處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
品牌 |
天環(huán)凈化 |
顏色 |
綠色 |
售賣地 |
全國 |
作用 |
污水凈化 |
泰興一體化脫墨廢水處理設(shè)備耐久性好生產(chǎn)廢水主要來源于濕法生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié),由于原料顏料濾餅自身含有水分,在捏合機捏合的過程中,在高速的剪切下,有機顏料分散到連接料的油相系統(tǒng),而顏料濾餅中的水分則被全部擠出,形成工藝廢水,其次就是沖洗廢水、廢氣噴淋廢水、冷卻排污水等廢水。
泰興一體化脫墨廢水處理設(shè)備耐久性好
水性油墨是由水溶性高分子樹脂、色料、溶劑和相關(guān)助劑經(jīng)物理化學(xué)過程組合制備而成的一種油墨,主要應(yīng)用于低檔印刷品行業(yè)、煙廠、酒廠和化妝品廠生產(chǎn)產(chǎn)品的包裝的印刷。水性油墨廢水主要來源于印刷過程中的設(shè)備清洗水。此類廢水具有高化學(xué)需氧量(COD)、高色度、生物難以降解等特點,
目前該類廢水主要采用的處理工藝是:調(diào)節(jié)池+氣浮池+厭氧調(diào)節(jié)池+UASB厭氧池+好氧池1+沉淀池+中轉(zhuǎn)池+芬頓反應(yīng)池+好氧池2+MBR池+清水池。
廢水通過調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)后,由泵均勻的提升至氣浮池中,通過加藥氫氧化鈉、PAC、PAM中可以有效的去除大部分懸浮物,減少對后續(xù)處理系統(tǒng)的負荷。接著廢水進入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池中將水質(zhì)水量調(diào)整為均勻狀態(tài),然后進入?yún)捬醭刂?,在厭氧池進行厭氧處理,將廢水中大部分COD去除,同時將大分子難降解的有機物轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿右妆唤到獾挠袡C物,進一步提高BOD/COD的比值。出水中COD濃度還很高,需進一步去除剩余的有機物。若出水有總氮要求,可增加缺氧池進行反硝化去除系統(tǒng)中的總氮,若無總氮要求出水可直接進入接觸氧化池1中,在部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表畫,部分懸浮生長于待處理的廢水中,廢水經(jīng)充氧后以一定流速在池內(nèi)流動,與附著于生物膜上的微生物和懸浮于廢水中的微生物接觸,通過活性污泥的生長繁殖與新陳代謝作用,達到去除廢水中COD。該類廢水中含有部分難微生物降解的有機物,可采用芬頓氧化法將廢水中剩余的難降解的有機物進行氧化去除或分解成小分子易微生物降解的有機物。出水中的有機物進入好氧池中進一步利用好氧微生物進行去除。出水進入MBR池中進行泥水分離后,達標(biāo)排放。
近年來,隨著市場需求的發(fā)展,在印刷、廣告宣傳及新聞材料等行業(yè)的帶動下,油墨的品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴展和增長。油墨由填料、顏料、連結(jié)料(樹脂)、助劑和溶劑等組成。在生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生高色度的油墨廢水,油墨廢水中的主要污染成分為含帶色基團的環(huán)狀有機物 (色料) ,丙烯酸系列的水溶性樹脂 (載色劑) 、大分子量的醇基或苯基分散劑,在這幾種污染物中水溶性樹脂是廢水CODcr的主要組成部分,占據(jù)五分之四,油墨廢水中的連接料和助劑等有機物質(zhì),不僅給人的外觀感受差,而且可生化性差,難以降解,屬于有毒、有害的高濃度有機廢水。此類廢水未經(jīng)處理或簡單處理就直接排放,會給影響水體環(huán)境,造成污染,危害人體健康。
生產(chǎn)廢水主要來源于濕法生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié),由于原料顏料濾餅自身含有水分,在捏合機捏合的過程中,在高速的剪切下,有機顏料分散到連接料的油相系統(tǒng),而顏料濾餅中的水分則被全部擠出,形成工藝廢水,其次就是沖洗廢水、廢氣噴淋廢水、冷卻排污水等廢水。
油墨廢水的特點:
1、色度高,全鹽量高。廢水中的色度主要來源于油墨中的色料成分,一般色度范圍都在500-3000倍,而色度較高的可以達到1000倍以上。全鹽量濃度在200000mg/L左右,會根據(jù)工藝的不同存在差別。
2、成分復(fù)雜,污染物濃度高。油墨中的顏料以及助劑種類繁多,使得廢水成分較為復(fù)雜,且有機物濃度高。
3、可生化性差,水性油墨廢水中的 CODcr主要是由人工合成的高分子有機物,它們的化學(xué)結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定,其廢水BOD/ CODcr值一般在0.1-0.2之間,很難進行有效的生物降解。
4、水質(zhì)水量波動大。油墨生產(chǎn)的種類及工藝不同,產(chǎn)生廢水的水質(zhì)水量會產(chǎn)生一定的波動。
在油墨生產(chǎn)過程中會排放出高濃度、有毒性的廢水,一般情況下廢水的化學(xué)耗氧量大于20g/L,嚴重時甚至超過了100g/L。由于油墨具備較強的著色力,所以致使其生產(chǎn)廢水的色度高,可達到100000 倍以上,油墨廢水的可生化性差,很難進行有效的生物降解,因此處理困難。
能否選擇對的廢水處理工藝及方法,決定了前期的基建成本、后期的運行維護以及處理系統(tǒng)的穩(wěn)定和出水效果。針對上述生產(chǎn)廢水的特點,廢水處理工藝宜采用“氣浮+芬頓+UASB+接觸氧化+氧化"工藝處理。
廢水經(jīng)過氣浮池,使廢水與飽和溶氣水充分混合接觸,廢水中細小顆粒形成的絮體與微氣泡黏附,依靠浮力使絮體強制固液分離,從而降低原水中的油類、色度及SS。再進入芬頓氧化系統(tǒng),降解有機物。利用UASB厭氧反應(yīng)器厭氧菌的作用,使有機物發(fā)生水解、酸化和甲烷化,大幅度去除廢水中的有機物,降
泰興一體化脫墨廢水處理設(shè)備耐久性好
低廢水COD和BOD后續(xù)處理負荷,并提高污水的可生化性,有利于后續(xù)的好氧處理;同時在厭氧池污泥的截留吸附作用下,有效地去除廢水中的非溶解懸浮顆粒。再通過接觸氧化池將廢水中的有機物氧化分解,進一步降低廢水COD,通過后續(xù)沉淀池的固液分離作用降低廢SS。通過再一次的混凝絮凝和沉淀作用,進一步降低水中COD、SS,也可以考慮消除在生化系統(tǒng)運行不良好的情況下污泥帶出使排水達標(biāo)。末端出水加氧化系統(tǒng)是考慮能進一步氧化有機物降低出水COD和降低色度,實現(xiàn)對污水深度凈化。
油墨是一種廣泛應(yīng)用在印刷、紡織、裝飾行業(yè)的產(chǎn)品,各種紙張、塑料、金屬、玻璃、布匹、皮革、木材等等都可以使用油墨進行印刷,油墨可以說是與人類的日常生活關(guān)系越來越密切。那么油墨工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的墨水以及印刷、印染成品產(chǎn)生的清洗廢水應(yīng)當(dāng)如何處理?
油墨廢水中含有有機/無機顏料、油類、樹脂、有機溶劑以及其他填充劑、助劑等,種類多樣,水質(zhì)成分極其復(fù)雜。油墨廣泛用于各類印刷生產(chǎn)過程中,其間也會產(chǎn)生各種含油墨成分的廢水,有些廢水中油墨濃度還很高,必須加以治理才能排放。油墨工業(yè)廢水對環(huán)境污染很嚴重,其有機物含量高、含鹽濃度大、有毒性、不易被生物降解、色度高、懸浮物也高,還含有表面活性劑和大量重金屬離子。因此,油墨工業(yè)廢水處理須有針對性。
預(yù)處理的重要性。由于不同色澤品種的顏料生產(chǎn)工藝過程不同,產(chǎn)生的廢水性質(zhì)相差很大,混合后集中處理更相對困難且效果不好,高濃度廢水中還往往含有一定量的可被回收進行利用的成分,所以對于這類廢水處理的方法是先分別加以預(yù)處理,需要回收有用成分的進行回收以降低某些污染物濃度,對廢水中某些有毒有害成分加以去除或改性以利于后續(xù)處理。預(yù)處理常采用的方法有氧化脫色、酸堿度液中和、除油、脫色、絮凝、氣浮等。
生化處理的必要性。選擇厭氧生化處理,可以有效去除廢水中有機物并且使某些生物降解物質(zhì)得到分解和轉(zhuǎn)化,改善廢水的可生化性,提高后續(xù)好氧處理效率。經(jīng)過生化處理后油墨廢水各項指標(biāo)可以達到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
膜處理進行提標(biāo)。對于出水標(biāo)準(zhǔn)較嚴格的企業(yè),生化處理后可以采用膜處理,利用膜技術(shù)的滲透壓和小孔徑過濾作用,將廢水中比膜孔徑大的物質(zhì)截留下來,水則通過膜孔流出,從而實現(xiàn)污染物與水的分離。膜處理可以實現(xiàn)廢水截留下來的濃液還可以進行回收利用,實現(xiàn)經(jīng)濟、效益、環(huán)境的統(tǒng)一。