除塵脫硫一體化設(shè)備/脫硫脫硫脫硝一體機(jī)

介紹： 

我廠研制的ZTC系列玻璃鋼材質(zhì)脫硫除塵器選用的樹脂為航天用耐高溫樹脂，(原航天樹脂耐高溫300度經(jīng)復(fù)合配制至200度),其衰變系數(shù)一般為15～20年。由于采用了樹脂基復(fù)合材料這一廣普耐腐蝕材料，再加上經(jīng)過耐高溫的改性處理，所以使ZTC型系列脫硫除塵器具備了其它材質(zhì)如：大理石、不銹鋼、金屬等除塵器所不具備的高強(qiáng)耐腐蝕性能。航天耐高溫樹脂材料與玻璃纖維的有機(jī)復(fù)合使得玻璃鋼除塵器在保持其高強(qiáng)度的同時(shí)，其重量大大減輕，也增加了除塵器的使用壽命。綜合多年來的使用經(jīng)驗(yàn)，我廠產(chǎn)品在正常操作規(guī)范的情況下維修率幾乎為零。

      濕式脫硫除塵器的壓力損失為0.2—1.5kPa，包括噴霧塔和旋風(fēng)

洗滌器等，在一般運(yùn)行條件下的耗水量（液氣比）為0.5—3.0升每立方米，對(duì)10微米以上顆粒的凈化效率可達(dá)到90％—95％，高能濕式除塵器的壓力損失為2.5—9.0kPa,凈化效率可達(dá)99.5％以上，如文丘里洗滌器等。

除塵脫硫一體化設(shè)備/脫硫脫硫脫硝一體機(jī)

缺點(diǎn)：

①有洗滌污泥，要解決污泥和污水問題；

②設(shè)備需要選擇耐腐蝕材質(zhì)；

③ 動(dòng)力消耗較大；

④北方或者寒冷地區(qū)需要考慮設(shè)備防凍，在工程上使用的濕式除塵器形式很多，總體上可分為低能和高能兩類。

濕式脫硫除塵器的七類：

①重力噴霧洗滌器; 

②旋風(fēng)洗滌器;

③自激噴霧洗滌器;

④板式洗滌器;

⑤填料洗滌器;

⑥文丘里洗滌器：

⑦機(jī)械誘導(dǎo)噴霧洗滌器。

       濕式脫硫除塵器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時(shí)，也能脫除部分氣態(tài)污染物。但對(duì)于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是理想的除塵方式。因?yàn)椴粌H可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧……等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。先是利用高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力，把含塵能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、爆炸的可能減至低。濕式脫硫除塵器俗稱“水除塵器”，它是使含塵氣體與液體（一半為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆?；蚴诡w粒增大的裝置，我公司現(xiàn)時(shí)生產(chǎn)的濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。但采用濕式除塵器時(shí)要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。