溫州市污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠還可以更智能

燒結(jié)脫硫裝置～400℃的富含SO2煙氣在一級動力波洗滌器內(nèi)，用～3%的稀硫酸對其進行降溫增濕除塵后進入冷卻塔再進一步降溫冷卻。冷卻塔出來的SO2氣體在二級動力波洗滌器內(nèi)被進一步脫氟除塵。在此期間，SO2氣體中微量SO3被吸收下來，形成稀硫酸。稀硫酸從一、二級動力波洗滌器、冷卻塔底部流出經(jīng)循環(huán)泵增壓循環(huán)使用。二級動力波洗滌器、冷卻塔多余的稀硫酸由循環(huán)泵出口引出串至動力波洗滌器循環(huán)酸系統(tǒng)，再經(jīng)脫氣塔用空氣脫除SO2后，由脫氣塔稀酸泵送往廢水系統(tǒng)進行處理。

　　二級動力波出來的SO2氣體在電除霧器內(nèi)除去酸霧后進入干燥塔。干燥塔內(nèi)用95%硫酸噴淋脫除SO2氣體中的水份。干燥的SO2氣體由此吸入二氧化硫風(fēng)機。二氧化硫風(fēng)機將干燥的SO2氣體送入換熱器進行升溫至轉(zhuǎn)化所需溫度后進入轉(zhuǎn)化器在觸媒(V2O5)的作用下，大部分SO2轉(zhuǎn)化為SO3。反應(yīng)后的氣體通過換熱器管程降溫進入第一吸收塔，被98%的硫酸吸收，生成98.5%成品硫酸。同時殘余的SO2氣體再經(jīng)換熱器升溫至轉(zhuǎn)化所需溫度后進入轉(zhuǎn)化器，剩余SO2轉(zhuǎn)化為SO3。SO3氣體經(jīng)換熱器降溫后進入第二吸收塔，被98%H2SO4吸收，生成98.5%成品硫酸，送入成品酸儲槽。尾氣排入燒結(jié)主裝置煙氣管線。

　隨著化石能源的耗竭以及溫室效應(yīng)的日益顯著，尋找更為節(jié)能和環(huán)境友好的污水處理工藝變得更為迫切。廢水中氮磷過剩是引發(fā)水體富營養(yǎng)化的主要原因之一。這些氮磷是細菌、真菌和微藻可以利用的營養(yǎng)物質(zhì)。微藻廢水處理是環(huán)境可持續(xù)的綠色工藝，探索藻菌共培養(yǎng)降解廢水污染物的協(xié)同代謝調(diào)控機制具有科學(xué)意義。傳統(tǒng)的廢水處理通過硝化和反硝化作用，把廢水中的污染物轉(zhuǎn)化成無害的化合物。雖然處理廢水中的碳、氮和磷效率很高，但是需要補充能量，營養(yǎng)物質(zhì)也會損失。傳統(tǒng)的廢水處理過程非常復(fù)雜，過程控制難度大，還會造成溫室氣體排放。利用微藻進行廢水處理，既能降低能耗，又能促進氮磷等營養(yǎng)物質(zhì)的循環(huán)利用。微藻廢水處理包括藻類塘、活性藻和固定化藻等形式。藻菌共生污水處理技術(shù)在20世紀50年代由Oswald等提出，逐步發(fā)展為高效藻類塘技術(shù)，該技術(shù)通過增加攪拌等使得塘中藻類的生長得以強化，在藻類和細菌的協(xié)同作用下，有機物、氮、磷和其他污染物的去除效率得到大幅提高。相比于傳統(tǒng)污水處理中以細菌和原生動物為主體的活性污泥來說，藻類的蛋白質(zhì)含量高，收獲后可用作動物飼料或餌料。

　溫州市污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠還可以更智能　近年來，微藻廢水處理在農(nóng)業(yè)、工業(yè)和城市廢水的處理中有了新的探索。本文中，筆者綜述微藻廢水處理中的藻種選育、藻菌共培養(yǎng)、藻菌絮體、過程集成、可持續(xù)開發(fā)和技術(shù)經(jīng)濟評估等問題。