新型BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔概述
改進型BJS-X系列玻璃鋼
酸霧凈化塔,綜合凈化塔的優(yōu)點,對BJS-X系列玻璃鋼
酸霧凈化塔進行重新設計，采用一級鼓泡，兩級噴淋，三級吸收，并于2018年對鼓泡級做了進一步的優(yōu)化,同時對填料層及塔體進行了技術參數(shù)上的優(yōu)化，凈化效率可達98%，凈化后的廢氣低于排放標準。 新型BJS-X系列玻璃鋼
酸霧凈化塔，凈化后的廢氣符合“大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）”，較高濃度、較高溫度酸堿廢氣凈化設備。 新型BJS-X型玻璃鋼
酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為硫酸霧（H2SO4）、（HCL）及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、氨氣（NH3）、堿蒸氣等水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣、硝酸產(chǎn)生的難以吸收的氮氧化物有害氣體的凈化。廣泛用于化工、化學制劑、制藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。 改進型BJS-X系列玻璃鋼
酸霧凈化塔它具有效力高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點。 目前生產(chǎn)的型號有bjs-1.5型、bjs-3型、bjs-5型、bjs-7.5型、bjs-10型、bjs-15型、bjs-20型、bjs-30型、bjs-40型、bjs-50型十種規(guī)格。 新型BJS-X系列玻璃鋼
酸霧凈化塔采用玻璃鋼制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強度與內外表面間采用無堿無蠟無捻的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低于75%，層數(shù)按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60-70%，使塔體強度可靠。 新型BJS-X系列玻璃鋼
酸霧凈化塔由圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體結構由進風段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級噴淋段、旋流板、出風錐帽等組成。其特點是：制作方便、便于按裝檢修、強度高、占地面積小。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔的內筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過鼓泡進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，提高凈化效率；然后進入噴淋層，噴淋形式采用雙層填料，兩級噴淋，使氣液充分接觸，提高凈化效率。本塔配用一臺玻璃鋼離心通風機和塑料水泵或不銹鋼水泵即可。當處理風量在10000立方米以上時，采用二臺水泵就能達到設計要求。
二、新型BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔主體：
(1)、玻璃鋼貯液箱、加液管，在吸液管上加有濾液裝置，進風段采用玻璃鋼制作。 (2)、、二級噴液段均采用一排Y-1型尼龍噴嘴，多面空心球濾料和有機玻璃檢視孔。 (3)、有效擋水段設有旋流板增加擋水的效果。 (4)、玻璃鋼風帽蓋。 (5)、F4-72型玻璃鋼離心通風機。 (6)、塑料水泵或不銹鋼離心泵。 (7)、其它配件如塑料管件閥門、固定支架、檢修爬梯和進風管道等，用戶可在訂貨時定制。
玻璃鋼塔體質量可信，性能良好
根據(jù)凈化塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若干縱向加強筋，并根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因凈化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素后，針對塔型結構和使用環(huán)境特點，按的工作環(huán)境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
改進型BJS-X玻璃鋼酸霧凈化塔參數(shù)表
| 型 號 | BJS-1.5 | BJS-3 | BJS-5 | BJS-7.5 | BJS-10 | BJS-15 | BJS-20 | BJS-30 | BJS-40 | BJS-50 |
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| 設計風量（m3/h） | 1500 | 3000 | 5000 | 7500 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 |
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| 規(guī)格（直徑Φ） | Φ600 | Φ800 | Φ1200 | Φ1400 | Φ1600 | Φ1800 | Φ2200 | Φ2700 | Φ3100 | Φ3500 |
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| 高度（H）mm | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 5500 | 6200 | 6200 | 6700 |
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| 進風口（A） | Φ300 | Φ300 | Φ400 | Φ500 | Φ600 | Φ600 | Φ800 | Φ1000 | Φ1200 | Φ1200 |
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| 進風口（Φ1） | Φ300 | Φ300 | Φ400 | Φ500 | Φ600 | Φ600 | Φ800 | Φ1000 | Φ1200 | Φ1200 |
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| 離心風機 | 型號F4-72 | No3.2 | No4 | No4 | No4.5 | No6 | No6 | No8 | No10 | No12 | No12 |
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| 風量m3/h | 1637 | 3566 | 5315 | 7947 | 9440 | 14900 | 17400 | 27250 | 38600 | 47000 |
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| 風壓Pa | 1110 | 1920 | 2220 | 2080 | 2200 | 1980 | 1680 | 1220 | 1410 | 1760 |
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| 耐酸水泵 | 型號 | 50FS-25 | 50FS-25 | 50FS-25 | 50FS-25 | 50FS-25 | 50FS-25 | 50FS-35 | 65FS-35 | 65FS-35 | 65FS-35 |
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| 揚程M | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 |
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| 酸霧初始濃度 | HCL mg/m3 | <400 |
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| H2SO4 mg/m3 | <300 |
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| HNO3 mg/m3 | <100 |
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| 吸收效率 | HCL mg/m3 | 92-98 |
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| H2SO4 mg/m3 | 92-98 |
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| HNO3 mg/m3 | 80-90 |
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| 中和液NaOH溶液濃度% | 2-6 |
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| 凈化塔阻力（Pa） | 400-600 |
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三、新型BJS酸霧凈化塔凈化順序過程原理及說明
(1)吸風罩→進風管道→風機(或進風段)→進風段段濾料層(級中和反應段)→第二級濾料層(第二級中和反應段)旋流板→出風帽蓋→排風管(或吸入段風機)。 (2)工作原理： BJS
酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔的內筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過鼓泡進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，再向上流動，至濾料層，與級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二濾料層，與第二級噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應，然后通過旋流板，由風帽和排風管或風機排入大氣中。
四、安裝及使用注意事項
1、風機安裝時，應嚴防雜物掉入風機內。凈化塔安裝完畢后，在試車之前，應仔細檢查清除各循環(huán)系統(tǒng)等處的雜物和污垢，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。 2、因一般玻璃鋼易燃，安裝及維修過程中，嚴禁使用明火。各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。 3、凈化塔內吸收液采用氫氧化鈉溶液，溶液濃度應保持在6%范圍內，當氫氧化鈉溶液濃度低于4%時，必須加注氫氧化鈉溶液。凈化塔內廢液應根據(jù)實際情況定期進行更換。 4、凈化塔必須有專人負責管理，經(jīng)常檢查風機運轉是否正常，水泵是否運轉正常，液位是否正常，氫氧化鈉溶液是否在規(guī)定范圍內等等，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時解決。 5、本設備通過加液箱加入吸收液，使用時將液位加到進液口水平，當設備運后，再次將液位加到進液口水平；使用過程中應注意補充吸收液，設備工作時，每8小時檢查一次水位，并補充吸收液。 6、使用時應先開循環(huán)水泵2－3分鐘，再開鼓風機，停機時，應先停鼓風機1－2分鐘后，再停循環(huán)水泵。 7、應根據(jù)使用情況定期檢查凈化塔內液體酸性濃度及排氣中氣體凈化程度，超過標準時，應更換水池中的吸收液。 8、設備周圍必須保持干凈。 9、本設備應經(jīng)常檢查噴淋及填料的堵塞情況，并對其進行清洗。
