鹽城一體化含碲廢水處理設(shè)施

高含鹽廢水是工業(yè)廢水中較常見的一種，它是指總含鹽量(以NaCI含量計)至少為1%的廢水，屬于難處理的廢水之一。其含鹽成分復(fù)雜，特別是當結(jié)垢離子Ca2+，Mg2+、硅等含量較多時可能會導(dǎo)致設(shè)備較嚴重結(jié)垢，Cl含量較多則會對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，有機物含量較高且難降解。

高含鹽廢水是廢水處理中歷史性的技術(shù)難題之一，常規(guī)的物理、化學、物化以及生化技術(shù)對含鹽廢水的處理能力有限，脫鹽效果不理想。根據(jù)國內(nèi)外的研究報道，處理高含鹽廢水的技術(shù)主要有生物法、膜法、蒸發(fā)法和離子交換法。

(1)生物法

生物處理技術(shù)適用于處理含鹽量小于1%的含鹽廢水，高濃度無機鹽及鹽度變化對微生物有抑制作用，主要表現(xiàn)：鹽濃度高、滲透壓高、微生物細胞脫水引起細胞原生質(zhì)分離;鹽濃度高，活性污泥易上浮流失，從而嚴重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果，鹽析作用使脫氫酶活性降低，氯離子高對細菌有毒害作用。

(2)蒸發(fā)法

蒸發(fā)是指將溶液中的溶劑通過升溫的方式讓溶劑脫離溶質(zhì)的過程。目前應(yīng)用比較廣泛的加熱蒸發(fā)技術(shù)有多級閃蒸技術(shù)、低溫多效蒸餾技術(shù)和機械式蒸汽再壓縮(MechanicalVaporRecompression，簡稱MVR)技術(shù)，其中多效蒸餾技術(shù)和MVR技術(shù)常用于處理高含鹽廢水，其中又以MVR技術(shù)較為節(jié)能省耗。

(3)電處理法

電化學法適用于處理COD為0.01~1g/L的低含量有機廢水，雖然在高鹽的條件下有利于降低能耗，但金屬及板易損耗，更換頻繁。含氯化鈉的廢水電解，無論是離子膜法還是隔膜法，都因為含有有機物的問題而無法滿足電解要求，存在級板選擇、安全、后續(xù)處理等問題。

近年來，隨著經(jīng)濟和人類社會的不斷發(fā)展，染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥以及石油化工等基礎(chǔ)行業(yè)也蓬勃發(fā)展，不可避免會排出大量廢水，而由于行業(yè)特性的原因，其排出的廢水中常含有硫化物，主要包括硫化氫等物質(zhì)。硫化氫毒性較大，對水生生物具有較強的能力；在通風不良條件下，當其聚集到一定濃度時，也會對操作人員產(chǎn)生毒害作用。此外，當含有硫化物的廢水排放到水體中后，會與水體中的鐵類金屬反應(yīng)，使水體發(fā)臭發(fā)黑，因此，國家對含硫廢水有嚴格的排放標準。

目前，含硫廢水的常用處理方法有以下幾種：酸化吸收法、氣提法、化學絮凝法、空氣氧化法等。其中，酸化回收法是在酸性條件下使S2-轉(zhuǎn)化為H2S氣體，進入脫硫裝置，回收其中的硫，由于硫化氫具有毒性和腐蝕性，具有一定的危險性，因此對設(shè)備的要求較高；氣提法是利用空氣將廢水中的硫化物吹脫出來，其局限性在于能耗較大，工藝復(fù)雜，對水量小、含硫量低的廢水并不適用；化學絮凝法是通過向廢水中投加亞鐵鹽或鐵鹽，使其與H2S生成難溶固體后分離去除，當硫化物濃度過高時，藥劑消耗量多，不適用于含硫濃度高、廢水量大的廢水；空氣氧化法是指利用空氣將硫離子氧化為無毒的硫代硫酸鹽或硫酸鹽，但由于氧氣在水中溶解度較低，氣液傳質(zhì)效率低，單純通入氧氣氧化效果不明顯，還需要加入相應(yīng)的催化劑來提高處理效果，造成成本提高以及增加后續(xù)處理的難度。

鐵碳微電解技術(shù)又稱內(nèi)電解法，是目前處理高濃度、高色度、難生物降解有機物的一種理想工藝，其技術(shù)原理以廢水做電解質(zhì)，微電解填料中的鐵為陽極、炭為陰極形成“原電池"，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，其原理基于電化學、氧化-還原以及絮凝沉淀的共同作用以達到去除有機污染物的目的。具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水的預(yù)處理和深度處理中。

鹽城一體化含碲廢水處理設(shè)施

同時Fe2+還具有很高的吸附—絮凝活性，加堿調(diào)節(jié)廢水的pH值可使鐵離子變成氫氧化物的絮狀沉淀，吸附廢水中的懸浮物及磷酸亞鐵等微小顆粒、從而達到水質(zhì)凈化、深度除磷的效果。另外，鐵碳微電解陰極反應(yīng)生成的新生態(tài)[H]也具有高化學活性，能改變廢水中許多有機物的結(jié)構(gòu)和特性，使有機物發(fā)生斷鏈、開環(huán)。

對于社會發(fā)展來說, 工業(yè)生產(chǎn)是社會重要的支柱之一, 但是工業(yè)生產(chǎn)快速發(fā)展, 導(dǎo)致其對環(huán)境帶來的污染也在逐漸的增加。在工業(yè)生產(chǎn)中, 其對水資源的污染比例較重, 并且由于社會的快速發(fā)展, 使得水資源在使用過程中存在過度使用的情況, 因此在當前的工業(yè)生產(chǎn)過程中, 需要合理解決水污染問題, 使用合適的工業(yè)廢水處理技術(shù), 提升水污染的處理效果, 減少工業(yè)生產(chǎn)中氟化工業(yè)廢水帶來的環(huán)境影響, 滿足當前社會的發(fā)展要求。對于含氟廢水主要采取生物和物理相結(jié)合來處理。

1、氟化工廢水處理的步驟

針對氟化工廢水來說, 無論其是何種廢水, 都存在較多的雜質(zhì), 所以在對相關(guān)廢水的處理過程中, 首先需要考慮的問題就是對雜質(zhì)的處理。在工業(yè)廢水處理過程中, 需要進行相關(guān)的雜質(zhì)處理, 目前關(guān)于雜質(zhì)污水的處理需要進行兩個步驟, 第一部分即是進行廢水一級處理, 將經(jīng)過處理的廢水使其COD指數(shù)可以保持在75mg/L左右;第二部分的污水處理方式為混凝土方式進行相關(guān)的處理, 幫助相關(guān)的雜質(zhì)進行沉淀處理, 通過兩環(huán)節(jié)的處理, 工業(yè)廢水已經(jīng)可以符合循環(huán)再利用的要求, 達到繼續(xù)使用的標準, 而針對污染較為嚴重的廢水來說, 無法進行廢水的再利用, 針對這種污水, 需要使用二級污水處理方式, 進行相關(guān)的污水處理。

2、含氟廢水處理技術(shù)應(yīng)用的要求

在目前的工業(yè)生產(chǎn)過程中, 較多的污水都是含氟的, 同時對于含氟污水來說, 其也容易出現(xiàn)在生活污水當中, 針對含氟污水的處理, 主要使用的處理方式為機械設(shè)備。同時選擇符合要求的處理方法, 主要目的是將污水當中的氟含量降到, 做到可以循環(huán)再利用的要求。并且在廢水當中, 如果存在其他雜質(zhì), 需要對雜質(zhì)進行相關(guān)的處理, 處理方式可以使用物理處理方式、化學處理方式和生物處理方式, 當前主要使用的方式為安裝開關(guān)的方式, 對相關(guān)的水質(zhì)進行保持, 另外如果排污裝置為直流管道, 可以安裝相關(guān)的調(diào)節(jié)方式進行出水控制, 保證雜質(zhì)和水的流出速度。