淮安環(huán)保污水處理一體化設備生產廠家臭氧催化氧化技術分為均相臭氧催化氧化技術與非均相臭氧催化氧化技術。均相臭氧催化氧化技術通過引入紫外光或加入溶液狀態(tài)的催化劑形成催化氧化體系。均相臭氧催化氧化的一種反應機理是臭氧在催化劑的作用下分解生成自由基，這是一種類Fenton反應機理;另一種是過渡金屬離子與有機物之間發(fā)生復雜的配位反應，形成金屬絡合物，發(fā)生氧化還原反應的能力增強，更容易被臭氧降解，達到催化的作用。非均相催化臭氧化技術中的催化劑以固態(tài)形態(tài)存在，易與水分離，能夠避免催化劑的流失，減少后續(xù)處理成本。常見的催化劑類型有活性炭催化劑、金屬氧化物催化劑、負載型催化劑。非均相催化氧化的催化劑反應機理一般是自由基反應機理、表面配位絡合機理及協(xié)同作用機理。

　　2、臭氧催化氧化技術在制藥廢水處理中的應用

　　制藥廢水成分復雜，具有有機污染物種類多、毒性大、COD及NH3-N濃度高、色度高、可生化性差等特點。非均相臭氧催化氧化技術工藝簡單，二次污染小，能夠降低污水色度、毒性，對于處理制藥廢水具有較好的處理效果。

　　谷俊通過臭氧催化氧化的小試與中試，探究了在一級好氧出水或總出水增加臭氧催化氧化裝置對制藥廢水的處理效果，發(fā)現(xiàn)催化氧化裝置無論是置于一級好氧池出水還是在總出水位置，都具有穩(wěn)定的去除能力，能夠保證廢水達標排放，但在一級好氧池出水增加，臭氧催化氧化裝置可以在較低臭氧濃度下將大分子難降解有機物降解為中間產物，提高可生化性，再通過二級好氧處理去除中間產物，相對于在總出水位置增加臭氧催化氧化裝置，這種工藝臭氧使用量少，產泥量低，能夠顯著降低投資、運行成本。

　　楊文玲等、孔明昊分別研究了催化劑類型、臭氧投加量、pH值、停留時間、氣液接觸方式等工藝條件對去除效果的影響。楊文玲等在連續(xù)實驗條件下，以陶粒為載體，采用浸漬法制備的NiOx-FeOx/陶粒催化劑對制藥廢水處理具有良好的活性，發(fā)現(xiàn)在停留時間90min，臭氧氣體通量1L/min，臭氧濃度為96.61mg/L，催化劑投量為100g催化劑/L廢水能夠實現(xiàn)運行條件?？酌麝贿x用γ-Al2O3，以2，4-二酚(DMP)為特征污染物，發(fā)現(xiàn)該催化反應符合自由基反應機理，催化劑在pH值為9.0左右時取得的去除效率。

　　3、臭氧催化氧化技術在印染廢水處理中的應用

　　印染廢水是工業(yè)廢水排放大戶，由于印染過程復雜，加入較多的染料與助劑，同時新型染料層出不窮，因此印染廢水具有水量大、有機污染物濃度高、可生化性差和色度高等特點。臭氧催化技術在印染廢水的處理中能夠在低投資、低運行費用、不增加占地的情況下，使出水達到排放要求。

　　黎兆忠等、陳董根等分別使用具有錳催化活性組分的陶粒和H2O2作為催化劑開展臭氧催化氧化深度處理印染廢水試驗，發(fā)現(xiàn)兩種催化劑均能顯著降低廢水色度，保證達標排放，提升了臭氧催化的效果，降低臭氧投加量，節(jié)省了運行費用。

　　汪星志等[8]將臭氧催化氧化技術應用于紡織廠印染廢水的處理中，取代原氯氣氧化工藝，對二沉池出水進行深度處理，催化劑使用負載錳氧化物陶粒，在處理量60000m3/d，二沉池出水COD≤250mg/L，色度≤100倍的運行條件下，臭氧投加量在40~45mg/L，廢水色度和COD進一步降低，系統(tǒng)的運行費用為0.712元/m3，同時解決了出水中含有余氯等二次污染物的問題。朱亞雄使用在活性炭顆粒上進行鎂錳聯(lián)合負載得到的催化劑，以流化床的形式深度處理印染廢水經生化處理后的二沉池出水，在混合氣體流量0.8L/min，臭氧濃度35mg/L，廢水pH值為2，催化劑用量2g/L，水力停留時間35min時，系統(tǒng)達到經濟效能與去除優(yōu)。

　　4、臭氧催化氧化技術在石油廢水處理中的應用

　　石油廢水主要來源于石油的開采與儲運過程，以及常減壓蒸餾、重整、催化裂化等石油二次加工過程，有毒有害，水量大，水質復雜波動大，含多環(huán)芳烴化合物、芳胺類化合物、雜環(huán)化合物等難生物降解有機物。由于石油廢水的高毒性，對生物具有抑制作用，僅采取生物處理難以滿足排放標準，因而，多使用臭氧催化氧化技術與生物技術聯(lián)用的處理工藝，具有針對性強、反應迅速、無二次污染等特點，對難降解物質有較好的降解效果。

　　淮安環(huán)保污水處理一體化設備生產廠家陸彩霞等將臭氧催化氧化技術與特定菌高效生化技術相結合對石化廢水進行深度處理，臭氧催化氧化對能夠降低色度，對COD有較好的去除效果，同時提高廢水的可生化性，有利于后續(xù)的生物脫氮。王宇航在石化廢水二級處理的基礎上，采用臭氧催化氧化-曝氣生物濾池的聯(lián)合工藝進行深度處理，研究表明，在進水COD不大于250mg，NH3-N不大于59.9mg/L時，調節(jié)COD/O3為2，pH值7~8，該系統(tǒng)能夠穩(wěn)定高效地去除COD，NH3-N，出水能夠達標排放。相似地，余海晨等、李京京等也將臭氧催化氧化技術生物處理結合應用于石油廢水的處理中。

生化處理廢水的效率和效果都和鹽的類型和濃度等有關。在不同的行業(yè)中，因為所采用的原料以及工藝和工序等都有很大的不同，所以產生的廢水中的有機污染物有很大不同，但廢水中無機鹽的種類大致相同，主要包括Na+，Cl-，Ca2+，SO42-。廢水中高濃度的可溶性鹽含量過高或離子較多不僅使廢水處理更加復雜，還會嚴重破壞水環(huán)境的恢復能力。參考A.M.qoard和J.B.rvhne等人以往的調查可見，廢水中的離子含量對傳統(tǒng)的活性污泥法的處理效果有很大的影響。如果廢水中的鹽含量超過微生物的承受極限，則會破壞其正常的生存和代謝功能，從而抑制微生物繁殖。為了使反應器能夠正常運行，需要以較低的負荷率處理廢水，但還是會抑制其中的硝化過程。當鹽濃度產生0.4%~18%幅度的變化時，可能會導致系統(tǒng)失穩(wěn)。尤其當鹽濃度產生較大的變化時，會使降低生化處理效果。有些情況下，能夠以培養(yǎng)微生物使得生化處理中的結果較為理想。但是，這種效果的持續(xù)時間不長，并且其處理效率和穩(wěn)定性與系統(tǒng)中的離子含量有很大關系。廢水中有機物含量的異常變化都會對造成微生物受到危害。

　　采用生化技術處理廢水時，處理效果受到各方面因素的影響，如：處理效果不佳、持續(xù)時間短、污泥疏松、吸附碳活性低等。當廢水的有機物超過極微生物細胞膜內外不同的滲透壓會引起微生物細胞破壞，使其結構變異，造成細最終導致微生物的自身生長。