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河南樺創(chuàng)金屬材料貿(mào)易有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)樺創(chuàng)
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地周口市
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更新時(shí)間：2023-12-11 13:58:53瀏覽次數(shù)：237次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線河南樺創(chuàng)金屬材料貿(mào)易有限公司 燒瓦造成運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停機(jī)，因巴氏合金軸瓦由于工況振動(dòng)、磨損等原因?qū)е聯(lián)p壞。損壞嚴(yán)重的軸瓦損壞面達(dá)軸瓦全部面積的1/3且局部位置軸瓦與軸瓦殼體發(fā)生剝離。所以決定采用氧氣焊對(duì)損壞的巴氏合金軸瓦進(jìn)行修復(fù)。
一.1.對(duì)軸瓦焊接修復(fù)的要求
修復(fù)的焊道內(nèi)不能有氣孔、夾渣、未熔合，1.因設(shè)備轉(zhuǎn)子重量大、且轉(zhuǎn)速高（3000r/min要求軸瓦與設(shè)備轉(zhuǎn)子軸工作面堅(jiān)持良好潤滑。
燒瓦造成運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停機(jī)，因巴氏合金軸瓦由于工況振動(dòng)、磨損等原因?qū)е聯(lián)p壞。損壞嚴(yán)重的軸瓦損壞面達(dá)軸瓦全部面積的1/3且局部位置軸瓦與軸瓦殼體發(fā)生剝離。所以決定采用氧氣焊對(duì)損壞的巴氏合金軸瓦進(jìn)行修復(fù)。
一.1.對(duì)軸瓦焊接修復(fù)的要求
修復(fù)的焊道內(nèi)不能有氣孔、夾渣、未熔合，1.因設(shè)備轉(zhuǎn)子重量大、且轉(zhuǎn)速高（3000r/min要求軸瓦與設(shè)備轉(zhuǎn)子軸工作面堅(jiān)持良好潤滑。且要保證焊道的釬接巴氏合金軸瓦強(qiáng)度，以接受轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的剪切應(yīng)力。
2.修復(fù)后焊道外表要恢復(fù)原始尺寸。
二.焊前準(zhǔn)備
1.焊絲的制備
利用氧氣焊焰做熱源自行熔制而成，軸瓦的資料為巴氏合金型號(hào)ZchSnSb11-6是一種熔點(diǎn)很低（240℃）軟金屬。選用的焊絲與軸瓦材料相同。見圖2焊絲熔制后，使用刀倒去棱角，除去外表氧化膜和渣孔，焊絲外表處置不能使用砂紙或砂輪。
2.軸瓦表面的處置
油分子已深入機(jī)體，對(duì)于臨時(shí)處于潤滑油工況之中的軸瓦。焊接修復(fù)時(shí)，這些滲油的外表層阻礙金屬間的熔合，故而應(yīng)作認(rèn)真清理。
應(yīng)對(duì)已損壞的軸瓦做認(rèn)真檢查，確定焊接修復(fù)部位，并將軸瓦放入烘干箱中加熱至150-180℃。清除掉軸瓦上未熔化但已過熱部位之后，使用市售金屬清洗劑對(duì)其外表氧化膜和油污作認(rèn)真清洗。之后，再用刀將要修復(fù)部位刮去0.2-0.5mm處置后的軸瓦應(yīng)立即進(jìn)行焊接修復(fù)。
三.軸瓦焊接修復(fù)過程
1.預(yù)熱
如果其溫度降低軸承合金過多，選用的焊炬型號(hào)為H01-61號(hào)噴嘴。軸瓦外表處置之后。要將它加熱至150-180℃，并放置在電爐上，以減緩其在焊接修復(fù)時(shí)的冷卻速度，這時(shí)要注意避免已處理過的軸瓦外表再污染。
2.焊接修復(fù)工藝參數(shù)
焊接速度58cm/min一次焊道寬810mm厚34mm施焊2-3層，氣焊壓力為0.02MPa中性火焰。焊接層間溫度大于150℃。軸瓦殼體流露局部清洗之后，應(yīng)先在底層釬接。釬接溫度為180-200℃，釬接層厚0.51.0mm釬劑為30%氯化鋅溶液。
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