寧波綜合工業(yè)廢水處理一體化污水設(shè)備 天環(huán)

　工業(yè)廢水成分復(fù)雜，水質(zhì)水量變化大，通常沒有規(guī)律性，并含有較多的生物抑制成分，對廢水生物處理工藝具有較大的沖擊性，不利于生物處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，因此一般的生物處理工藝很難達(dá)到預(yù)期的效果。而PACT工藝(PowderedActivatedCarbonTreatmentProcess)由于其能強(qiáng)化活性污泥的凈化功能，提高有機(jī)物的去除效率，增強(qiáng)生物系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性，因此在處理工業(yè)廢水方面脫穎而出。

　　PACT工藝在1972年由杜邦(DuPont)公司開發(fā)并申請，是1種向活性污泥系統(tǒng)中投加粉末活性炭的技術(shù)。該工藝將粉末活性炭(PAC)連續(xù)或間歇地按比例加入曝氣池，亦可以與初沉池出水混合后再一同進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，在曝氣池中同時發(fā)生吸附與生物降解作用。PAC和污泥在二沉池固液分離后再回流入生化系統(tǒng)。該工藝因其在經(jīng)濟(jì)性和處理效果方面的優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)廢水(如煉油、制革廢水、印染廢水等)的處理。

　　張玉杰等研究了PACT工藝在合成制藥廢水處理中的應(yīng)用，考察了PACT工藝對制藥廢水中COD的去除效果和污泥沉降性能的影響;張龍等進(jìn)行了生物活性炭對印染廢水A2/O工藝強(qiáng)化運(yùn)行效果的表征。目前的研究大多只針對某1種工業(yè)廢水，而對于綜合性園區(qū)工業(yè)廢水的處理研究較少。由于綜合工業(yè)廢水的水質(zhì)復(fù)雜性，處理難度更高。本研究以某工業(yè)園區(qū)內(nèi)綜合工業(yè)廢水為研究對象，探討PACT工藝的主要影響因素，考察PACT工藝的運(yùn)行參數(shù)，旨在為PACT工藝在綜合工業(yè)廢水的應(yīng)用提供有力的支撐。

　　試驗(yàn)地點(diǎn)在江蘇省某工業(yè)園區(qū)綜合污水處理廠內(nèi)。試驗(yàn)裝置：混凝沉淀池1個，緩沖池1個，水解酸化沉淀池1個，A/O-PACT一體池1個。具體工藝流程：取工業(yè)園區(qū)污水處理廠的初沉池出水作為進(jìn)水，經(jīng)混凝沉淀池處理后進(jìn)入緩沖池，緩沖池內(nèi)污水經(jīng)泵提升進(jìn)入水解酸化沉淀池，污水中的難降解有機(jī)物在水解酸化菌的作用下分解為小分子易生物降解的有機(jī)物，經(jīng)沉淀后上清液自流進(jìn)入A/O-PACT一體池，在此完成COD和氨氮等物質(zhì)的去除與降解，流程見圖1。A/O-PACT一體池是在A/O工藝的基礎(chǔ)上，向O池中投加PAC，以強(qiáng)化生化處理工藝的污水處理裝置。A/O-PACT一體池處理規(guī)模為0.25m3/h。

　試驗(yàn)接種污泥取自污水處理廠二沉池的剩余污泥，接種污泥濃度(以SS計)約為10000mg/L，A/O-PACT設(shè)備中保持污泥濃度(以SS計)約為5000mg/L

　　1.4 檢測項(xiàng)目及分析方法

　　氨氮(NH3-N)采用納氏試劑分光光度法，COD采用重鉻酸鉀快速測定法，溫度、pH和DO采用HQ30D便攜式多參數(shù)水質(zhì)分析儀。

　　2、運(yùn)行效果

　　由于接種污泥取自原污水處理廠，所以不需要單獨(dú)馴化。設(shè)備接種完成后，首先A池攪拌24h使污泥轉(zhuǎn)化為缺氧污泥，O池投加一定量的粉末活性炭后悶曝24h，然后開始進(jìn)水。并逐漸提高進(jìn)水流量，且隔天投加PAC，直到達(dá)到設(shè)計進(jìn)水規(guī)模，出水水質(zhì)穩(wěn)定時，說明中試設(shè)備啟動成功。

　　A/O-PACT一體化設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，分別研究了水力停留時間、氣水比、回流比和粉末活性炭投加量對于出水水質(zhì)的影響，最后得出，當(dāng)HRT為24h，氣水比為20，回流比為200%，PAC的投加量為1.0g/L時，設(shè)備處理高，COD去除率為78.1%，NH3-N去除率達(dá)到了59.4%，處理效果優(yōu)于園區(qū)污水處理廠現(xiàn)有處理工藝。而污水處理廠原有A/O工藝COD的去除率為56.2%，NH3-N去除率為38.6%。

　　寧波綜合工業(yè)廢水處理一體化污水設(shè)備 天環(huán)

　　逐步提高進(jìn)水流量(6.9、10.4、13.9L/h，)以考察水力停留時間(36、24、18h)對A/O-PACT工藝處理效果的影響，結(jié)果見圖2、圖3。圖2顯示，隨著水力停留時間的縮短，出水COD逐漸上升。當(dāng)HRT為36h時，系統(tǒng)穩(wěn)定后出水COD平均值約為59.4mg/L;當(dāng)HRT為24h時，系統(tǒng)穩(wěn)定后出水COD平均值約為66.0mg/L;當(dāng)HRT為18h時，系統(tǒng)穩(wěn)定后出水COD平均值約為109.9mg/L;相應(yīng)的COD去除率分別為79.7%、77.3%、62.9%。圖3顯示了氨氮隨水力停留時間的變化趨勢。當(dāng)HRT分別為36、24、18h時，出水氨氮平均值分別為3.1、3.8、7.2mg/L;氨氮去除率分別為72.1%、62.1%、29.6%。可見當(dāng)HRT由36h降低至24h時，出水COD和氨氮升高的幅度均不大，但是當(dāng)HRT降低至18h時，出水COD和氨氮均大幅度上升。這是由于水力停留時間短時，一方面氨氮負(fù)荷升高，硝化菌不能有效氧化氨氮，另一方面異養(yǎng)菌不能有效降解水中COD，造成出水COD高，而異養(yǎng)菌又與自養(yǎng)的硝化菌爭奪溶解氧，同時高COD也抑制硝化菌的活性，因此造成出水氨氮也大幅度提高?？梢姀奶幚硇Ч徒?jīng)濟(jì)性來看HRT為24h。