并在此條件下對三種污水實驗前后的可生化性變化進行實驗研究。
處理效果用消解后活性物含量表征?;钚晕锖繙y試按HG/T3657-2008標(biāo)準(zhǔn)進行測定。
可生化性用BOD5/CODcr表征,CODcr測試按哈希USEPA消解比色法,BOD5,測試按哈希稀釋水法。
2.2 儀器和試劑
實驗用儀器:微波實驗裝置(喬躍JOYN-J1-3);電子天平(METTLERAL204-1);取液器(大龍,100-1000UML);滴定管;pH計(METTLERFE28);消解反應(yīng)器(HACHDRB200);水質(zhì)分析儀(HACHDR900);BOD分析儀(哈希B729);BOD培養(yǎng)箱(HACH205);溶解氧測試儀(HACHHQ30D)。
實驗用試劑:標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液(0.1mol•L-1);亞硫酸氫鈉溶液(0.5mol•L-1)