張家港洗煤廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施選擇非離子聚丙烯酰胺進(jìn)行試驗(yàn),若是陰離子聚丙烯酰胺和非離子聚丙烯酰胺的處理效果都不好,那么,就選擇陽(yáng)離子聚丙烯酰胺進(jìn)行試驗(yàn),陽(yáng)離子聚丙烯酰胺在試驗(yàn)時(shí),選擇的多是低離子度的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺。建議選擇12、20離子度的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺進(jìn)行小試對(duì)比,選擇出成本最小處理效果適當(dāng)?shù)男跄齽?/div>
張家港洗煤廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施
煤炭行業(yè)發(fā)展至今,因?yàn)槠涞男枨蠛筒环频膬r(jià)值成為現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè),在煤炭生產(chǎn)加工的過(guò)程中也有著不少的廢水排出,給我們留下了不少造成重度污染的印象,讓人不得不注意到這樣的危害。
洗煤廢水是煤礦濕法洗煤加工工藝的工業(yè)尾水,其中含有大量的煤泥和泥沙等懸浮物黑色液體,其中含有大量的煤礦生產(chǎn)過(guò)程中遺留下來(lái)的重金屬和大量沉淀物,直接排放的話(huà),污水很難自然澄清,造成水體污染甚至環(huán)境惡化,給國(guó)家自然環(huán)境帶來(lái)極大的破壞。
洗煤廠(chǎng)的水質(zhì)大多都呈中性或近中性,此時(shí),選擇的藥劑多是陰離子聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁。當(dāng)選用濾泥機(jī)作為洗煤設(shè)備時(shí),選用的藥劑多是陽(yáng)離子聚丙烯酰胺。
在實(shí)際使用當(dāng)中由于洗煤廠(chǎng)廢水多因地質(zhì)結(jié)構(gòu)和區(qū)域影響,最終選擇絮凝劑時(shí),應(yīng)對(duì)洗煤廠(chǎng)的污水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)選擇出相對(duì)應(yīng)的處理方式,應(yīng)該首先用陰離子聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁來(lái)進(jìn)行試驗(yàn),觀(guān)察變化情況及處理效果,若是效果理想,則選擇非離子聚丙烯酰胺進(jìn)行試驗(yàn),若是陰離子聚丙烯酰胺和非離子聚丙烯酰胺的處理效果都不好,那么,就選擇陽(yáng)離子聚丙烯酰胺進(jìn)行試驗(yàn),陽(yáng)離子聚丙烯酰胺在試驗(yàn)時(shí),選擇的多是低離子度的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺。建議選擇12、20離子度的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺進(jìn)行小試對(duì)比,選擇出成本最小處理效果適當(dāng)?shù)男跄齽?/span>
含煤的廢水很大一部分是來(lái)源于火力發(fā)電廠(chǎng)、化石廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)、電氣以及煤氣等工廠(chǎng),為了保護(hù)好人類(lèi)賴(lài)以生存的生活環(huán)境,今天就來(lái)講解一下:含煤的廢水處理工藝。
1、廢水量:以煤廠(chǎng)家的廢水為列,在洗煤的過(guò)程中,可分為濕式洗煤和干式洗煤兩種,用濕式洗煤時(shí)一頓的煤用水量可生成2-8m3的廢水。除了洗煤時(shí)產(chǎn)生的廢水以外,在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中以及設(shè)備的清洗中都將會(huì)產(chǎn)生含煤廢水。
2、廢水的水質(zhì):廢水中含有大量的粉塵顆粒、懸浮物,可以利用過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行初步的篩選過(guò)濾。
3、廢水顏色:含煤廢水含有色素以及部分有機(jī)物等。
4、水處理后:廢水在經(jīng)過(guò)化學(xué)藥劑處理后會(huì)變成絮團(tuán)的物體,隨后將會(huì)以污泥的形式排出。
具有以上特性的廢水將會(huì)進(jìn)行如下的廢水處理工藝:
含煤廢水在進(jìn)入廢水池進(jìn)行加藥攪拌,經(jīng)過(guò)攪拌后的廢水會(huì)送到水泵è膜式過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾篩選,接著到清水池中最后經(jīng)過(guò)清水水泵就可以排放至工業(yè)的用水區(qū)。
1、煉焦用煤水分和煤料受熱裂解時(shí)析出化合水形成的水蒸氣,經(jīng)初冷凝器形成的冷凝水;
2、煤氣凈化過(guò)程中產(chǎn)生出來(lái)的洗滌廢水;
3、回收加工焦油、初苯等副產(chǎn)品過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣,其中以蒸氮過(guò)程中產(chǎn)生的含氨氮廢水為主要污染源。
二、煤化工廢水特點(diǎn)
1、水質(zhì)復(fù)雜,含有大量固體懸浮顆粒,濃度高;
2、危害大,可生化性差。
張家港洗煤廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施
三、廢水處理方法
生物法是煤化工廢水處理的主要方法,其處理流程可以總結(jié)為以下3個(gè)流程:預(yù)處理、生化處理、深度處理。
預(yù)處理:主要包括除油、脫酚、蒸氮、去除SS(初沉池、混凝沉淀池)和有毒有害或難降解有機(jī)物(脫硫、破氰、高級(jí)氧化預(yù)處理等)。
生化處理:生化處理主要包括A/O,A2/O、SBR、UASB等或一些新工藝。在各工藝中,反應(yīng)器設(shè)計(jì)參數(shù)和菌種對(duì)其處理效果有很大的影響。
深度處理:經(jīng)生物處理后,廢水中仍殘留一部分生物不能降解的有機(jī)物,使得廢水出水cod或色度難以達(dá)標(biāo),所以必須進(jìn)行后續(xù)處理。一般有混凝、吸附、高級(jí)氧化、膜技術(shù)等。
煤炭行業(yè)的廢水種類(lèi)包括洗煤廢水、選煤廠(chǎng)的煤泥水、燃煤電廠(chǎng)的地面沖洗廢水等,這些都是水與細(xì)煤粉的混合物,其主要特點(diǎn)是濁度高,固體物粒度細(xì)。
洗煤方法分為濕式洗煤和干式洗煤兩種,洗煤廢水是濕式洗煤時(shí)排出的廢水。濕式洗煤時(shí)每噸煤用水量為2-8m3.生成的廢水中主要含有粒徑小于50μm的懸浮物,廢水主要成分為微煤粉、砂、粘土、頁(yè)粉巖等,給礦區(qū)附近的環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。洗煤廢水已是煤炭工業(yè)的主要污染源之一,越來(lái)越受到人們的重視。
洗煤廢水特別穩(wěn)定,靜置幾個(gè)月也不會(huì)自然沉降,因此處理非常困難。隆鑫環(huán)保擁有多年的洗煤廢水處理經(jīng)驗(yàn),洗煤廢水處理方法一般多采用凝聚沉淀或氣浮法等,處理后的出水可回用于生產(chǎn)。
選煤廠(chǎng)對(duì)煤泥水的處理一般情況下采用"旋流器-濃縮機(jī)-壓濾機(jī)(煤泥沉淀池)"處理工藝。在選用絮凝劑的時(shí)候要考慮煤泥水的PH值,不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑,這樣煤泥水絮凝沉淀效果更好。