左旋或右旋)是在消化吸收國內(nèi)外*技術的基礎上結合本國國情而生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品。它是利用螺旋葉片的旋轉推動散裝物料來完成輸送的設備，宜水平或傾斜(傾斜角小于20°)輸送粉狀、顆粒狀或小塊物料，不宜輸送大塊的腐蝕性強的、易碎或易粘結成塊的纖維物料。在線：904777258 ：

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zx系列螺旋輸送機
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（左旋或右旋）是在消化吸收國內(nèi)外*技術的基礎上結合本國國情而生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品。它是利用螺旋葉片的旋轉推動散裝物料來完成輸送的設備，宜水平或傾斜（傾斜角小于20°）輸送粉狀、顆粒狀或小塊物料，不宜輸送大塊的腐蝕性強的、易碎或易粘結成塊的纖維物料。根據(jù)螺旋葉片在軸上盤繞的方向不同，螺旋體可分為左旋或右旋兩種。葉片在軸上按反時針方向盤繞的叫左旋；按順時針方向盤繞的叫右旋。同一種盤繞方向，如果軸的旋轉方向不同，則輸送方向也不同。如果在一根軸的兩端分別盤繞左旋和右旋兩種葉片，則軸旋轉時，可使物料從兩端向中間輸送或從中間向兩端輸送。二、特點 1、結構簡單，橫截面尺寸小，密封性能好； 2、在整個長度上都可以裝料和卸料； 3、在同一機槽內(nèi)還可作兩種方向的輸送； 4、操作安全方便，制造成本較低； 5、在輸送過程中同時兼有攪拌和松散物料的作用； 6、根據(jù)用戶要求可配備脫底清掃門，防堵門及電氣控制系統(tǒng)等輔助機構。三、使用與維護 1、開機前應對各潤滑點加注潤滑油； 2、中間掛腳材料為耐磨油尼龍，運轉過程中不必加油潤滑，避免物料污染； 3、點動觀察旋向是否正確，并確定螺旋體是否擦邊； 4、使用過程中嚴禁往輸送機內(nèi)伸手和往輸送機內(nèi)投送硬性物體，以防對輸送機和人身造成危害和傷害； 5、不得隨便撤除輸送機蓋板。 6、定期清除纏繞在螺旋葉片上的雜物；定期對吊瓦加注潤滑油； 7、定期檢查減速機運行狀況，并及時補充潤滑油。四、主要技術參數(shù)如表所示 zx系列螺旋輸送機主要技術參數(shù) 項目型號 zx20 zx25 zx32 zx40 zx63 輸送量（m3/h） 15 24 50 78 120～150 zui大轉速（r/min） 130 110 110 90 85 軸功率（kw/m） 0.09～0.06 0.15～0.08 0.3～0.18 0.5～0.28 0.73～0.424 五、潤滑 1、擺線針輪減速機的潤滑 ⑴、減速機主要采用油脂或油浴式潤滑，油面高度保持油標位置即可。 ⑵、潤滑油牌號EP150#機械油，或減速機潤滑脂牌號為0#或00#。 ⑶、潤滑油可以用40#~50#機械油代替。 ⑷、減速機經(jīng)試車出廠不存有機油，用戶加油后方能開車。 ⑸、*次加油運行36小時后需換新油，并將內(nèi)部沖洗干凈，以后工作半年換油一次，機架的軸承用油為油脂潤滑，至少每年換一次。 2、齒輪減速機的潤滑 ⑴、減速機用油池飛濺潤滑，嚙合齒輪和軸承應隨時檢查，油面高度采用桿形油面指示器測定，在*上刻有油面zui高及zui低標記，當減速機運行停止時，撥出*，以*上沾油痕跡判斷油面高低。油標指示的位置應隨時檢查。 ⑵、潤滑油牌號為40#~50#機械油。 ⑶、減速機經(jīng)試車出廠不存有機油，用戶加油后方能開車。 ⑷、減速機在實際應用之前必須進行空載試驗，經(jīng)試運轉檢查證明工作正常后，方允許在負荷下進行100~120小時的試運轉，試運轉時載荷應從小至大逐漸增加。 ⑸、減速機必須定期（每六個月不少于一次）檢查油的質(zhì)量，即油的分解程度和膠化程度等。 ⑹、當更換潤滑油時，應用汽油或煤油將機體內(nèi)部清洗干凈。 ⑺、滾動軸承基本依靠適量的鈣鈉潤滑脂來潤滑。 3、機頭、機座軸承每工作30天加潤滑脂一次。

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