揚中屠宰場廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

屠宰場廢水主要是產(chǎn)生于宰殺過程中的清洗污水：屠宰后的清洗、解體清洗、內(nèi)臟清洗、地面清洗等。廢水內(nèi)充斥著大量的有機物質(zhì)，主要成分是碎肉、動物油脂、內(nèi)臟碎屑、血液、糞便、毛發(fā)等等。因此屠宰廢水的有機懸浮物含量高，易腐敗，排入誰體會消耗水中的溶解氧，使水中的魚類和水生生物因缺氧而死、使水體轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài)，從而水質(zhì)發(fā)生惡化、產(chǎn)生惡臭；同時廢水中的有機物含量高給微生物提供了大量繁衍的條件，危害人民健康。屠宰場污水脫色劑是現(xiàn)在大多數(shù)屠宰場使用的處理屠宰場廢水的水處理藥劑。

屠宰場廢水處理一般是采用兩個處理步驟來進行處理的，第一道工序是采用物理處理法作為預處理，用來去除水中的懸浮物質(zhì)和無機物。一般為調(diào)節(jié)、格柵、氣浮機等工序。第二個步驟是采用化學處理法，有效的去除水中的BOD、COD、色度等。

屠宰場污水脫色劑投放前需要按比例10-40的倍數(shù)進行稀釋，然后直接添加進廢水中，攪拌數(shù)分鐘后進行氣浮或者是沉淀，就可以得到脫色后的清液。脫色后的污水PH值范圍在6-12都可以得到理想的效果。

畜類屠宰加工行業(yè)的廢水，主要由屠宰車間排出。其水量直接取決于牲畜的種類及數(shù)量，生產(chǎn)工藝不同，水質(zhì)也會有所不同。畜禽屠宰加工廢水量在一天內(nèi)變化幅度較大，一般屠宰都集中在白天進行，因此廢水也集中在早8時至夜12時之間排放。屠宰加工廢水中含有部分血液、油脂、碎肉、毛發(fā)和糞便等，屬于較高濃度的有機廢水，具有較強的腥臭味。另外，綜合廢水中還含有部分生活污水，污染物含量較低。

1) 宰前工段：本工段所排廢水主要為宰前沖洗、地面糞便沖洗、脫毛等工藝，懸浮物高、毛發(fā)較多。

2) 屠宰工段：本工段排出的廢水量。在屠宰時雖然已經(jīng)對血液進行回收，使廢水中仍含有血液和大量的蛋白質(zhì)，廢水呈鮮紅色，COD和BOD5值都很高。

3) 內(nèi)臟處理工段：本工段產(chǎn)生的廢水主要是腸胃內(nèi)的未消化物及排泄物。懸浮物指標很高，并且含有一些泥砂性物質(zhì)。

4) 解體、整理及洗凈工段：本段是屠宰車間的最后一道工序，所排出的廢水中含有少量的血液、油脂和碎肉等。

5) 生活污水：員工日常生活產(chǎn)生的廢水污染濃度較低，COD指標在500mg/L左右。

三、屠宰廢水特點

畜類屠宰加工廢水水質(zhì)的高低與屠宰時是否采血、采血方式和對腸胃內(nèi)的糞便采取的處理方法有直接聯(lián)系。屠宰廢水的基本特點是：可生化性較好，水質(zhì)混濁，易腐易臭，并含有大量浮渣、毛發(fā)。屠宰廢水主要污染物包括 CODCr、BOD5、SS、氨氮及動植物油等。

從畜類屠宰生產(chǎn)工藝來看，畜類加工廢水水質(zhì)、水量有如下特點：

1、排水不均勻。屠宰廠的廢水量在一天內(nèi)變化幅度較大，一般集中在白天10h之內(nèi)排放，且各生產(chǎn)工段水質(zhì)、水量波動較大；

2、豬毛量大。經(jīng)回收后，廢水中仍含有大量的細小毛發(fā)，很容易堵塞管道、泵、曝氣器等設(shè)施；

3、豬血及豬糞量大。雖然對車間內(nèi)產(chǎn)生的豬糞進行了回收,但來自豬圈的地面沖洗水中仍然含有部分殘留糞便,使得廢水中懸浮物含量大大增加,如果不加處理，將嚴重影響整套工程的正常運轉(zhuǎn)。因此對豬糞的預處理工藝是工程正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵；另外廢水呈血紅色，色度約在500倍，同時增加了污染物水質(zhì)指標如COD等的含量，據(jù)調(diào)查，屠宰廢水的BOD5在500~1000mg/L，COD一般在1500~3500mg/L；

4、含有泥砂性物質(zhì)。沖洗地面、宰前沖洗及內(nèi)臟處理工段廢水中含有泥砂性物質(zhì)；

5、可生化性好。廢水中含有足夠的N、P等營養(yǎng)物，可為微生物提供生長和繁殖的條件；屠宰廢水中含有大量以固態(tài)或者溶解態(tài)存在的蛋白質(zhì)、尿素、尿酸、脂肪和碳水化合物，此類物質(zhì)通過氨化作用進一步轉(zhuǎn)化為較高濃度的氨氮，使氨氮的濃度達50~200mg/L；

6、污染指標COD、BOD、SS等較高。廢水中含有大量蛋白質(zhì)、脂肪和碳水化合物，使肉類加工廢水表現(xiàn)出較高的污染指標；

7、還可能含有多種危害人體健康的細菌，如糞大腸菌、志賀氏菌、沙門氏菌等。

屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂質(zhì)，毛，肉屑，骨屑，內(nèi)臟雜物，未消化的食物，糞便等污物，固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機質(zhì)不易降解，廢水處理難度較大。屠宰廢水中的營養(yǎng)物主要是氮，磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。

揚中屠宰場廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

混凝處理常用的混凝劑有鋁鹽!鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好，為減少鋁鹽的使用量，也可用聚合氯化鋁和聚乙烯銨混合作為混凝劑在聚合硫酸鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽，以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑，此復合無機高分子混凝劑具有較寬的值和溫度適用范圍，用它作為混凝劑處理屠宰廢水，色度去除率分別可達單純的混凝處理存在一個明顯的問題就是屠宰工序中產(chǎn)生的血水難以除去，并且同時產(chǎn)生大量的污泥和廢渣(所以如果在使用混凝劑處理前先對屠宰廢水進行適當變性處理，再采用和氧化鈣復合混凝劑處理，有較好的處理效?；炷ㄌ幚韽U水處理成本低，低溫下具有較好的處理效果，此法多用于處理濃度較低的廢水，或作為高濃度廢水預處理，以降低后續(xù)的生物處理的負荷。

2、SBR法

SBR法處理屠宰廢水是一種較為經(jīng)濟有效的方法，但由于屠宰廢水含有大量的油脂!血水，碳氮比和碳磷比大，氮磷相對不足，此時易產(chǎn)生油性泡沫而使污泥松散和指數(shù)增高，易出現(xiàn)高粘性膨脹而導致污泥流失問題。為獲得較高的脫氮效果，SBR工藝必須設(shè)有攪拌裝置，且不可避免存在污泥上浮現(xiàn)象。色度的去除效果并不理想，必須輔后處理工序，因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元。廢水經(jīng)過SBR法處理后，其中氨氮含量仍然很高，必要時可在該工序后輔以化學方法除去。

3、序批式生物膜法

序批式生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能，水力條件好，抗沖擊負荷強，生物濃度高，可適合世代時間較長的消化菌生長(在相同運行條件下，生物膜系統(tǒng)處理效果優(yōu)于活性污泥系統(tǒng)。

4、好氧生物處理

好氧生物處理有機廢水，需要足夠的供氧量，但是傳統(tǒng)的供氧方式難以滿足較高濃度的有機廢水對氧的需求。反應(yīng)速度快，占地面積小，基建費用低，運行管理方便及出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點。

5、厭氧生物處理

厭氧生物處理法主要用于處理高濃度有機廢水，在屠宰廢水的處理中使用很多種改進了的厭氧法，針對屠宰廢水的各種處理工藝的特點。

6、加壓生物接觸氧化—混凝沉淀組合工藝

該工藝適合處理中濃度的屠宰廢水。出水先經(jīng)過加壓生物接觸氧化處理后，提高廢水中的溶解氧和有機物的降解速率，再經(jīng)混凝沉淀后可達到現(xiàn)有企業(yè)的二級排放。

7、二段高速上流式厭氧污泥床UASB法和溶解空氣浮選—升流式厭氧污泥床法

該工藝是在單個UASB法上的改進工藝，適合處理含高濃度懸浮固體脂肪顆粒和油脂的屠宰廢水，二段高速上流式厭氧污泥床UASB法的第一階段為使用絮凝劑淤泥的UASB即UASB反應(yīng)器，可以去除脂肪顆粒，油脂等不溶解的COD。第二階段為使用粒狀淤泥的COD。

8、水解酸化—生物吸附再生—接觸氧化工藝

該工藝特別適合于處理高濃度屠宰廢水，水質(zhì)水量變化較大的廢水。采用AB兩段組合工藝，A段負荷高，污泥絮體具有較強的吸附能力和良好的沉降性能，抗沖擊負荷能力很強，對有毒物質(zhì)的影響具有很大的緩沖作用，但是污泥量較高，需采取相應(yīng)的污泥處理措施。B段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過氣浮處理進一步去除，以提高出水水。