靖江電泳廢水處理設(shè)備一體化污水凈化裝置

車輛涂裝廢水含有樹脂、表面活性劑、重金屬離子、氧化鋁、顏料等污染物，特別是電泳廢水、涂裝廢水的成分復(fù)雜，濃度高，生化性差，采用分質(zhì)處理、凝聚沉淀、凝聚氣浮、砂濾等工藝處理，在實際運行中表明，該工藝技術(shù)合理，經(jīng)濟可行。

對汽車及其零部件進行噴漆是汽車生產(chǎn)過程中廢水排放的主要環(huán)節(jié)之一，涂料廢水中含有大量的樹脂、表面活性劑、重金屬離子、Oil、PO43-、涂料、顏料、有機溶劑等污染物，這些污染物的CODCr值較高，如果處理不得當(dāng)，污染環(huán)境。對這類廢水，傳統(tǒng)的處理方法是直接混凝處理，處理效果不好，出水水質(zhì)不穩(wěn)定，難以達到排放標準，尤其是其中的涂裝廢水，含有大量的溶解性有機溶劑，采用凝聚法直接處理效果較差。

噴涂電泳廢水處理主要來源于車身預(yù)脫脂、脫脂、表調(diào)、磷化、鈍化等前處理工序的陰極電泳及中涂、涂工序。污水中所含的主要毒性物質(zhì)如下：

前處理：亞硝酸鹽，磷酸鹽，乳化油，表面活性劑，Ni2+,Zn2+。

底漆：低溶劑型陰極電泳膜、無鉛陰極電泳膜、顏料、粉末、環(huán)氧樹脂、丁醇、乙二醇單丁醚、異丙醇、二甲乙胺、聚丁二烯樹脂、二甲醇、油漆等。

電泳漆在汽車、家電等五金件的涂裝中應(yīng)用十分廣泛。隨著行業(yè)發(fā)展，由此帶來的電泳漆廢水水量也在逐年增加，為實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展，電泳漆廢水處理技術(shù)的應(yīng)用是十分有必要的。下面漓源環(huán)保為您介紹幾種這類廢水處理技術(shù)。

1、微濾

微濾和超濾多用于反滲透的預(yù)處理部分，二者都是在靜壓差的推動作用下進行的液相分離過程。通常，能截留相對分子量在500～106 的膜分離過程稱為微濾。采用微濾處理電泳漆廢水對廢水COD去除率高。

2、超濾

超濾適用于分離分子量大于500、直徑0. 005～ 10μm的大分子和膠體，可用于截留涂料的色料。電泳漆廢水中的漆料占使用漆料總量的10% ～ 50% ，應(yīng)用超濾法可以回收廢水中的電泳漆，剩下的水可回用作清洗水；同時還可使有害無機鹽透過超濾膜，從而提高電泳漆的比電阻，改善電泳涂漆的質(zhì)量。

3、反滲透

當(dāng)稀釋液和濃縮液被半透膜分開時，在濃縮液的方向施加一個外部壓力，濃縮液的水分子將滲透到稀釋液側(cè)，這種現(xiàn)象稱為反滲透。目前，應(yīng)用反滲透技術(shù)處理電泳漆廢水，經(jīng)處理的水和截留濃縮液的組分可就地回用。

4、超濾/反滲透耦合

超濾技術(shù)可有效去除廢水中絕大多數(shù)的懸浮物、膠體以及部分附著在懸浮物上的有機物。與反滲透技術(shù)聯(lián)用，即使用超濾作為預(yù)處理，可使反滲透進水水質(zhì)得到較好的控制，從而減少反滲透膜的清洗頻率，簡化預(yù)處理的操作。目前，全球98%的車體都采用電泳漆作為底漆,為了提高電泳漆和水的回收率，目前國外許多廠家采用了超濾/反滲透耦合技術(shù)。

混凝法對COD的去除：化學(xué)混凝法能有效地去除廢水中的有機物，較大程度上減少COD。采用混凝工藝，通過投加絮凝劑，利用絮凝劑的吸附架橋，對雙電層進行壓縮，使水中膠體和懸浮物失穩(wěn)、碰撞、凝聚成絮凝體，再用沉淀或氣浮工藝從水中分離出顆粒，從而達到凈化水體的目的。
生物法脫除COD：生物法是一種依靠微生物酶對有機物進行氧化或還原，使其不飽和鍵和色基被破壞而達到處理目的的廢水處理方法。近年來，微生物繁殖速度快，適應(yīng)性強，成本低，被廣泛應(yīng)用于煮練廢水的處理。
電化學(xué)除COD：電化學(xué)法處理廢水的實質(zhì)是直接或間接地利用電解作用將水中的污染物除去，或?qū)⒂卸疚镔|(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒、低毒的物質(zhì)。微電解法去除COD：微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機廢水的理想方法，也叫內(nèi)電解法。本發(fā)明利用不通電條件下，用微電解材料填充于廢水中，自身產(chǎn)生1.2V電位差，對廢水進行電解，達到降解有機污染物的目的。吸收法除COD：可采用活性炭、大孔樹脂、膨潤土等活性吸附材料吸附處理污水中的顆粒有機物、色度。可作前處理，減少較易處理的COD。氧化法脫除COD：近年來，光催化氧化技術(shù)在廢水處理領(lǐng)域的應(yīng)用具有很好的市場前景和經(jīng)濟效益，但在該領(lǐng)域的研究仍存在許多問題，如尋找高效催化劑、催化劑的分離與回收等。

靖江電泳廢水處理設(shè)備一體化污水凈化裝置

2、污水調(diào)節(jié)池：

用于調(diào)節(jié)水量和均勻水質(zhì)，使污水能比較均勻進入后續(xù)處理單元。污水池內(nèi)設(shè)置潛污泵，用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。

3、膜生物反應(yīng)器（MBR）：

在膜生物反應(yīng)器中，采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高性能沉浸式平片膜元件，由膜元件以一種結(jié)構(gòu)組合成膜組件浸放于曝氣池中，由于平片膜0.3微米的孔徑能夠阻止細菌的通過，所以可將曝氣池中的細菌膠團和游離細菌全部保留在曝氣池中，從而實現(xiàn)了泥水分離，免除了后續(xù)的二沉池，各種懸浮顆粒、細菌、藻類、COD及有機物均得到有效的去除，保證了出水懸浮物接近零的優(yōu)良出水水質(zhì)，可以直接回用。

由于微濾膜的近乎的細菌隔離作用，可使曝氣池中的生物濃度達到一萬毫克/升以上，不僅提高了曝氣池抗沖擊負荷的能力，而且將所需的曝氣池容積縮減至傳統(tǒng)曝氣方式的1/5~1/8。池容積的縮小又相應(yīng)大大地降低了生化系統(tǒng)的投資費用和運行費用。