揚(yáng)州高難度廢水處理設(shè)備一體化污水凈化裝置

在化工、食品、制藥等行業(yè)中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水是很多企業(yè)十分頭疼的一個(gè)問題。事實(shí)上，在高難度有機(jī)廢水處理上往往是需要多種工藝相結(jié)合才能將廢水處理達(dá)標(biāo)。

高難度有機(jī)廢水的處理難度主要在于高COD，BOD較低，廢水的成分比較復(fù)雜，甚至?xí)兄亟饘俚扔泻ξ镔|(zhì)，處理起來難度比較大。

在高難度有機(jī)廢水處理上主要的處理方法有物理處理法、化學(xué)處理法和生物處理法，但往往是需要多種處理方法組合起來才能取得理想的效果。

對于高難度有機(jī)廢水處理有一種思路是先對廢水進(jìn)行必要的預(yù)處理，提高廢水的可生化性之后，再進(jìn)行生化處理，根據(jù)生化處理的出水情況選擇合適的深度處理的工藝。

在預(yù)處理階段，針對高難度有機(jī)廢水中的重金屬及有害物質(zhì)行必要的處理，然后進(jìn)入生化處理階段，通過微生物的新陳代謝來凈化廢水中的污染物。高難度有機(jī)廢水處理之所以稱之為高難度就在于并不是那么容易能處理達(dá)標(biāo)。往往還需要進(jìn)一步的深度處理，比如臭氧、膜處理技術(shù)、深度氧化等技術(shù)。

在廢水處理領(lǐng)域中，對于高難度有機(jī)廢水處理工藝的研究不在少數(shù)。在高難度有機(jī)廢水處理工程中比較常用的還是以物化法和生化法為主。

傳統(tǒng)活性污泥法以及厭氧工藝在高難度有機(jī)廢水處理中能夠有效的分解有機(jī)物。但在實(shí)際工程中存在著厭氧工藝難以處理某些有機(jī)物，并且占地面積大，處理時(shí)間長，處理負(fù)荷低，而且出水COD難以達(dá)標(biāo)的問題。

物化法中混凝沉淀法在去除難降解有機(jī)污染物和廢水色度有著很好的效果，但是此法主要是將水中污染物轉(zhuǎn)移至絮體及污泥中，并沒有實(shí)現(xiàn)降解，會產(chǎn)生二次污染的問題。

為了能夠更有效的解決高難度有機(jī)廢水處理的問題，現(xiàn)提出一種高難度有機(jī)廢水處理工藝，步驟如下。

先對高難度有機(jī)廢水進(jìn)行生化處理，使得大部分的有機(jī)物分解。然后用大孔樹脂來吸附水中的高難降解有機(jī)物，如多環(huán)芳烴、雜環(huán)有機(jī)物等，使得水質(zhì)達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。而那些難降解的有機(jī)物吸附在大孔樹脂上，用脫附劑對樹脂吸附的難降解有機(jī)物進(jìn)行洗脫后，采用濕式氧化工藝進(jìn)行處理，使其氧化成CO2、H20以及小分子有機(jī)物，并同時(shí)將有機(jī)氮化物降解氧化成NH3和N2，經(jīng)濕式氧化處理過的廢水易于生化。因此再返回生化處理，繼續(xù)通過大孔樹脂吸附再排放，以此達(dá)到循環(huán)，達(dá)到高難度有機(jī)廢水的全達(dá)標(biāo)排放。

高濃度難降解有機(jī)廢水是指高濃度有機(jī)物（按COD計(jì)算），一般在2000mg/L以上，有的甚至高達(dá)每升幾萬到幾十萬毫克； 所謂“難降解"是指這類廢水可生化性低（BOD5/COD值一般在0.3以下甚至更低，難以生化。因此，業(yè)界一般指COD為有機(jī)廢水 濃度大于 2000mg/L 且 BOD5/COD 值低于 0.3 作為高濃度難以降解有機(jī)廢水。

1、制藥行業(yè)廢水

制藥廢水具有成分差異大、成分復(fù)雜、污染物量大、COD高、BOD5和CODcr比值低且波動大、生物降解性差、難降解物質(zhì)多、毒性強(qiáng)、間歇排放、水質(zhì)、污染物大等特點(diǎn) 類型的波動。

處理技術(shù)：（1）預(yù)處理：混凝、氣浮、微電解、芬頓試劑、催化氧化等； (2)厭氧工藝：UASB、兩相厭氧消化、EGSB等； (3)好氧工藝：生物接觸氧化法、CASS、SBR、活性污泥法等；

揚(yáng)州高難度廢水處理設(shè)備一體化污水凈化裝置

造紙廢水危害很大，其中黑水危害最大。 其所含污染物占造紙工業(yè)污染排放總量的90%以上。 由于黑水呈堿性，顏色較深，有臭味，且有泡沫，而且會消耗水中大量的溶解氧，嚴(yán)重污染水源，對環(huán)境和人體健康造成危害。中段水造成的最嚴(yán)重的環(huán)境污染是漂白過程中產(chǎn)生的含氯廢水，如氯化漂白廢水和次氯酸鹽漂白廢水。 此外，漂白廢液中含致癌物質(zhì)二惡英，也對生態(tài)環(huán)境和人類健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

處理工藝：黑液、中段廢水：堿回收、酸沉法、LB-1堿分析法、膜分離法、絮凝沉淀法、生物膜法、厭氧生物處理、網(wǎng)狀微濾、氣浮、高級氧化。

白水：過濾、氣浮、沉淀、篩分。

3、焦化廢水

焦化廢水是鋼鐵企業(yè)排放的主要廢水之一。 焦化廢水成分復(fù)雜，含有大量有毒有害物質(zhì)。 是典型的難降解有機(jī)廢水。 常規(guī)處理方法對其中難降解化合物的去除率低，導(dǎo)致出水COD和色度偏高，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

處理技術(shù)：物理處理法：吸附法、混凝絮凝沉降法、芬頓試劑法

生化處理方法：A/O和A2/O法、SBR法、氧化溝技術(shù)

化學(xué)處理方法：催化濕式氧化技術(shù)、臭氧氧化法、光催化氧化法

4、印染廢水

印染廢水是指加工棉、麻、化纖及其混紡制品的印染廠排放的廢水。 印染廢水量比較大。 印染加工每噸紡織品消耗100-200噸水，其中80-90%成為廢水。

紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿度大、水質(zhì)變化大的特點(diǎn)。 是處理難度較大的工業(yè)廢水之一。 廢水中含有染料、漿料、添加劑、油類、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。

在化工、制藥等行業(yè)中產(chǎn)生的廢水成份復(fù)雜，導(dǎo)致這類廢水處理難度也大，隨著環(huán)保要求的不斷提高，對難處理廢水處理技術(shù)提出了了更高的要求。

目前國內(nèi)外處理高有機(jī)物濃度難處理廢水的主要方法為焚燒法及催化濕式氧化法。相較于焚燒法，催化濕式氧化處理方式簡單，不產(chǎn)生NOx、二噁英等污染氣體，是一種很具前景的處理方式。但目前催化濕式氧化法也存在一系列技術(shù)難題，如氧化速率慢、處理時(shí)間長，氧化程度低、水質(zhì)難達(dá)標(biāo)，鹽回收率低等難題。

為解決現(xiàn)有工藝中的問題，現(xiàn)研發(fā)出一種高有機(jī)物濃度難處理廢水處理技術(shù)。利用高有機(jī)物濃度難處理廢水內(nèi)部的有機(jī)物為其強(qiáng)氧化凈化提供能量，汽化潛熱零消耗，先將高有機(jī)物濃度難處理廢水中有機(jī)物去除，再進(jìn)行高鹽廢水的處理，并回收其內(nèi)蘊(yùn)含的鹽分，持續(xù)高溫氧化技術(shù)提高廢水氧化程度，加速反應(yīng)進(jìn)程，過程外界熱源零消耗，方便其在工業(yè)上應(yīng)用。

待處理的難處理廢水經(jīng)PH調(diào)節(jié)、過濾，經(jīng)渦輪增加裝置增壓后由給水泵輸送至高壓換熱裝置，與裝置內(nèi)的高溫高鹽廢水進(jìn)行液相間接換熱，換熱后的高溫高難廢水送入催化氧化裝置，同時(shí)通入氧氣，氧氣與廢水中的有機(jī)物發(fā)生催化氧化反應(yīng)，反應(yīng)放熱進(jìn)一步加熱廢水并維持反應(yīng)溫度，廢水流經(jīng)催化氧化裝置內(nèi)的折流通道來強(qiáng)化傳質(zhì)和調(diào)控反應(yīng)時(shí)間，完成催化氧化反應(yīng)的高溫高壓廢水送入高壓換熱器進(jìn)行熱量回收，廢水降溫后送入渦輪增加裝置進(jìn)行機(jī)械能回收，然后依次進(jìn)入膜分離裝置、凈水池、多晶種結(jié)晶裝置、熔融玻璃化裝置進(jìn)行凈化濃縮及回收。