滾珠絲桿中滾珠的重要性
滾珠絲桿中滾珠的作用是將滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦.摩擦方式的改變有*好處 ：
一、減少了摩擦力,提高了機(jī)械效率；
二、摩擦力的減小增加了絲桿運(yùn)動(dòng)的靈敏性,使微動(dòng)變?yōu)榭赡埽?/span>
三、避免了滑動(dòng) 摩擦地速爬行的問題；
四、提高了運(yùn)動(dòng)精度,使絲桿可以用于高精度需要的設(shè)備
五、提高精度，減少摩擦！將滑動(dòng)摩擦變成滾動(dòng)摩擦
滾珠絲桿發(fā)生問題的原因與如何預(yù)防：以下敘述三種滾珠絲桿發(fā)生問題的主因及其預(yù)防方法。
間隙太大
（1）無預(yù)壓或預(yù)壓不足
無預(yù)壓的滾珠絲桿垂直放置時(shí)，螺帽會(huì)因本身的重量而造成轉(zhuǎn)動(dòng)而下滑；無預(yù)壓的絲桿會(huì)有相當(dāng)?shù)谋诚洞嬖?，因此只能用于較小操作阻力的機(jī)器，但主要的顧慮是定位精度較不要求。 上銀于不同的應(yīng)用上決定正確的預(yù)壓量，并于出貨前調(diào)好預(yù)壓；因此當(dāng)您訂購滾珠絲桿前請(qǐng)確實(shí)詳述設(shè)備的操作情況。
2. 扭轉(zhuǎn)位移太大
(1) 熱處理不當(dāng)、硬化層太薄、硬度分佈不均或材質(zhì)太軟鋼 珠、螺帽、絲桿的標(biāo)準(zhǔn)硬度分別為HRC 62~66、HRC58~62、HRC 56~62。
(2) 不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)：細(xì)長比(Slender ratio)太大…等絲桿的細(xì)長 比越小剛性越高，細(xì)長比的界限必須在60以下如果細(xì)長比太大絲桿會(huì)產(chǎn)生自重下 垂。
3. 軸承選用不當(dāng)
通常滾珠絲桿必須搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設(shè)計(jì)的軸承為較佳的選擇；當(dāng)滾珠絲桿承受軸向負(fù)載時(shí)，一 般的深溝滾珠軸承會(huì)產(chǎn)生一定量的軸向背隙，因此深溝滾珠軸承并不適用于此。
4. 軸承安裝不當(dāng)
(1) 若軸承安裝于滾珠絲桿而兩者貼合不確實(shí)，在承受軸向負(fù)載的情況下會(huì)導(dǎo)致背隙的產(chǎn)生，這種情形可能是由于 絲桿肩部太長或太短所造成的。
(2) 軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對(duì)應(yīng)方向的鎖定螺帽面平行度不佳，會(huì)導(dǎo)致軸承的傾斜； 因此絲桿肩部的鎖定螺帽V形牙與軸承承靠面必須同時(shí)加工，才能確保垂直度，如果以研磨方式加工更好。
(3) 以兩個(gè)鎖定螺帽搭配彈簧墊圈來固定軸承，以防止運(yùn)轉(zhuǎn)中鬆脫。
5. 螺帽座或軸承座剛性不足
如果螺帽座或軸承座剛性不足，由于元件本身的重量或機(jī)器的荷載會(huì)使其產(chǎn)生偏斜。此方式用 來檢測(cè)螺帽座的剛性，類似的測(cè)試也可用來檢測(cè)軸承座的剛性。
6. 螺帽座或軸承座組裝不當(dāng)
(1) 由于震動(dòng)或未加固定銷使得元件鬆脫。以實(shí)心銷取代彈簧銷達(dá)到定位的目的。
(2) 因固定螺絲太長或螺帽座螺絲孔太淺使得螺帽固定螺絲無法鎖緊。
(3) 由于震動(dòng)或缺少彈簧墊圈使得螺帽固定螺絲鬆脫
7. 支撐座的表面平行度或平面度超公差
不論結(jié)合元件表面是研磨或剷花，只要其平行度或平面度超出公差范圍，床臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)位置的重現(xiàn)精度將較差；因 此一部機(jī)器中，通常在支撐座與機(jī)器本體間以薄墊片來達(dá)到調(diào)整的目的。
8. 馬達(dá)與滾珠絲桿結(jié)合不當(dāng)
(1) 聯(lián)軸器結(jié)合不牢固或本身剛性不佳，會(huì)使絲桿與馬達(dá)間產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)差(relative rotation)。
(2) 若不適合以齒輪驅(qū)動(dòng)或驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)不是剛體，可用時(shí)規(guī)皮帶來驅(qū)動(dòng)以防止產(chǎn)生滑動(dòng)。
(3) 鍵的鬆動(dòng)，或是鍵、鍵槽、輪轂間的任何不當(dāng)搭配，皆會(huì)使這些元件間產(chǎn)生間隙。
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