儀征一體化汽車廢水處理設(shè)備玻璃鋼設(shè)施

汽車制造行業(yè)的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水，其中含有各種有機物、重金屬和油脂等有害成分，對環(huán)境和人類健康構(gòu)成潛在風險。為了降低這些廢水對環(huán)境的影響，汽車制造行業(yè)需采取一系列高效、環(huán)保的廢水處理工藝。以下是常見的汽車制造污水處理工藝：

1. 預(yù)處理：廢水的預(yù)處理是污水處理的第一步，目的是去除廢水中的固體顆粒、懸浮物和油脂等雜質(zhì)。常用的預(yù)處理設(shè)備包括沉淀池、油水分離器和格柵過濾器等。通過這些設(shè)備的使用，可以有效去除廢水中的固體雜質(zhì)，減少對后續(xù)處理工藝的干擾。

2. 中和調(diào)節(jié)：汽車制造過程中產(chǎn)生的廢水通常具有酸性或堿性。通過中和調(diào)節(jié)，將廢水的酸堿度調(diào)整到適宜的范圍，有利于后續(xù)工藝的進行。常用的中和劑包括氫氧化鈉、氫氧化鈣等，可以通過控制添加劑的用量，將廢水調(diào)整為中性或接近中性。

3. 沉淀過濾：汽車制造廢水中常含有懸浮物、沉淀物和油脂等。沉淀過濾是一種常用的廢水處理工藝，通過加入沉淀劑和進行沉淀過濾，可以將廢水中的懸浮物和沉淀物分離。這種工藝能夠有效去除廢水中的固體顆粒、沉淀物和部分油脂。

4. 生化處理：生化處理是一種常用的廢水處理工藝，通過引入特定的微生物群體，將廢水中的有機物質(zhì)降解為無害物質(zhì)。常用的生化處理方法包括活性污泥法、生物接觸氧化法等。這些方法可以有效去除廢水中的有機物質(zhì)，提高廢水的水質(zhì)。

5. 活性炭吸附：汽車制造過程中產(chǎn)生的廢水中常含有有機溶劑和油脂等有害物質(zhì)?；钚蕴课绞且环N有效的廢水處理方法。通過加入活性炭吸附劑，可以吸附廢水中的有機物質(zhì)和油脂。這種方法可以有效去除廢水中的有機溶劑、油脂和部分重金屬。

6. 深度氧化：深度氧化是一種高級氧化技術(shù)，通過引入氧化劑如臭氧或過氧化氫，將廢水中的難降解有機物質(zhì)進一步氧化分解為無害物質(zhì)。深度氧化可以有效降解廢水中的難降解有機物質(zhì)，提高廢水的凈化效果。

汽車制造污水處理需要經(jīng)過預(yù)處理、中和調(diào)節(jié)、沉淀過濾、生化處理、活性炭吸附和深度氧化等一系列步驟。通過科學(xué)合理的處理工藝，可以將廢水轉(zhuǎn)化為符合環(huán)境排放標準的處理水，降低對環(huán)境的污染，保護生態(tài)環(huán)境和人類健康。汽車制造行業(yè)應(yīng)不斷創(chuàng)新和改進廢水處理工藝，實現(xiàn)環(huán)保可持續(xù)發(fā)展。

廢水中含有肥皂0.1克/升、氯化鈣5克/升、膠汁10 — 30克/升等，一般需要混凝沉淀過濾處理，每個工廠冷卻輪胎和產(chǎn)品的廢水量為每30公斤輪胎0.2 — 0.3m3，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝可達每噸產(chǎn)品10 — 15m3，水主要含3-8毫克/升。此外，還產(chǎn)生電鍍黃銅廢水、清洗廢水、硫化廢水、再生膠廢水等。

儀征一體化汽車廢水處理設(shè)備玻璃鋼設(shè)施

1、氧化塘 — 自然曝氣氧化法占地面積大，曝氣不足時產(chǎn)生惡臭，一些橡膠廠生產(chǎn)車間的占地面積甚至小于單個氧化塘的占地面積。

2、氧化塘 — 活性污泥機械強制曝氣法面積大、處理時間長、連續(xù)曝氣效率高，但缺乏后續(xù)的反硝化環(huán)節(jié)，導(dǎo)致氨氮處理效果差。

3、厭氧 — 氧化塘自然曝氣法的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，但占地面積大，處理時間長，厭氧段產(chǎn)生惡臭。厭氧-活性污泥機械強制曝氣氧化法省去了氧化塘，占地面積小，但厭氧段增加了后續(xù)負荷，還產(chǎn)生惡臭，處理時間長。

4、厭氧+好氧生物接觸氧化工藝。接觸氧化池采用LW立體填料，可達到較高的有機物去除能力和氨氮去除效率，降低運營成本。一般情況下，不需要添加任何化學(xué)品來保證廢水達標，處理項目的主要運行費用是工藝所需的電耗。

對于新能源電動汽車的電車生產(chǎn)會產(chǎn)生廢水，對于廢水的回收利用也是非常重要的，一方面提高資源利用率，減少資源的浪費，另一方面能夠較少對環(huán)境的污染，在這其中對于廢水的沉淀，得到上層廢液和下層污泥，上層廢液再處理回收利用，下層污泥經(jīng)過處理支撐泥餅再回收利用，進而實現(xiàn)回收利用，但是在對污泥處理過程中，通常都是用將污泥抽取出來，為了方便污泥集中抽取，都是將沉淀池設(shè)置成圓形，底部設(shè)置為圓錐形，再通過刮泥裝置即設(shè)置一刮泥版將底部污泥進行集中，但是污泥在進行集中過程中，對于刮泥板本身也會沾附污泥，并且不能夠?qū)文喟寰哂泻芎玫奈勰嗲宄?，這樣便會有污泥沾附在刮泥板上不能得到清理，進而降低沉淀池底端污泥的清理效果，降低廢水處理工作效益。

磷化廢液通過廢水管排入磷化廢液池而后由泵提升進入磷化廢水調(diào)節(jié)池，與磷化廢水管排入的磷化廢水進行混合，混合后由泵提升進入PH調(diào)節(jié)反應(yīng)槽，首先向PH調(diào)節(jié)反應(yīng)槽內(nèi)投加Ca（OH）2，調(diào)節(jié)廢水pH10.5～11左右，廢水中磷酸鹽生成羥基磷灰石沉淀。隨著pH的增高，羥基磷灰石的溶解度急劇下降，從而去除廢水中的磷。在堿性條件下，磷化、鈍化廢水中的重金屬離子形成溶解度較小的金屬氫氧化物沉淀，從而將重金屬離子去除。再依次向反應(yīng)裝置中加入一定量的助凝劑PAM，攪拌反應(yīng)，固體微粒間的相互引力增大，足以克服相互間的斥力，使分散的微粒迅速聚集，形成絮凝體后流入斜板沉降槽。依靠重力進行固液分離，污泥下沉由泵排入磷化污泥濃縮槽進行待后續(xù)污泥處理。