東臺(tái)一體化染色廢水處理設(shè)施

染色行業(yè)是典型的高耗水產(chǎn)業(yè)每年需消耗近億噸的工藝用軟化水。染色廢水來源及污染物成分十分復(fù)雜，具有水質(zhì)變化大、有機(jī)物含量高、色度高（主要為有色染料）等特點(diǎn)，直接排放對(duì)人類健康和生存環(huán)境帶來極大危害，同時(shí)造成水資源的浪費(fèi)。隨著國家和社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日益重視和對(duì)可持續(xù)發(fā)展的要求，傳統(tǒng)的處理方法已越來越難以滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求。

染色廢水主要含有染料、料漿、染色助劑及纖維雜質(zhì)、油劑、酸、堿及無機(jī)鹽等，成分復(fù)雜且排放量大，色度高、堿度大、PH較高，生物難降解物多及多變化，被為是最難治理的主要有害廢水之一?；炷ㄌ幚碛∪緩U水具有處理效果良好，成本低等優(yōu)點(diǎn)，因而成為處理工業(yè)廢水的重要手段。

染料廠污水的排放量大，一直以來是環(huán)保治理工作中的一項(xiàng)重點(diǎn)，染料廠污水處理技術(shù)在近年來也有所突破。下面漓源環(huán)保帶您一起了解應(yīng)用在染料行業(yè)中的污水處理技術(shù)。

染料廠污水具有色度大、有機(jī)污染物含量高、組分復(fù)雜、水質(zhì)變化和生物毒性大，以及難生化降解，并朝著抗光解、抗氧化的方向發(fā)展等特點(diǎn)，使染料廠污水處理的難度進(jìn)一步加大。

目前常見的染料廠污水處理技術(shù)有生物處理法、化學(xué)絮凝法、化學(xué)氧化法、吸附法和電化學(xué)法等方法。

生物處理法可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。好氧處理法雖然對(duì)BOD的去除率較高，但對(duì)復(fù)雜大分子物質(zhì)降解效果較差，僅單純采用好氧生物處理，其出水難以達(dá)標(biāo)。相對(duì)于好氧處理法而言，厭氧生物處理法在一定條件下能夠?qū)?fù)雜大分子物質(zhì)有明顯的降解效果，但厭氧法處理工業(yè)廢水經(jīng)常伴隨著腐臭味，且單獨(dú)運(yùn)用厭氧處理法處理染料廠污水效果也不理想，仍難以達(dá)標(biāo)排放。因此在染料廠污水處理中往往是物理化學(xué)處理法和生物處理法相結(jié)合起來處理。

絮凝法可使富集在廢水中的發(fā)色物質(zhì)分離、去除?；瘜W(xué)氧化法是借助氧化作用破壞染料的共扼體系或發(fā)色基團(tuán)是染料脫色處理的方法，是染料廠污水脫色降解的主要方法之一。吸附脫色的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是通過吸附的作用可將染料從水中去除，吸附過程保留了染料的結(jié)構(gòu)。電化學(xué)法是利用電極產(chǎn)生的氧化還原劑破壞染料分子結(jié)構(gòu)而使染料脫色降解的方法。

染料工業(yè)長期以來都是一個(gè)污染大戶，特別是染料中間體生產(chǎn)過程中排放的污水。對(duì)于染料中間體污水處理方法的研究也不再少數(shù)，下面漓源環(huán)保帶您了解一下在染料工業(yè)中的污水處理方法。

染料中間體污水中含有酸、堿、鹽、鹵素、烴、硝基物、胺類和染料及中間體等物質(zhì)。且有機(jī)物濃度高，其CODCr值一般在4000mg/L以上。對(duì)于酸性染料、直接染料以及食用染料，由于原料往往帶有磺酸基團(tuán)，易溶于水，導(dǎo)致這些有機(jī)污染物多以水溶態(tài)存在于廢液中，傳統(tǒng)方法處理很難達(dá)到排放要求。

在染料中間體污水處理中先投加稀硫酸將污水PH值調(diào)節(jié)為2-4。將氧化劑和反應(yīng)催化劑按照質(zhì)量比1：3配置成DOCT水溶液，將調(diào)節(jié)后的DOCT打入深度氧化反應(yīng)池，不斷攪拌下反應(yīng)0.5-1.5h，輸入的廢水的化學(xué)需氧量COD大于4000mg/L。 反應(yīng)完排入加堿池，投加氫氧化鈉溶液，將處理水的PH值調(diào)節(jié)為10.5-11.5，進(jìn)行堿沉淀反應(yīng)，反應(yīng)1.5h。反應(yīng)完排入聚丙烯酰胺絮凝池，投加聚丙烯酰胺溶液，在慢速攪拌下反應(yīng)混勻1h。混勻完排入沉淀池，進(jìn)行1-3h的靜置沉淀，進(jìn)保安過濾器。上清液進(jìn)入CAFE組合，產(chǎn)水可直接排出，排出的廢水的化學(xué)需氧量COD≤100mg/L。

通過對(duì)染料中間體污水分級(jí)進(jìn)行處理，并在采用深度氧化技術(shù)處理COD值低的廢水時(shí)加入了含氧化藥劑的載體，且使所述載體為CA、KC，進(jìn)而使得處理廢水的時(shí)間和處理廢水所用的催化劑的用量均降低。采用這種染料中間體污水處理方法大大提高了對(duì)污水處理的效率，同時(shí)也降低了處理成本。

東臺(tái)一體化染色廢水處理設(shè)施

生物處理技術(shù)是有機(jī)廢水處理的傳統(tǒng)方法之一，主要是利用各種微生物的生化代謝作用去除廢水中的有機(jī)污染物或轉(zhuǎn)化為無毒、低毒性物質(zhì)等。目前，生物處理技術(shù)在酸性染料污水處理中的應(yīng)用主要是菌株的馴化與篩選以及生物轉(zhuǎn)化酶等的應(yīng)用。

物理處理技術(shù)是在廢水處理應(yīng)用中比較廣泛的方法之一，也是染料廢水處理中常用的方法，主要有吸附法和分離法等。吸附法是處理酸性染料污水常用的方法之一，主要是利用具有較大比表面積、多孔結(jié)構(gòu)的材料或材料表面的極性基團(tuán)來吸附水中的特定污染物。

化學(xué)處理技術(shù)是采用氧化還原、溶解沉淀等一系列化學(xué)反應(yīng)和物理過程來去除水中污染物或?qū)⑽廴疚餃p毒、降毒的方法。常用的酸性染料污水化學(xué)處理技術(shù)有混凝沉淀法和深度氧化法等?；炷恋矸ǔＳ糜谌玖蠌U水的預(yù)處理環(huán)節(jié)，深度氧化法對(duì)反應(yīng)環(huán)境要求不高，污染物降解速率快，被譽(yù)為綠色水處理技術(shù)。

由于酸性染料污水的復(fù)雜性，在實(shí)際的工程應(yīng)用中，往往是多種酸性染料污水處理技術(shù)結(jié)合使用，取長補(bǔ)短以達(dá)到理想的處理效果。

染料行業(yè)所排放污水水量大，難處理已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)的。長期以來對(duì)染料廠污水處理方法的探究不在少數(shù)。下面跟隨漓源環(huán)保一起了解一下染料行業(yè)的污水處理。

目前，染料廠污水處理方法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。好氧生物處理對(duì)COD、BOD去除效果明顯，一般可達(dá)80%左右，但色度和COD去除率不高，單純的好氧生物處理難度越來越大，出水難以達(dá)標(biāo)。

現(xiàn)在，在染料廠污水處理中往往聯(lián)合采用厭氧-好氧工藝，前端厭氧過程一般使用UASB、厭氧折流反應(yīng)器等構(gòu)型，后端好氧工藝一般采用活性污泥法，可以去除水體中大部分COD、BOD、SS等，使其達(dá)到排放要求。但當(dāng)當(dāng)出水色度要求較高時(shí)，需輔以物理或化學(xué)處理。

先對(duì)染料廢水進(jìn)行均質(zhì)處理，使來源于不同工序的染料廠污水水質(zhì)均衡，再對(duì)均質(zhì)后的染料廠污水進(jìn)行厭氧處理，通過厭氧處理去除染料廠污水中大部分COD和SS，之后將厭氧處理后的染料廠污水在膜生物反應(yīng)器中進(jìn)行厭氧-好氧循環(huán)處理。

在厭氧處理過程中，染料在微生物的還原酶催化下發(fā)生降解，介體物質(zhì)能夠加速這一反應(yīng)過程。基于此基本原理，在膜生物反應(yīng)器中裝填有含有醌基的中空纖維膜，纖維膜中的醌基能夠加速厭氧過程中染料脫色的酶促反應(yīng)，從而達(dá)到有效脫色的目的。在好氧處理過程中，廢水中的COD和SS被進(jìn)一步脫除，使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。