華強(qiáng)專業(yè)設(shè)計(jì)大型噴淋煙氣脫硫塔/電廠脫硫方案　

　    本實(shí)用新型涉及一種噴淋煙氣脫硫塔，它包括：殼體、霧化裝置和除霧器，殼體內(nèi)腔自下至上分成儲液腔、脫硫腔和除霧腔，儲液腔具有出料口，脫硫腔下部具有煙氣進(jìn)口，除霧器設(shè)于除霧腔內(nèi)，殼體頂部具有煙氣出口，霧化裝置由氣體噴管、氣體管路、氣體加壓裝置、液體噴管、液體管路和液體加壓裝置組成，氣體噴管和液體噴管設(shè)于脫硫腔內(nèi)，液體加壓裝置和氣體加壓裝置設(shè)于殼體外，氣體噴管通過氣體管路和氣體加壓裝置相連接，液體噴管通過液體管路和液體加壓裝置相連接，氣體噴管和液體噴管分開設(shè)置，氣體噴管和液體噴管以其噴口相對的方式設(shè)置或氣體噴管和液體噴管以其軸線相交于噴口以外的方式設(shè)置。本實(shí)用新型噴淋煙氣脫硫塔脫硫效率高，使用壽命長。

　　玻璃鋼脫硫設(shè)備工流程:首先，熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。

　　已被冷卻的煙氣通過除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應(yīng)生成硫酸銨。zui后，脫硫后煙氣經(jīng)120米高的煙囪排入大氣(。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水，然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器，循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運(yùn)走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉。

　華強(qiáng)專業(yè)設(shè)計(jì)大型噴淋煙氣脫硫塔/電廠脫硫方案--性能

　　(1)耐高溫：BYJ系列玻璃鋼煙氣凈化器(脫硫除塵器)，全部采用經(jīng)改性的耐高溫玻璃鋼材質(zhì)。普通玻璃鋼制品不耐熱，80℃即軟化，120℃即揮發(fā)，不適用做鍋爐配套脫硫除塵器。我公司研制的玻璃鋼脫硫塔耐熱度瞬時可達(dá)300℃，180℃下可常年正常運(yùn)行，此配方屬國內(nèi)*，在92年就已獲得國家，并榮獲中國局轉(zhuǎn)讓博覽會金獎。

　　(2)耐酸堿腐蝕、耐高溫、抗老化、強(qiáng)度高、使用壽命長。十多年實(shí)踐證明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高于金屬及花崗巖制品。成熟產(chǎn)品在操作規(guī)范的情況下維修率幾乎等于零。聚酯的衰減系數(shù)一般為≥12年，我公司研制的玻璃鋼制品是聚酯與其它耐高溫材料的有機(jī)結(jié)合，這種復(fù)合材料的老化期可達(dá)20年以上。

　　----特點(diǎn)：

　　1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

　　BYJ煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設(shè)計(jì)*，采用美國技術(shù)制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。

　　2、脫水板設(shè)計(jì)合理、*，脫水效果好。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板設(shè)計(jì)合理*，當(dāng)霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

　　3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低。

　　煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa.由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運(yùn)行費(fèi)用降低。

　　4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運(yùn)輸方便。

　　本產(chǎn)品圓柱形體，屬整體結(jié)構(gòu)，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據(jù)地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設(shè)等各種方式安裝，適應(yīng)性*。

　　5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易于操作、管理、維護(hù)，運(yùn)行率高，適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境。

　　6、對煙氣中SO2的濃度波動適應(yīng)性強(qiáng)，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達(dá)到良好脫硫效果。