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Sh單級雙吸離心泵

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品概述：　　1．Sh型泵系單級、雙吸、泵殼水平中開式離心泵，供輸送溫度不超過80的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述：

　　1． Sh型泵系單級、雙吸、泵殼水平中開式離心泵，供輸送溫度不超過80的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。改變?nèi)~輪、密封環(huán)和軸套的材料，可以汲送含有泥沙的渾水。泵的軸封一般采用軟填料，如有特殊定貨要求，也可裝機(jī)械密封。
        2．本系列泵所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是
JB1051-84<一般單級雙吸離心泵型式與基本參數(shù)>
GB5658-85<單級雙吸離心泵技術(shù)條件>
        3．泵型號意義如：10Sh-13A
10-吸水口徑被25除（即該泵吸水口徑為250mm）
Sh-單級雙吸式離心泵
13-比轉(zhuǎn)數(shù)被10除（即該泵的比轉(zhuǎn)數(shù)為130）
A- 葉輪外徑經(jīng)次車削
        4．從原動機(jī)方向看泵，泵為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（如有特殊定貨要求，也可改為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)）。

結(jié)構(gòu)說明：

1．本系列泵的吸入和吐出管無在水泵軸心線的下方，與軸線呈垂直位置。泵蓋用螺栓與定位銷固定在泵體上，無需拆卸管路及原動機(jī)就可檢修泵的轉(zhuǎn)子部件。
2．泵的主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套和軸承體等。
    a. 泵體與泵蓋為鑄鐵制成，共同構(gòu)成葉輪的工作室，泵體進(jìn)、出水法蘭盤上有安裝壓力計(jì)和真空計(jì)和管螺孔，管徑處有放水的管螺孔。
    b. 葉輪為雙側(cè)進(jìn)水。其形狀是對稱的，出廠時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。
    c. 軸承：本系列泵的結(jié)構(gòu)分甲、乙兩種形式，甲式的采用滾動套承，用黃油潤滑；乙式采用滑動軸承、用稀油潤滑。靠近聯(lián)軸器一端的通稱軸承甲部件，另一端稱軸承乙部件。由于葉輪是對稱的，其本身就平衡軸向力，由于制造誤差等產(chǎn)生的殘余軸向力由軸承乙部件中的單列向心軸承平衡。甲式結(jié)構(gòu)的軸承體部件是籍軸承體壓蓋固定在泵體上，由于該壓蓋是裝配后與泵體同時(shí)鏜孔，不具備互換性，所以壓蓋損壞后不能更換。
    d. 軸封：泵的軸封由填料室、填料壓蓋、填料環(huán)、填料套、填料、軸套共同構(gòu)成。泵蓋內(nèi)的少量高壓水通過水封管及填料環(huán)流入填料室中。有些泵沒有外裝水封管，在泵蓋的中開向上有予先鑄出的兩條溝槽，代替了外裝水封管。
    填料的松緊程度，以液體能一滴一滴滲出為準(zhǔn)。填料壓得過緊、軸套易發(fā)熱，軸套表面很快就被磨損。
裝配與拆卸
    1．泵的裝配
A.在泵體中開向上裝上所有的螺栓，在中開密封面上鋪上一層青殼紙。
B.軸中部嵌入平鍵，裝上葉輪，兩端裝上軸套，擰上左、右軸套螺母，兩端順次裝上填料，填料環(huán)和填料壓蓋，套上雙吸密封環(huán)。
        a. 對甲式結(jié)構(gòu)的泵軸上裝軸承擋套、軸承端蓋、滾動軸承、擰上圓螺母。再把軸承裝入軸承體中，裝上兩端軸承端蓋。
        b. 對乙式結(jié)構(gòu)的泵，把已組裝好的軸承體部件裝到軸上，在軸承體乙端部裝上滾動軸承，擰上圓螺母。
    2．把已裝好的轉(zhuǎn)子部件放到泵體上，用軸承體壓蓋把軸承體固定在泵體上，雙吸密封環(huán)的半圓環(huán)嵌入泵體的凹槽內(nèi)。用軸套螺母調(diào)整葉輪中心對正泵體流道中心，然后擰緊軸套螺母和軸承的圓螺母。
    3．檢查泵蓋上的水封管是否暢通，然后蓋在泵體上，裝上圓錐定位銷后，上好泵蓋和兩端填料壓蓋。
    4．拆卸按上述相反方向進(jìn)行。

安裝與運(yùn)轉(zhuǎn) ：

    1．安裝與試車時(shí)的注意事項(xiàng)
        a. 泵的聯(lián)軸器端不允許用皮帶傳動，若需用皮帶傳動時(shí)，皮帶輪應(yīng)有獨(dú)立的固定支架。
        b. 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，出水管內(nèi)的水壓大于進(jìn)水管水壓，停車時(shí)為瞬時(shí)水錘沖擊力使水泵產(chǎn)生向進(jìn)水方向平移的可能。因此，對于較大型的泵（揚(yáng)程≥50料，口徑≥500毫米），對泵腿的側(cè)面在基礎(chǔ)上應(yīng)加裝防移動機(jī)構(gòu)（一般通用的是絲桿、螺母機(jī)構(gòu)）。
        c. 為減少水錘沖擊力，對口徑Φ350以上的、揚(yáng)程50米以上的泵，建議出水管上的止回閥采用緩閉式的液控蝶閥（起閘閥和止回閥的雙重作用或緩閉式的止回閥。揚(yáng)程小于20米的，可不用止回閥。閘閥和止回閥安裝的順序是：泵出口----閘閥----止回閥。
        d. 用真空泵抽吸引水的泵，吸入管端部裝濾水器，不裝底閥。
        e. 泵與電機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查水泵與電機(jī)的軸線是否重合。用平尺檢查兩個聯(lián)軸器外圓在上下左右方向的間隙不應(yīng)超過0.1毫米。水泵接上管路后，還應(yīng)次校正軸線。
        f. 進(jìn)、出水管都應(yīng)有它自己的支架，以免使泵產(chǎn)生過大的應(yīng)力而損壞。
        g. 檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)卸下聯(lián)軸器的柱銷，嚴(yán)禁在泵內(nèi)無水時(shí)空轉(zhuǎn)試車。
        h. 泵內(nèi)灌注引水，對吸水管徑小于或等于300毫米的泵，卸下泵蓋上的三個絲堵，從的一個孔內(nèi)灌水，兩邊兩個較低的孔用于排氣；對吸水管徑大于300毫米的泵，卸下泵蓋中部的異徑四通管上的1″絲堵接上真空泵排氣。
    2．運(yùn)轉(zhuǎn)
        a. 起動電機(jī)，打開壓力計(jì)旋塞。
        b. 當(dāng)水泵到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力表已顯示適當(dāng)?shù)膲毫螅俅蜷_真空計(jì)旋塞，并逐漸開啟排出管路上的閘閥（或蝶閥），直到達(dá)到所需的壓力時(shí)為止。
        c. 當(dāng)停止水泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口閘閥和真空計(jì)旋塞，然后關(guān)閉壓力計(jì)旋塞，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
        d. 外界環(huán)境較低時(shí)，停泵后應(yīng)放凈泵內(nèi)存水。長期停泵時(shí)，應(yīng)拆開水泵擦凈零件上的存水，在相對滑動的表面上涂上防銹油脂。
    3．保養(yǎng)
        a. 注意水泵的軸承溫度，水泵軸承溫升不應(yīng)超過外界溫度的35，但不應(yīng)大于70（兩端軸承體上都有G3/4″的進(jìn)、出水管螺孔，以備通冷卻水用）。
        b. 水泵換油時(shí)間，次在工作80小時(shí)后進(jìn)行，以后每工作2400小時(shí)或檢查水泵時(shí)換油。
        c. 填料室內(nèi)正常漏水程度每分鐘約為10至20滴。超過或太少者，應(yīng)壓緊或放松填料壓蓋。
       d. 定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

可能發(fā)生的故障及其解決方法：

故障	原因	解決方法
1．水泵不吸水，壓力表及真空表的指針在劇烈跳動。	注入水泵的水不夠。水管與儀表漏氣。	再往水泵內(nèi)注水。擰緊、堵氣漏氣處。
2．水泵不吸水，真空表指示高度真空。	底閥沒有打開或已淤塞。吸水管陰力太大或吸水高度太大。	校正或更換底閥。清洗或更換水管。減低吸水高度。
3．看壓力表有壓力，然后水管仍不出水。	出水管陰力太大旋轉(zhuǎn)方向不對。葉輪淤塞。水泵的轉(zhuǎn)速不夠。	檢查或縮短水管及檢查電機(jī)。清洗葉輪。增加水泵的轉(zhuǎn)速。
4．流量低于予計(jì)。	水泵淤塞。雙吸密封環(huán)磨損過多。轉(zhuǎn)速不足。	清洗水泵及輸水管。更換雙吸密封環(huán)。增加水泵的轉(zhuǎn)速。
5．水泵消耗的功率過大。	填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱。葉輪磨損過大。水泵供水量增加。	擰緊填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕鰜硇Ｕ孛娉叽?。更換葉輪。關(guān)小閘閥。增加出水管阻力降低流量。
6．水泵內(nèi)部聲音反常，水泵不上水。	吸水管內(nèi)阻力過大。吸水高度過大。吸水系統(tǒng)有空氣滲入。所輸送的液體溫度過高。	檢查泵吸水管。檢查底閥。減小吸水高度。擰緊堵塞漏氣處。降低液體的溫度或減低吸水高度。
7．水泵振動。	泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上。	把水泵和電機(jī)的軸中心線對準(zhǔn)。
8．軸承過熱	缺油。水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上。	加油。把軸中心線對準(zhǔn)。

型號	流量Q		總揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	功率N		效率	允許	葉輪直徑	質(zhì)量
	流量Q		總揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	(千瓦)		效率	吸上真空	葉輪直徑	質(zhì)量
	米3/時(shí)	升/秒	H	n	軸功率	電機(jī)	n	高度(Hs)	毫米	千克
	米3/時(shí)	升/秒	米	轉(zhuǎn)/分	軸功率	功率	%	米	毫米	千克
6Sh-6	126	35	84	2900	40	55	72	5	348	150
	162	45	78		46.5		74
	198	55	70		52.4		72
6Sh-6A	112	31	67	2900	30	45	68	5	220	150
	144	40	62		33.8		72
	180	50	55		38.5		70
6Sh-9	130	36.2	52	2900	25.3	37	73.9	5	200	145
	170	47.2	47.6		27.6		79.8
	220	61.2	35		31.3		67
6Sh-9A	120	31	43.8	2900	18.5	30	72	5	186	145
	144	40	40		20.9		75
	180	50	35		24.5		70
8Sh-6	180	50	100	2900	81.8	110	60	4.5	284	245
	234	65	93.5		86.3		69
	288	80	82.5		91.1		71
8Sh-6A	160	44.5	85	2900	60.8	90	61	4.5	262	445
	215	59.7	75		64.2		69
	265	73.6	70		71.4		71
8Sh-9	213	60	69	2900	55	75	74	5.3	236	265
	288	80	62.5		61.6		79.5	4.5
	351	97.5	50		67.8		70.5	3
8Sh-9A	180	50	54.5	2900	41	55	65	5.5	220	365
	270	70	46		48.3		70	5.0
	324	90	37.5		51		65	3.8
8Sh-13	216	60	48	2900	34.9	45	81	5.0	204	219
	288	80	41.3		38.1		85	3.6
	342	95	35		40.2		81	1.8
8Sh-13A	198	55	43	2900	30.5	37	76	5.2	193	219
	270	75	36		33.1		80	4.2
	310	86	31		34.4		76	3.0
10Sh-6	360	100	71	1450	88.1	132	79	6	460	565
	486	135	65.1		112		77
	612	170	56		129.6		72
10Sh-6A	342	95	61	1450	72	110	79	6	430	565
	468	130	54		86		80
	540	150	50		98		75
10Sh-9	360	100	42.5	1450	55.5	75	75	6	367	428
	486	135	38.5		61.5		83
	612	170	32.5		67.7		80
10Sh-9A	324	90	35.5	1450	40.2	55	78	6	338	428
	468	130	30.5		45.7		85
	576	160	25		47.8		82
10Sh-13	360	100	27	1450	33.1	45	80	6	296	420
	486	135	23.5		36.2		86
	576	160	19		36.4		82
10Sh-13A	342	95	22.2	1450	25.8	37	80	6	270	420
	414	115	20.3		27.6		83
	482	134	17.4		28.6		80
10Sh-19	360	100	17.5	1450	21.4	30	80	6	240	405
	486	135	14		21.8		85
	576	160	11		22.1		78
10Sh-19A	320	89	13.3	1450	15.4	22	78	6	224	405
	432	120	11		15.8		82
	504	140	8.6		15.8		75
12Sh-6	590	164	98	1450	213	300	74	5.4	540	847
	792	220	90		250		77.5	4.5
	936	260	82		279		75	3.5
12Sh-6A	576	160	86	1450	190	260	71	5.5	510	845
	755	210	78		217		74	4.7
	918	255	70		246		71	3.6
12Sh-6B	540	150	72	1450	151	260	70	5.6	475	845
	720	200	67		180		73	4.9
	900	250	57		200		70	3.8
12Sh-9	576	160	65	1450	127.5	180	80	4.5	435	572
	792	220	58		150		83.5
	972	270	50		167.5		79
12Sh-9A	530	147	55	1450	99.2	155	80	4.5	402	572
	720	200	49		116		83
	893	248	42		131		78
12Sh-9B	504	140	47.2	1450	82.5	135	79	4.5	378	572
	684	190	43		97.7		82
	835	232	37		108		78
12Sh-13	612	170	38	1450	76.2	90	83	4.5	352	809
	792	220	32.2		80.3		86.5
	900	250	25.5		78.1		80.1
12Sh-13A	550	153	31	1450	58.1	75	80	4.5	322	809
	720	200	26		60.7		84
	810	225	20.5		58		78
12Sh-19	612	170	23	1450	47.9	55	80	4.5	290	660
	792	220	19.4		51		82
	935	260	14		47.6		75
12Sh-19A	504	140	20	1450	34.8	45	79	4.5	262	660
	720	200	16		38.3		82
	900	250	11.5		37.6		75
12Sh-28	611	170	14.5	1450	30.3	37	80	4.5	248	660
	792	220	12		32		81
	900	250	10		33.1		74
14Sh-6	850	141.7	140	1450	462	710	70	5.4		1580
	1260	350	125		534		80.5
	1660	461	100		627.9		75
14Sh-6A	803	223	125	1450	391	630	70	5.4		1580
	1181	328	112		462		78
	1570	436	90		550		70
14Sh-6B	745	207	108	1450	313	500	70	5.4		1580
	1098	305	96		373		77
	1458	405	77		424.5		72
14Sh-9	972	270	80	1450	271	400	78	3.5		1200
	1260	350	75		303		85.2
	1440	400	65		319		80
14Sh-9A	900	250	70	1450	220	300	78	3.5		1200
	1170	325	65		247		81
	1332	370	56		257		79
14Sh-9B	828	230	59	1450	177	260	75	3.5		1200
	1080	300	55		197		82
	1224	340	47		203.5		77
14Sh-13	972	270	50	1470	164	220	81	3.5	410	1105
	1260	350	43.8		179		84
	1480	410	37		188		79
14Sh-13A	864	240	41	1470	121	180	80	3.5	380	1105
	1120	310	36		130		84
	1330	370	30		136		80
14Sh-19	972	270	30	1450	99.3	132	80	6.7		672
	1260	350	26		102		87.5
	1440	400	22		105		82
14Sh-19A	864	240	26	1450	76.5	110	80	6.7		672
	1116	310	21		76.9		83
	1296	360	16		77.4		73
14Sh-28	972	270	20	1450	64	75	83	7.1		632
	1260	350	16		64.5		85.3
	1440	400	13		68.9		74
14Sh-28A	864	240	16	1450	51	55	74	7.1		632
	1044	290	13		47.4		78
	1260	350	10		49		70
20Sh-6	1620	450	114	970	644.8	800	78	4		4330
	2020	561	98		678		79.5
	2340	650	79		680.3		74
20Sh-6A	1500	416.7	96	970	509.3	630	77	4		4330
	1872	520	83		540		78.5
	2170	602.8	67		542.4		73
20Sh-6B	1400	388.9	86	970	431.4	560	76	4		4330
	1746	485	74		452		78
	2020	561	59		432.8		75
20Sh-9	1620	450	67	970	374.2	450	79	4.5		2750
	2020	561	59		391		83
	2340	650	47		374.4		80
20Sh-9A	1500	416.7	57	970	315	400	74	4.5		2750
	1872	520	49		333		75
	2170	602.8	39		320		72
20Sh-9B	1400	388.9	46	970	240.2	315	73	4.5		2750
	1746	485	40		257		74
	2020	561	32		247.9		71
20Sh-13	1620	450	40	970	207.6	280	85	4.8		2340
	2020	561	35		219		88
	2340	650	28		209.9		85
20Sh-13A	1400	388.9	31	970	144	220	82	4.8		2340
	1746	485	27		151		85
	2020	561	21		136.9		84
20Sh-19	1620	450	24	970	137.5	185	77	5.2		2010
	2020	561	22		144.1		84
	2340	650	19		142.4		85
20Sh-19A	1400	388.9	20	970	103	132	74	5.2		2010
	1746	485	17		101		80
	2020	561	14		93.9		82
20Sh-28	1620	450	15	970	83.8	110	79	5.7		2000
	2020	561	13		86.2		83
	2340	650	10		79.6		80
24Sh-9	3420	950	71	960	727	900	91	1.3	765
										4300

24Sh-9A	3168	880	61	960	585	710	90	2.5	710
										4300

24Sh-9(B)	2700	750	39	730	319	380	90	4.8	765
										4300

24Sh-13	2502	695	56	970	460	550	83	2.5	630	3200
	3168	880	47.4		465		88
	3499	972	38		426		80
24Sh-19	2480	700	37	970	295	380	86	2.5	540	2550
	3170	880	32		310		89
	3960	1100	22		279		85
24Sh-19A	2304	640	31.5	970	235	280	84	2.5	500	2550
	2880	800	27		238		89
	3600	1000	20		231		85
24Sh-28	2340	650	23.5	970	187	250	80	2.5	450	2500
	2880	800	21		197		84.5
	3420	950	18		207		81
24Sh-28A	2340	650	17.5	970	145	185	77	2.5	415	2500
	2880	800	15.5		148		82
	3420	950	13		154		78.5
32Sh-19	4700	1305	35	730	575	630	78	3.5	740	5100
	5500	1530	32.5		580		84
	6010	1670	28.9		567		83.5
	6460	1795	25.4		567		80.4
32Sh-19A	4550	1260	31	730	492	560	78	3.5	715	5100
	5310	1475	29		500		84
	5800	1600	26.5		496		83.5
	6250	1735	23		487		80.4