簡單小型污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)快速

為模擬農(nóng)村污水的特點(diǎn)，進(jìn)水分為早(08∶00—09∶00)、中(12∶00—13∶00)、晚(18∶00—19∶00)3個(gè)時(shí)段，每天進(jìn)水10L。厭氧反應(yīng)池HRT為12h。跌水曝氣反應(yīng)池HRT為12h。實(shí)驗(yàn)中人工濕地采用跌水的方式進(jìn)行充氧，利用高差使水流從厭氧段跌入到第2段反應(yīng)池，使其富氧，跌水高度6cm，跌水曝氣反應(yīng)池表面DO為0.8~1.2mg•L-1，厭氧反應(yīng)池表面DO為0.5~0.7mg•L-1。人工濕地的類型為潛流人工濕地，濕地采用兩級(jí)串聯(lián)的方式，濕地中間增加隔板，底部聯(lián)通，布水方式采用進(jìn)水管多孔布水，從濕地上層填料中間流入，然后經(jīng)

孔樹脂吸附法是一種高分子柱狀體，內(nèi)部呈現(xiàn)交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在孔結(jié)構(gòu)和比表面積等方面都具有顯著優(yōu)勢，利用范德華應(yīng)力能夠?qū)⑽鬯?dāng)中的有機(jī)溶質(zhì)進(jìn)行吸附，并且能夠分離和富集廢水當(dāng)中的有機(jī)物。相比于萃取法和生化法來說，該種方法具有較高的處理原水濃度，能夠?qū)ぴ倪M(jìn)行回收和吸附，并且應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，便于操作，不會(huì)產(chǎn)生二次污染情況。此次研究主要是連接多家科研單位，對(duì)其應(yīng)用大孔樹脂吸附法處理含酚廢水的處理情況進(jìn)行跟蹤式觀察個(gè)分析希望能夠全面促進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用。

1、對(duì)硝基酚鈉生產(chǎn)廢水的處理

某化工廠使用水解法生產(chǎn)對(duì)硝基酚鈉，年產(chǎn)量能夠達(dá)到4800噸，廢水當(dāng)中酸堿度為4的對(duì)硝基酚鈉的排放量為6000mg•L•d，使用H-1.0樹脂吸附廢水，流速為每小時(shí)6BV，樹脂工作吸附量為200mg/mL，吸附率超過99.8%。在對(duì)廢水進(jìn)行處理之后，其對(duì)硝酸酚鈉濃度在5ml/L以下，化學(xué)需氧量去除率超過80%。脫附劑選擇為2mol/L的氫氧化鈉溶液，以每小時(shí)2BV的流速在70℃環(huán)境下進(jìn)行脫附，，能夠?qū)U水當(dāng)中的酚鈉回收率控制在86%以上，回收產(chǎn)品的質(zhì)量能夠滿足二級(jí)品要求。在使用該項(xiàng)技術(shù)之后，該化工廠的的裝置處理能力能夠達(dá)到日均40噸，在完成二期工程之后處理能力能夠達(dá)到日均80噸，并且能夠消除設(shè)備腐壞問題。

2、高濃度的含酚廢水

現(xiàn)階段，我國有多家工廠都是應(yīng)用磺化堿熔法生產(chǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)期間會(huì)釋放出大量酚廢水濃度在每升15000mg。利用雙柱串聯(lián)吸附技術(shù)對(duì)已經(jīng)完成過濾的廢水進(jìn)行吸附，流速為每小時(shí)4.5BV，針對(duì)含酚廢水的處理量能夠達(dá)到每升10000mg，樹脂工作吸附量在每毫升200mg，能夠?qū)⑽铰侍嵘?9.87%以上。在進(jìn)行吸附處理之后，廢水當(dāng)中的酚濃度為每升3mg，脫附劑為氫氧化鈉，將其應(yīng)用在50℃環(huán)境下對(duì)樹脂床層實(shí)施脫附，流速控制在每小時(shí)2BV，脫附率能夠提升至96%以上。含酚鈉的濃脫附液在送往車間酸化工段之后回收，其回收率能夠達(dá)到96%以上，化學(xué)需氧量的去除率能夠達(dá)到75%以上。

3、含的廢水處理

某化工廠在生產(chǎn)時(shí)主要是應(yīng)用異丙苯氧化法，在生產(chǎn)期間廢水當(dāng)中含量為每升12000mg，使用樹脂法進(jìn)行吸附處理，將流速控制在每小時(shí)4BV，酶去除率在98%以上，化學(xué)需氧量的去除率能夠達(dá)到50%以上。脫附劑選擇為丙酮，在室溫下進(jìn)行脫附，流速控制在每小時(shí)1BV，這樣能夠使脫附率達(dá)到99.99%，能夠全面回收和丙酮，在經(jīng)過長時(shí)間應(yīng)用試驗(yàn)之后，結(jié)果顯示，樹脂和脫附性能和吸附性能較為穩(wěn)定，效。

4、含甲酚廢水的處理

某化工長在生產(chǎn)甲酚時(shí)主要是將甲苯作為原材料，這樣就會(huì)產(chǎn)生兩種含酚廢水。一種甲酚濃度在每升25000mg，一種為每升5500mg。使用硫酸將原廢水調(diào)節(jié)為酸性并實(shí)施過濾處理，使用CHA-11樹脂處理每升5500mg的廢水，流速控制在每小時(shí)1BV，在吸附之后液酚濃度在每升10mg以下，去除率能夠達(dá)到99.95%，化學(xué)需氧量的去除率至56%以上。脫附劑為工業(yè)乙醇與氫氧化鈉混合液，將流速控制在每小時(shí)1BV，溫度設(shè)置在45℃左右，在吸附處理期間沒有出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象，此時(shí)吸附率在99%以上。在經(jīng)過大量試驗(yàn)之后，該類樹脂吸附與脫附性能具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，數(shù)值機(jī)械強(qiáng)度也比較良好。

5、混合含酚廢水吸附

氧化二異丙苯是一種高分子流化劑和引發(fā)劑，在制備氧化二異丙苯期間主要是將異丙苯作為原料進(jìn)行生產(chǎn)，由于存在不良反應(yīng)，在實(shí)際生產(chǎn)期間出現(xiàn)較多不同組分和含量的含酚廢水。此次處理主要是選擇NKA樹脂進(jìn)行處理，將流速控制在每小時(shí)8BV，樹脂處理廢水量為32BV，吸附率能夠達(dá)到99.99%。樹脂吸附量能夠達(dá)到48mg/mL，脫附劑為工業(yè)乙醇，在室溫條件下進(jìn)行脫附，流速控制在每小時(shí)2BV，吸附率能夠達(dá)到96%以上，按照試驗(yàn)結(jié)果能夠看出，該樹脂具有穩(wěn)定的吸附和脫附性能，。

6、對(duì)氨基生產(chǎn)廢水

簡單小型污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)快速某電化廠合成對(duì)氨基時(shí)主要是應(yīng)用硝基苯作為原料，在生產(chǎn)期間排放含有氨基的污水，此時(shí)濃度能夠達(dá)到每升12000mg，使用樹脂對(duì)該廢水進(jìn)行處理，將流速控制在每小時(shí)1BV，吸附量為120mg/mL，此時(shí)酚去除率能夠達(dá)到90%以上，化學(xué)需氧量去除率在76%以上。脫附劑為稀硫酸，脫附流速控制在每小時(shí)1BV，脫附溫度為48℃，在吸附期間沒有出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象，將高濃度脫附液送往生產(chǎn)過程中能夠回收對(duì)氨基。按照試驗(yàn)結(jié)果能夠看出，該樹脂具有穩(wěn)定的吸附和脫附性能，。

7、強(qiáng)酸性含酚廢水

某化工廠和丙酮作為原料，催化劑為硫酸每張，溶劑為甲苯合成雙酚A，在實(shí)際生產(chǎn)期間產(chǎn)生大量廢水，其揮發(fā)酚含量為每升1700mg，總酚含量為每升6000mg。在處理該類廢水時(shí)主要是應(yīng)用NKA樹脂，流速設(shè)置為每小時(shí)3BV，樹脂吸附量為21.1mg/mL，揮發(fā)酚去除率能夠達(dá)到98.8%以上，化學(xué)需氧量去除率在70%以上，脫附劑為工業(yè)乙醇，脫附流速控制在每小時(shí)1BV，脫附率能夠達(dá)到99%以上。按照試驗(yàn)結(jié)果能夠看出，該樹脂具有穩(wěn)定的吸附和脫附性能，

8、生產(chǎn)廢水

在生產(chǎn)時(shí)五屬于中間體，在殺蟲劑和防腐劑當(dāng)中廣泛應(yīng)用某化工廠在生產(chǎn)期間排放酸性，濃度為每升12000mg，堿性廢水，濃度為每升5500mg。使用大孔樹脂處理五廢水，吸附流速控制在每小時(shí)1BV，在吸附處理之后的含量在每升1.1mg以下，去除率在99%以上，化學(xué)需氧量去除率在80%以上。脫附劑為氫氧化鈉，脫附流速控制在每小時(shí)1BV，脫附溫度為50℃，脫附率能夠達(dá)到97%以上。使用高濃度脫附液能夠?qū)M(jìn)行回收，之后將該脫附液作為下批次脫附劑，循環(huán)利用五生產(chǎn)廢水。

過中間隔板底部，最后從濕地右邊溢流出水。濕地種植的植物為蘆葦與香蒲。

裝置從2017年3月開始運(yùn)行調(diào)試，啟動(dòng)和穩(wěn)定運(yùn)行5個(gè)月，從裝置穩(wěn)定運(yùn)行開始監(jiān)測，頻率為1周2次。裝置整個(gè)工藝流程設(shè)置了4個(gè)采樣點(diǎn)，分別為進(jìn)水端、厭氧反應(yīng)池出水端、跌水曝氣反應(yīng)池出水端和人工濕地出水端。

1.2 分析方法

利用生物填料增強(qiáng)污水處理效能得到越來越多的研究，投加填料不僅可以增加系統(tǒng)生物量、提高脫氮能力，而且可以提升系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷性能。目前常見的生物水處理填料可分為無機(jī)和有機(jī)兩大類，玄武巖纖維(ｂａｓａｌｔｆｉｂｅｒ，ＢＦ)是一種無機(jī)的新型高技術(shù)纖維，是以火山巖為原材料，在１４５０~１５００℃熔融后，通過鉑銠合金拉絲漏板高速拉制而成的，其密度為２.６~３.０５ｇ/ｃｍ３，主要化學(xué)成分為高含量ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＴｉＯ２、Ｎａ２Ｏ(其中ｗ(ＳｉＯ２)為４４％~５２％，ｗ(Ａｌ２Ｏ３)為１２％~１８％，ｗ(ＦｅＯ)和ｗ(Ｆｅ２Ｏ３)為９％~１４％)，目前已廣泛應(yīng)用于航天、、環(huán)保、建筑等諸多領(lǐng)域。與其他填料相比，ＢＦ填料除了具有比表面積大、耐久性強(qiáng)、抗水力沖擊負(fù)荷大、耐腐蝕等特點(diǎn)外，還具有良好的生物親和性和吸附性能，能很快地將懸浮污泥中的微生物吸附在填料表面。

ＢＦ填料通過吸附與富集作用將微生物固定在纖維表面，形成直徑１０ｃｍ以上的球狀污泥絮凝體，稱為“生物巢"，包裹著高密度生物量。張倩等通過將ＢＦ填料引入序批式反應(yīng)器(ＳＢＲ)中處理生活污水，出水ＣＯＤ、ＮＨ＋４－Ｎ、ＴＮ去除率分別達(dá)到８３.２％、８９.９％、８６.８％；戚永潔等利用ＢＦ填料處理印染廢水，在ＨＲＴ為１５ｈ時(shí)，ＣＯＤ、ＮＨ＋４－Ｎ和ＴＰ去除率分別達(dá)到６７.２６％、５１.０２％和７２.１１％。上述結(jié)論說明，ＢＦ填料具有良好的脫氮除碳的潛能。但是尚未發(fā)現(xiàn)ＢＦ填料應(yīng)用于Ａ/Ｏ工藝的研究報(bào)道。本研究通過在Ａ/Ｏ工藝缺氧池和好氧池加入ＢＦ填料，考察玄武巖纖維填料對(duì)Ａ/Ｏ工藝的強(qiáng)化效果，為后續(xù)ＢＦ填料應(yīng)用于污廢水處理工藝提供支撐。

１、實(shí)驗(yàn)部分

高鹽廢水中的乙腈處理難度大，迫切需要高效的新技術(shù)。近年來，生物處理、電解、化學(xué)氧化等都應(yīng)用于低濃度乙腈廢水的處理。但是，這些技術(shù)有些需要添加新的試劑，處理費(fèi)用高，難以實(shí)現(xiàn)乙腈的回收利用。

滲透汽化（Ｐｅｒｖａｐｏｒａｔｉｏｎ，ＰＶ）是用于液體混合物分離的一種新型膜技術(shù)，是目前膜分離領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。滲透汽化的分離原理是，具有致密皮層的滲透汽化膜將料液和滲透物分離，料液側(cè)（膜上游側(cè)或膜前側(cè)）維持常壓，滲透物側(cè)（膜下游或膜后側(cè)）則通過抽真空的方式維持低壓。料液中各組分?jǐn)U散通過膜，并在膜后側(cè)汽化為滲透物蒸汽。一方面能濃縮有機(jī)物，凈化水體；另一方面，系統(tǒng)封閉運(yùn)行，沒有揮發(fā)性有機(jī)物的排放。因此，該技術(shù)越來越受到重視。

滲透汽化技術(shù)已用于多種揮發(fā)性有機(jī)物廢水的處理。如苯乙烯、丙酮、丁醇、甲苯、三氯乙烯、乙醇等。但是，在高鹽化工廢水中乙腈的滲透汽化處理回收未見報(bào)道。

COD采用分光光度法測定；TN和TP均由哈希多指標(biāo)分析儀(哈希dr2800，美國)測定；NH+4-N采用納氏試劑紫外分光光度法測定；SS按照標(biāo)準(zhǔn)重量法(GB11901-1989)測定；DO采用溶解氧儀(Oxi3210，WTW，德國)測定。

2、結(jié)果與討論

2.1 組合工藝對(duì)COD的去除效果

組合工藝對(duì)COD的去除效果和沿程變化如圖2所示。從圖2可以看出，裝置在穩(wěn)定運(yùn)行階段，進(jìn)水COD的平均值為151.9mg•L-1(83.5~249.0mg•L-1)；人工濕地出水COD平均值為37.9mg•L-1(12.6~70.7mg•L-1)，均達(dá)到了城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB18918-2002)一級(jí)A，裝置COD的平均去除率達(dá)到74.5%(60.2%~92.7%)。結(jié)果表明，組合工藝裝置對(duì)有機(jī)物有較好的降解效果，雖然進(jìn)水COD水質(zhì)波動(dòng)較大，但COD出水水質(zhì)較為平穩(wěn)。這是因?yàn)閰捬醴磻?yīng)池、跌水曝氣反應(yīng)池和人工濕地工藝的組合起到緩沖、調(diào)節(jié)和降解的作用，面對(duì)進(jìn)水水質(zhì)的波動(dòng)，能有效抗擊沖擊負(fù)荷，保障出水水質(zhì)穩(wěn)定。其中厭氧反應(yīng)池、跌水曝氣反應(yīng)池和人工濕地去除率分別為24.0%、19.5%和31.0%，人工濕地的去除率要明顯高于厭氧反應(yīng)池和跌水曝氣反應(yīng)池。