溧陽(yáng)噴漆廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

噴漆在金屬表面處理中運(yùn)用的較為廣泛，噴漆廢水呈酸性且含有多種金屬離子和非金屬離子，其中有些毒性比較強(qiáng)，需達(dá)標(biāo)處理后才能排放。噴涂廢水污染物質(zhì)中種類比較多，水質(zhì)、水量波動(dòng)較大，噴涂廢水處理設(shè)備，首先需要對(duì)廢液進(jìn)行分質(zhì)預(yù)處理，在進(jìn)行深度污水處理，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用0排放。

化工油漆廢水主要處理難點(diǎn)：

1、有機(jī)物濃度高，成分復(fù)雜含有大有毒有害物質(zhì);

2、懸浮物濃度較高,水質(zhì)水量變化大;

3、有刺激性氣味;

一體化油漆廢水處理設(shè)備特點(diǎn)：

1、處理工藝以生物處理工藝為主，處理能力高，適用范圍廣，出水效果好；

2、采用一體化結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備可埋入地表以下，地表可作綠化或其他用地，不需建房及采暖保溫；也可設(shè)置在室內(nèi)；運(yùn)行噪聲低，對(duì)周圍環(huán)境無(wú)影響；

3、凈化程度高，污泥產(chǎn)生量少；除臭方式采用常規(guī)高空排放，另配有土壤脫臭措施，無(wú)異味產(chǎn)生；

4、整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，操作簡(jiǎn)便，無(wú)需專人職守，只需適時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

噴漆廢水處理設(shè)備還可在水性漆生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的清洗廢液處理，噴淋塔廢水處理、水性油墨廢水處理、熱敏線廢水處理、噴涂噴漆廢水等詬工業(yè)廢水處理，達(dá)到了循環(huán)利用的標(biāo)準(zhǔn)，不需要再定時(shí)換水，降低了排放成本，助力企業(yè)未來(lái)可持續(xù)發(fā)展，給企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益 。

噴漆除廢氣處理設(shè)備,噴漆廢氣的處理需要采用先阻擋顆粒物，再凈化有機(jī)廢氣的步驟，對(duì)于噴漆量不大的工況可以采用干式過(guò)濾漆霧顆粒物，如果噴漆量比較大的話就必須要用水式的，不然經(jīng)常換耗材比較麻煩，使用成本也比較高。

噴漆除廢氣處理設(shè)備之一噴淋凈化塔+uv光氧催化設(shè)備，選用pp噴淋塔和uv光氧廢氣處理設(shè)備，首先廢氣被離心風(fēng)機(jī)引入噴淋凈化塔，在噴淋凈化塔中以1.8m/s左右的緩慢速度通過(guò)。噴淋室內(nèi)噴淋液經(jīng)過(guò)霧化器的霧化形成層層水膜，首先廢氣由噴淋塔進(jìn)氣口流入空氣室，然后經(jīng)過(guò)第一層填料進(jìn)行水洗，去除廢氣中的50％-80％的漆霧顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣。

噴漆除廢氣處理設(shè)備之二噴霧凈化塔+活性炭吸附箱，廢氣從噴霧凈化塔體下的進(jìn)氣口從下往上進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)態(tài)作用下，廢氣迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻上升，通過(guò)均流層上升到一級(jí)填料吸收段。

在填料的表面上，與廢氣除味劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的大量有機(jī)廢氣的漆霧在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過(guò)活性炭（柱狀活性炭或者蜂窩狀活性炭）吸附后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣中。

噴漆除廢氣處理設(shè)備之三干式過(guò)濾箱+光氧催化+活性炭吸附。uv光氧催化處理廢氣環(huán)保設(shè)備，UV光氧催化環(huán)保設(shè)備是一種干法凈化過(guò)程，是時(shí)下較流行的一種環(huán)保設(shè)備。它不需要任何添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會(huì)導(dǎo)致二次污染。它利用的是比較的光觸媒技術(shù)。廢氣在的紫外線光束作用下，廢氣分子會(huì)發(fā)生裂解和分化并發(fā)生形態(tài)的改變，由原來(lái)的大分子化合物降解成低分子的化合物，原有廢氣當(dāng)中的原子和電離子重新的進(jìn)行組合，進(jìn)而達(dá)到凈化處理廢氣的效果和目的。

噴漆除廢氣處理設(shè)備之四噴淋凈化塔+干式過(guò)濾箱+催化燃燒設(shè)備。噴漆廢氣催化燃燒廢氣處理， 廢氣治理工藝采用活性炭吸附濃縮 + 催化燃燒的方式；此外在噴涂作業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中揮發(fā)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣可能會(huì)含有少量的粉塵、漆霧及雜質(zhì)等，所以在廢氣進(jìn)入活性炭吸附裝置前必須行預(yù)處理，否則粉塵、雜質(zhì)長(zhǎng)期積累進(jìn)入活性炭吸附裝置，堵塞活性炭微縮孔，從而影響吸附效果。

溧陽(yáng)噴漆廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

生產(chǎn)噴涂車間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過(guò)管道抽到車間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附塔一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過(guò)程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作，此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無(wú)害氣體，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

汽車噴涂廢水是指汽車涂裝噴漆作業(yè)中油漆落在循環(huán)水中而形成的廢水，在涂裝行業(yè)里面噴漆工藝中有一部分漆被利用了物體上，但另一本分則會(huì)落在循環(huán)水中，利用和浪費(fèi)掉的油漆大概各占百分之五十左右（主要根據(jù)物體大小來(lái)判斷）。涂裝行業(yè)噴漆廢水外觀上渾濁且顏色均是隨油漆著色，油性漆廢水中有油料、樹脂、顏料、稀料、輔料等等。類型有包括丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等等，水性漆呈現(xiàn)水質(zhì)復(fù)雜渾濁，油性漆則粘。廢水主要來(lái)自于預(yù)脫脂、脫脂、表調(diào)、磷化、鈍化等車身前處理工序，特別是其中的電泳廢水、噴漆廢水成份復(fù)雜，濃度高，可生化性差。廢水處理必須經(jīng)過(guò)物理、生化技術(shù)處理后，才能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，但是實(shí)際處理成本較高。目前，大部分涂裝噴漆廠的油漆廢水處理方法都是通過(guò)投加污水破乳劑混凝沉淀、混凝氣浮方法處理?；疽匝h(huán)水重復(fù)利用為主，這種方法處理成本較低，也是比較簡(jiǎn)單、實(shí)用。減少污水排放，改善噴房環(huán)境。

倍凈師污水破乳劑使用方法：

在污水反應(yīng)池中添加千分之一（每噸水添加1KG藥劑原液，上機(jī)需要稀釋后添加），污水破乳劑，PH調(diào)節(jié)劑，助凝劑。水池底部曝氣裝置使藥劑與污水充分混合反應(yīng)后污水中的油料、樹脂、顏料、稀料等污染物會(huì)破粘分解形成礬花與水體分離。最后經(jīng)壓濾機(jī)壓濾?？赏ㄟ^(guò)泥水分離凈化水質(zhì)循環(huán)回用車間。