連云港含鹽廢水一體化廢水處理裝置

蒸發(fā)結晶技術主要是利用太陽能的自然蒸發(fā)水和蒸發(fā)綜合技術，通過固態(tài)結晶的方式進行沉淀，這種蒸發(fā)結晶技術主要是通過蒸發(fā)動力學原理，將高濃度的含鹽廢水轉化為低鹽工業(yè)廢水。

應用這種蒸發(fā)結晶技術來對高含鹽廢水進行處理，成本比較低效果比較好，操作，工序比較簡單，不會造成二次的環(huán)境問題。蒸發(fā)池的持續(xù)有效運行要求蒸發(fā)速率大于高濃鹽水的連續(xù)排放速率，這就要求蒸發(fā)池占有足夠大的面積，蒸發(fā)速率受天氣的影響很大。要實現這一目的，就須克服上述限制因素。

2、膜濃縮與蒸發(fā)結晶耦合技術

含鹽廢水技術還可以綜合使用膜濃縮技術與蒸發(fā)結晶耦合技術，避免單獨使用單一技術而造成整體增發(fā)效果不良。

先對高含鹽廢水進行么濃縮轉化，將高含鹽廢水轉化為低鹽工業(yè)廢水，直到廢水中的鹽濃度含量小于每升240g時，再進行結晶處理，通過這種方式，結晶裝置規(guī)模可以減少，這就意味著高含鹽廢水的處理單次投入減少，有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　高鹽廢水它是指廢水中含有有機物且總溶解固體高于3.5%的廢水。有數據顯示，高鹽廢水產生量約占總廢水量的5%，且每年仍以2%的速度增長，是我國很多工業(yè)面臨的問題。針對這一情況，有業(yè)內人士指出，綜合利用成解決高鹽廢水處理瓶頸的重要路徑。

　　高鹽廢水來源十分廣泛，加大了污水處理的難度。從資源利用的角度來看，高鹽廢水處理要開發(fā)低成本工藝技術，實現高價元素回收、低價元素的轉化的高值化利用，從而實現高鹽廢水的近實現資源利用與環(huán)境治理的雙贏。

　　廢水是指工業(yè)廢水經過再次深度處理后，將這部分含鹽量和污染物高濃縮進入蒸發(fā)處理，凈化后的水進行廠區(qū)回用，無任何廢液排出工廠。高鹽廢水處理實現近的技術主要包括膜法深度處理技術和蒸發(fā)結晶技術，借助于膜技術可實現廢水的逐級濃縮及減量、或者可根據廢水中的離子成分實現分鹽，再各自進入蒸發(fā)結晶系統產出結晶鹽產品的工藝。我國基于膜法的廢水近技術將繼續(xù)向著綠色、資源化、高效、低能耗的方向發(fā)展，未來將延伸至更多的廢水處理行業(yè)。在燒堿裝置中，含高鹽廢水包括：電解正常生產中產生的含氯淡鹽水、電槽停車時排放的陽極液及樹脂塔第一步水洗產生的高鹽廢水。陽極液和含氯淡鹽水脫氯后，通過脫氯淡鹽水泵送入水池采鹵。樹脂塔第一步水洗和反洗產生的含鹽廢水和反洗廢水等。煤化工行業(yè)濃鹽水主要來源于化學水排水、循環(huán)水排污水以及污水深度處理回用的二級反滲透濃水，其主要包括除鹽水和循環(huán)水生產環(huán)節(jié)引入的鹽分、廢水處理和再生利用環(huán)節(jié)添加的藥劑、廠區(qū)生產所需新鮮水中引入的鹽分、廢水處理和再生利用環(huán)節(jié)添加的藥劑、廠區(qū)生產所需新鮮水中引入的鹽分，通過濃縮富集形成高濃鹽水?！U水是指工業(yè)水經過重復使用后，將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水(99%以上)全部回收再利用，或者使用壓濾機過濾出不溶于水的物質后循環(huán)使用，無任何廢液排出工廠。由于廢水本身及在處理過程中加藥導致含鹽量偏高，如何有效降低廢水的含鹽量是實現廢水回用實現廢水的關鍵所在。水中的鹽類和污染物經過濃縮結晶或壓濾廢渣以固體形式排出，送垃圾處理廠填埋或將其回收作為有用的化工原料。

　　在燒堿裝置中，含高鹽廢水包括：電解正常生產中產生的含氯淡鹽水、電槽停車時排放的陽極液及樹脂塔第一步水洗產生的高鹽廢水。陽極液和含氯淡鹽水脫氯后，通過脫氯淡鹽水泵送入水池采鹵。樹脂塔第一步水洗和反洗產生的含鹽廢水和反洗廢水等。煤化工行業(yè)濃鹽水主要來源于化學水排水、循環(huán)水排污水以及污水深度處理回用的二級反滲透濃水，其主要包括除鹽水和循環(huán)水生產環(huán)節(jié)引入的鹽分、廢水處理和再生利用環(huán)節(jié)添加的藥劑、廠區(qū)生產所需新鮮水中引入的鹽分、廢水處理和再生利用環(huán)節(jié)添加的藥劑、廠區(qū)生產所需新鮮水中引入的鹽分，通過濃縮富集形成高濃鹽水。

連云港含鹽廢水一體化廢水處理裝置

廢水處理技術包括重金屬的高精度去除、OSMMBR高含鹽廢水生化處理、特殊膜濃縮和鹽分倍增(SPNR技術)和MVR機械負壓蒸發(fā)結晶四大核心水處理技術。采用高效的重金屬反應器，重金屬離子高精度去除率可達到95%-99%。

OSMMBR高含鹽廢水生化處理技術，出水水質優(yōu)良，SS基本為零，特殊的膜濃縮鹽分倍增技術，能使廢水濃縮30多倍，深部處理系統的產水直接回用。機械負壓蒸發(fā)MVR技術在運行中不會產生潛熱損失，使廢水實現了低溫負壓蒸發(fā)。

廢水處理技術優(yōu)勢：

（1）有效地對廢水進行處理；

（2）廢水循環(huán)利用率達99.67%，重金屬去除率達95%-99%；

（3）在廢水中降解有機污染物，不外排任何生物化學污泥和有害物質；

（4）廢水濃縮30倍以上，比其它濃縮技術的濃縮程度高得多；