壓差排污:當(dāng)雜質(zhì)聚積到一定數(shù)量時(shí)，利用冷卻水進(jìn)出水管之間差壓信號(hào)來反沖洗排污，即電接點(diǎn)壓力表接通控制信號(hào)，控制機(jī)構(gòu)打開電動(dòng)排污閥，電動(dòng)減速機(jī)將以每分鐘3-6轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),水流對(duì)附著在網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)壁面上的雜質(zhì)污物反向沖洗，經(jīng)由排污管路和排污閥門排入冷卻水出水管中，清排一次約5-10分鐘左右。當(dāng)出現(xiàn)大的雜物，濾網(wǎng)不能運(yùn)行到位時(shí)，電動(dòng)裝置應(yīng)作反方向運(yùn)行，沖洗雜物。

詳細(xì)介紹

水垢的清洗

1、物理清洗辦法：固定管板式的可以用水泵刷子沖洗，如果是抽芯式即浮頭式的即可把管束抽出來沖洗；
2、化學(xué)清洗：方法當(dāng)積垢由疏松變?yōu)橹旅堋⒂操|(zhì)后，采用機(jī)械清洗方法己達(dá)不到清垢目的，此時(shí)宜采用酸洗的方法。鹽酸不用預(yù)熱就能容易地溶解碳酸鈣和碳酸鎂水垢，因此酸洗液一般為常溫鹽酸溶液。酸洗雖然能很好的疏松水垢和恢復(fù)冷卻器表面的正常狀態(tài)，但鹽酸對(duì)冷卻銅管有腐蝕作用。為了保護(hù)冷卻器管壁不受鹽酸的侵蝕，在酸洗液內(nèi)必須加入添加劑，即強(qiáng)烈地遲滯金屬溶解過程的物質(zhì)。我們選用的添加劑為苯駢三氮唑，即BC-801水穩(wěn)定劑，使用濃度為3%左右。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，若能夠按時(shí)進(jìn)行機(jī)械清洗，酸洗可2a--3a進(jìn)行1次；反之，需每年進(jìn)行1次酸洗。

尺寸示意圖

1111

外形尺寸圖

型號(hào)			A0.5F	A0.65F	A0.8F	A1.0F	A1.2F	A1.46F	A1.7F	A2.1F	A2.5F	A3.0F	A3.6F	A4.3F	A5.0F	A6.0F	A7.2F	A8.5F	A10F	A12F	A14F	A16F
換熱面積/cm2			0.5	0.65	0.8	1.0	1.2	1.46	1.7	2.1	2.5	3.0	3.6	4.3	5.0	6.0	7.2	8.5	10	12	14	16
底部尺寸		A	345	470	595	440	565	690	460	610	760	540	665	815	540	690	865	575	700	875	875	875
		K	90	90	90	104	104	104	120	120	120	140	140	140	170	170	170	230	230	230	230	230
		h	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	5	6	6	6	6	6
		E	40	40	40	45	45	45	50	50	50	55	55	55	60	60	60	65	65	65	65	65
		F	140	140	140	160	160	160	180	180	180	210	210	210	250	250	250	320	320	320	320	320
		d5	11	11	11	14	14	14	14	14	14	14	14	14	14	14	14	18	18	18	18	18
簡(jiǎn)部尺寸		Dg	114	114	114	150	150	150	186	186	186	219	219	219	245	245	245	325	325	325	325	325
		H	115	115	115	140	140	140	165	165	165	200	200	200	240	240	240	280	280	280	280	280
		j	42	42	42	47	47	47	52	52	52	85	85	85	95	95	95	105	105	105	105	105
		H1	95	95	95	115	115	115	140	140	140	200	200	200	240	240	240	280	280	280	280	280
		L	614	739	859	762	887	1012	846	996	1146	965	1090	1240	1022	1172	1347	1112	1237	1412	1412	1412
		G	169	169	169	197	197	197	246	246	246	270	270	270	307	307	307	332	332	332	332	332
		P	162	162	162	190	190	190	226	226	226	265	265	265	292	292	292	322	322	322	322	322
		T	357	482	607	460	585	710	500	650	800	565	690	840	570	720	895	590	715	890	890	890
法蘭尺寸			橢圓法蘭									圓形法蘭
發(fā) 蘭聯(lián) 接	油	d1	25	25	25	32	32	32	40	40	40	50	50	50	65	65	65	80	80	80	80	80
		D1	90	90	90	100	100	100	118	118	118	160	160	160	180	180	180	195	195	195	195	195
		B1	64	64	64	72	72	72	85	85	85
		D3	65	65	65	75	75	75	90	90	90	125	125	125	145	145	145	160	160	160	160	160
		d3	11	11	11	11	11	11	14	14	14	18	18	18	18	18	18	8*ф18	8*ф18	8*ф18	8*ф18	8*ф18
	水	d2	20	20	20	25	25	25	32	32	32	40	40	40	50	50	50	65	65	65	65	65
		D2	80	80	80	90	90	90	100	100	100	145	145	145	160	160	160	180	180	180	180	180
		B2	45	45	45	64	64	64	72	72	72
		D4	55	55	55	65	65	65	75	75	75	110	110	110	125	125	125	145	145	145	145	145
		d4	11	11	11	11	11	11	11	11	11	18	18	18	18	18	18	18	18	18	18	18
質(zhì)量/kg			30	33	36	47	51	54	60	70	76	110	119	130	145	161	176	215	231	250	260	270

排除故障

1、冷卻液不足：添加冷卻液
2、散熱器散熱片阻塞：尋找解決阻塞的原因，清洗散熱器
3、散熱器通風(fēng)不暢：按安裝要求增大通風(fēng)有效面積，確保通風(fēng)暢通
4、冷卻液風(fēng)扇運(yùn)行不正常：檢查風(fēng)扇皮帶緊張度，必要時(shí)更換皮帶
5、風(fēng)扇損壞：檢修或更換
6、水泵損壞：檢修或更換
7、節(jié)溫器故障:更換
8、噴油泵故障:請(qǐng)人員檢修或更換
9、供油定時(shí)不正確:查看噴油泵數(shù)據(jù)并請(qǐng)人員檢修調(diào)整
10、環(huán)境（進(jìn)氣）溫度過高:保持機(jī)房通風(fēng)合理降低機(jī)房溫度
11、機(jī)組過載嚴(yán)重:控制負(fù)載，禁止機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)行
12、冷卻液報(bào)警開關(guān)（傳感器）或儀表故障:檢查控制屏，儀表，機(jī)體傳感器，修理或更換，排除故障。