含油污水在重力作用下，根據(jù)淺池沉淀理論，借助油水比重差，采用自然上浮法分離去除廢水中的可浮油與部分細分散油。
高效餐飲油水分離器配有全自動螺旋格柵及反沖洗裝置、全自動滾筒刮油裝置、自動抽油裝置、自動加熱裝置及自動化控制系統(tǒng)等，真正實現(xiàn)全自動化運行，無需人工操作。操作簡單、衛(wèi)生，大程度上減少人工維護成本，可實現(xiàn)更多智能化遠程監(jiān)控功能，同時可根據(jù)客戶需求加配加藥和過濾等深度處理功能。
以下參數(shù)僅供參考，如果需要其他型號的產品，請聯(lián)系客服
| 名稱 | 高效餐飲油水分離器 | 型號 | DNRY |
| 尺寸 | 定制 | 污水處理量 | 1~60m³/h |
| 氣浮功率 | 180~370w | 加熱功率 | 2kw |
| 選配電動功率 | 1~2kw |
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工作原理：采用兩級分離原理，先除渣再分離油脂，使得油、水、浮渣及油泥分離更；
設計：箱體采用全密閉結構，保證無臭味外溢，環(huán)保性能好。設備進出水口方向、結構、箱體尺寸等可根據(jù)客戶需求進行特殊定制；
材質：箱體、管理及閥門均采用304不銹鋼材質，防腐性能好，外形美觀；
除渣裝置：利用沉淀及阻隔的原理，將大塊殘渣及浮渣與污水分離，無需機械格柵，維護時通過排渣閥即可將殘渣排入除渣桶內；
加熱裝置：為保證被分離油脂處于流動狀態(tài)，設備配置了加溫系統(tǒng)，并采用自動溫感裝置，可通過控制箱進行問答設定，省時、省力、省電，操作簡便；
氣浮裝置：可使箱體內產生微氣泡，與油滴形成油氣顆粒，加大與水的密度差，提高油水分離效率；
收油裝置：可選配自動收油功能，當收油桶內的油位達到限定高度時自動發(fā)出聲光報警，減少設備維護頻率；
控制系統(tǒng)：采用PLC可編程控制器，通過程序控制設備運行，并配備報警、運行指示等功能，可視化操作界面使操作更簡便。
1、高效餐飲油水分離器整體采用SUS304材質，外形美觀，耐腐蝕性強。
2、全密閉設計，無異味外泄，保證良好工作環(huán)境。
3、高效的油水分離效果：輕易分離污水中液態(tài)及凝結的動植物脂肪和油脂。
4、使用范圍廣：石油、化工、油田、造船、港口和市政工程行業(yè)、餐飲業(yè)等。
5、多種安裝結構：地面、地埋、懸掛安裝式和地下室強排式多種安裝結構形式。
6、外形美觀、結構緊湊，占地面積?。航涌谶B接簡單用戶可自行安裝，不損壞原有建筑結構。
7、維護方便：系統(tǒng)預留除渣籃，可輕易清除隔離的污物。
8、無需動力：系統(tǒng)本身不需要外部動力即可實現(xiàn)油水分離。
9、的三級分離理念：即前端固液分離、中部油水分離和末端深層過濾。
10、根本實現(xiàn)污水達標排放和油脂的集中回收。
1、一定要確保整臺高效餐飲油水分離器位于同一水平線，并且安裝后次使用前必須將隔油箱內注滿清水，再接220V的電源。每天對隔渣箱和隔油箱清理若干次，以保證水流平緩暢通，以便提高隔油效果，在對油水分離器做清理之前請注意先關掉電源。
2、每月至少清理油水分離器的隔渣箱和隔油箱一次，清理箱里面的沉渣和油泥，并檢查電控部分是否正常工作，清理完畢后必須將油水分離器注滿清水。
3、檢查設備的進出水管路及各部件應連接完好無泄漏，電氣控制部分應接線正確。設備出廠前會根據(jù)客戶情況設置好，建議使用時將設備控制箱切換到自動狀態(tài)。
1、含油污水進入高效餐飲油水分離器的過濾器后，可隨液體流動的較大的固體物質先被過濾網筐分離出來，其余較小的雜物沉淀在設備底部，以此來保證后續(xù)的油水分離過程有效的進行。
2、油水分離過程是建立在水和油脂之間的比重差異的基礎之上。通過高效餐飲油水分離器，動植物脂肪和油脂浮到水面表層，當浮油層積累到一定厚度時，會平穩(wěn)的流到集油槽中暫存，根本實現(xiàn)油水分離。
3、處理后的污水經排油閥排入污水管道
4、此時的集油槽內的油脂可由排油閥流出，終的出水含油量小于30ppm
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