邳州一體化印染廢水廢水處理設(shè)備

印染污水的成分比較復(fù)雜，其中可能會含有抑制基質(zhì)，因此會抑制其生長和代謝，同時也會受環(huán)境因素如pH值、溫度等的影響，最后影響了最后的處理效果。

目前，在印染行業(yè)中的污水處理主要采用微生物法和其他處理技術(shù)的相結(jié)合，印染污水的處理方法流程如下：

1、常規(guī)處理：

對印染污水進(jìn)行預(yù)處理，主要采用的方法有：二氧化氯、臭氧氧化、凝結(jié)沉淀或者是各種藥劑的化學(xué)沉淀。

一般紡織品的印染污水其色度高、COD濃度高、活性染料水溶性差等特點(diǎn)，所以需要在進(jìn)行好氧生物處理之前去除大量的有色物質(zhì)。

研究表明，可以在污水中直接加入和少高分子絮凝劑HPAM 和混凝降低預(yù)處理方法的pH值，以這樣的形式經(jīng)過反復(fù)處理，可以有效去除廢水的顏色以及降低COD，最后產(chǎn)生的絮凝體可直接去除。

（1）一級處理：排放的廢水先后流經(jīng)粗細(xì)兩道格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機(jī)械設(shè)備堵塞。然后流入隔油沉淀池，廢水中含有泥沙等，這些可通過自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，可以人工撈出回收處理。由于其廢水水質(zhì)水量波動較大，以確保后續(xù)處理效果和運(yùn)行穩(wěn)定性，在處理工藝流程中設(shè)置調(diào)節(jié)池，以均化水質(zhì)水量。保證系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。還可以通過調(diào)節(jié)池均化其本身的酸、堿度，以使廢水的pH值滿足后續(xù)處理工藝的要求。廢水中含有的血污、油脂、油塊等，通過混凝氣浮得到有效的去除。

（2）二級處理：對于屠宰廢水中難降解、濃度較高的COD 、BOD ，預(yù)處理過程中不能去除，故二級處理采用生化處理，本設(shè)計采用水解酸化-好氧生物處理技術(shù)。水解酸化池主要目的將大分子有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物，以便在好氧過程中進(jìn)一步得到去除。

（3）三級處理：好氧處理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水進(jìn)入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。

二、紡織印染廢水處理工藝

工廠廢水經(jīng)綜合收集混合調(diào)節(jié)后，進(jìn)入自備污水處理系統(tǒng)處理。采用傳統(tǒng)的“物化-水解酸化-生物接觸氧化"為主的物化和生化處理相結(jié)合的處理工藝。由于污水處理設(shè)施建設(shè)年限較早，工藝相對落后，設(shè)備運(yùn)行老化，管理運(yùn)行中存在諸多問題。

1、基本可以滿足達(dá)到國家和地方環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求，但在現(xiàn)有系統(tǒng)上進(jìn)一步提升處理水質(zhì)，降低排水CODcr及色度，可改善空間不大;

2、要保證達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求，前段物化混凝加藥需投加大量的化學(xué)藥劑，同時生物處理后端仍需投加化學(xué)藥劑，藥劑投加成本高;由于化學(xué)藥劑的大量投加，產(chǎn)生大量的物化污泥，污泥處理難度大，且處理成本高;

（1）染整加工過程中產(chǎn)生的廢水：包括前處理廢水、后處理廢水。主要包括堿減量工序的堿性印花廢水，漂白工序的漂白廢水，退漿工序的退漿廢水，絲光工序的絲光劑廢水以及其他含染料、助劑及輔助原料等污染物的印染加工過程中產(chǎn)生的廢水。

（2）紡織、印染企業(yè)內(nèi)部污水處理系統(tǒng)：包括排水溝、沉淀池、調(diào)節(jié)池等設(shè)施。其作用是使企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水能夠有效地進(jìn)行收集和處理。

（3）污水處理設(shè)施的運(yùn)行：包括直接或間接進(jìn)入污水處理廠的工業(yè)用水，以間接方式進(jìn)行的再利用如供生產(chǎn)用水、生活用水等。這類污水中污染物濃度高，水質(zhì)變化大，如果直接排放將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

（4）印染加工企業(yè)外排廢水：是指企業(yè)從生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水經(jīng)處理后全部或部分排入外環(huán)境，這些污染物主要包括化學(xué)需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、總氮（TN）、氨氮（NH3-N）、總磷（TP）等污染物。

邳州一體化印染廢水廢水處理設(shè)備

(1)柵欄法：用于去除廢水中的紗頭、布塊等漂浮物和懸浮物。主要有格柵和格網(wǎng)、篩網(wǎng)等

(2)調(diào)節(jié)池：由于紡織印染廢水水質(zhì)水量變化大，必須設(shè)調(diào)節(jié)池，一般當(dāng)廢水量5000ffd時，調(diào)節(jié)池停留時間為4h；廢水量2000t／d時，調(diào)節(jié)池停留時間為5h～6h；廢水量小于1000ffd時，調(diào)節(jié)池停留時間為7H。

(3)沉淀池：印染廢水的懸浮粒小，故不經(jīng)其它(如化學(xué))預(yù)處理時，不宜直接進(jìn)行沉淀處理，沉淀池又分平流式、豎流式和輻流式，其中前者應(yīng)用最多。

(4)過濾法：在印染廢水中采用的過濾多是快濾池，即在重力作用下，水以6m／h 12m／h的速度通過濾池完成過濾過程。

(1)中和法：在印染廢水中，該法只能調(diào)節(jié)廢水pH值，不能去除廢水中污染物，在用生物處理法時，應(yīng)控制其進(jìn)入生物處理設(shè)備前pH值在6-9之間。

(2)混凝法：用化學(xué)藥劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結(jié)合成大粒子去除，印染廢水處理中需用的混凝劑有堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。

(3)氣浮法：印染廢水中含大量有機(jī)膠體微粒、呈乳狀的各種油脂等，這些雜質(zhì)經(jīng)混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉淀性能差，可采用氣浮法將其分離；目前在印染廢水治理中，氣浮法有取代沉淀法的趨勢，是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要采用加壓溶氣氣浮法。

(4)電解法：該法脫色效果好，對直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水，脫色率在90％以上，對酸性染料廢水，脫色率在70％以上。該法缺點(diǎn)：電耗及電極材料耗量大，需直流電源，適宜于小量廢水處理。

(5)吸附法：吸附法對印染廢水的COD、BOB色去除十分有效，由于活性炭吸附投資較大，一般不優(yōu)先考慮，近年來有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進(jìn)行吸附的，對印染廢水宜選用過濾孔發(fā)達(dá)的活性吸附材料。

(6)氧化脫色效率低，僅40％～50％，混凝脫色效率較高，達(dá)50％～90％之間，但用這些方法處理后，出水仍有較深的色度，必須進(jìn)一步脫色處理，目前用于印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由于價格等原因，應(yīng)用最多的是氯氧化法，其常用的氧化劑有液氯、漂白 粉和次氯酸鈉，此種方法由于處理成本高和操作運(yùn)行條件較高，而較少適應(yīng)。