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回轉(zhuǎn)窯固廢焚燒爐

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更新時間：2023-07-08 11:45:34瀏覽次數(shù)：544次

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回轉(zhuǎn)窯固廢焚燒爐

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回轉(zhuǎn)窯固廢焚燒爐

回轉(zhuǎn)窯固廢焚燒爐能熱解的物料極廣范圍大連續(xù)熱解能將油泥、污泥、生活垃圾、醫(yī)療垃圾、化工固廢、廢舊輪胎，褐煤、煤基、蘭炭、活性焦、氧化鎂、氧化鈉等生物質(zhì)機物物料，在熱解設(shè)備內(nèi)高溫條件下進行干餾、無氧熱解并且熱解率高的理想設(shè)備。

回轉(zhuǎn)窯固廢焚燒爐組成部分：

回轉(zhuǎn)窯固廢焚燒爐包括熱解主機、氣化爐、煙塵處理器、可燃氣凈化器、可燃氣冷凝器及引風機等部件。垃圾熱解設(shè)備是一種新型高效節(jié)能環(huán)保型熱解設(shè)備，運用*的熱解技術(shù)，是整個流程不產(chǎn)生有害氣體，不污染環(huán)境。

回轉(zhuǎn)窯固廢焚燒爐的工作流程：

1、熱解主機剛開始啟動(*行上料)加溫時，需要熱源加溫主機。

①一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來進行燃燒熱解，達到升溫熱解的目的。

②另一種是采用氣化爐裝置，把物料氣通過氣化爐點燃，氣化產(chǎn)生的可燃氣體來燃燒炭化，達到升溫熱解的目的

2、熱解溫度到一定溫度時，里面產(chǎn)生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收。

3、待熱解加溫自產(chǎn)氣體后，這時候的反射爐加溫或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。

4、熱解大概0.5-1小時(時間溫度不同)后炭粉從炭化徐徐流入炭化炭粉冷卻器并從冷卻器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常可連續(xù)不間斷下料。

5、木焦油是一種重要的化工原料，木焦油內(nèi)所含有300余種化學(xué)元素，本設(shè)備會自動的排放木焦油。

回轉(zhuǎn)窯固廢焚燒爐

回轉(zhuǎn)窯固廢焚燒爐注意事項

焚燒爐煙塵溫度高(375℃)或爐內(nèi)溫度高(1200℃)警報而停爐。緣故將會有四;⑴焚燒固態(tài)廢棄物時添充固態(tài)廢棄物過多。⑵焚燒污油時污油噴涌量很大，適度減少污油工作壓力或計量泵轉(zhuǎn)速比。⑶爐內(nèi)進排風量很小，吸風電扇出現(xiàn)異?；蜻M氣口阻塞。⑷排煙系統(tǒng)隔板或排風機出現(xiàn)異常。三、污油噴頭做霧化不太好，燃燒不太好，爐內(nèi)內(nèi)積炭比較嚴重，將會是污油噴頭臟堵，污油工作壓力過低或是做霧化氣體不夠。

影響回轉(zhuǎn)窯固廢焚燒爐長周期運行的措施

一、影響焚燒爐長期運行的因素及對策1.控制適當?shù)呢撦d：控制合適的負荷是保證鍋爐長期運行的基礎(chǔ)(蒸發(fā)量不超過額定值，機械負荷嚴格控制在額定值范圍內(nèi))，是保證安全運行、穩(wěn)定運行和經(jīng)濟運行的堅實基礎(chǔ)，是保證穩(wěn)定、科學(xué)、可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。在不超過極限負荷的情況下，運行穩(wěn)定，效率高，磨損小，運行周期長。因為在超負荷情況下，循環(huán)比增大，爐溫升高，熱負荷大，燃燒風量大，鍋爐各部分都處于超負荷狀態(tài)，超過了設(shè)計參數(shù)，危及鍋爐的安全運行。

回轉(zhuǎn)窯固廢焚燒爐價格

回轉(zhuǎn)窯固廢焚燒爐價格：根據(jù)工況、粉塵煙氣溫度、粉塵煙氣是否有腐蝕性、選用回轉(zhuǎn)窯固廢焚燒爐的種類、骨架直徑尺寸、長度、是否有文氏管、立筋的直徑、立筋的數(shù)量、購買的數(shù)量等一些參數(shù)都是影響價格的因素?；剞D(zhuǎn)窯固廢焚燒爐廠家讓你享受價、批發(fā)價、可以快速報裸價、含稅含運費價格。