煅燒爐煙氣除塵脫硫塔|有色金屬回轉窯脫硫塔|脫硫除塵工藝流程

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二氧化硫控制方法多種多樣，可以分為三大類：

　　⑴ 燃燒前脫硫，如洗煤等;

　?、?燃燒中脫硫，如型煤固硫、爐內噴鈣等;

　?、?燃燒后脫硫，即煙氣脫硫(FGD)，是目前應用zui廣、效率zui高的脫硫技術。

煅燒爐煙氣除塵脫硫塔|有色金屬回轉窯脫硫塔|脫硫除塵工藝流程-技術的現(xiàn)狀

　　⒈ 煙氣脫硫經(jīng)典工藝

　?、?濕法脫硫

　　目前較成熟、運行較穩(wěn)定的方法。由于是氣液反應,脫硫反應速率快、效率高、脫硫劑利用率高。但其廢水處理量大,運行成本也較高。目前世界上已開發(fā)的濕法煙氣脫硫技術，主要有石灰石(石灰)-石膏法、雙堿法、海水脫硫、氨吸收法、氧化鎂法等。其中石灰石(石灰)

　　煅燒爐煙氣除塵脫硫塔|有色金屬回轉窯脫硫塔|脫硫除塵工藝流程-石膏法有以下特點：

　　① 脫硫效率高，可達95%以上。

　?、?技術成熟，運行可*性高，費用低。特別是新建的大機組采用該工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。

　?、?對煤種適應范圍廣，采用高硫份燃煤，也能獲得較高的脫硫效率，達到排放標準。

　?、?吸收劑原料石灰石價廉易得，便于降低運行成本。

　?、?副產(chǎn)品脫硫石膏品位好，雖不足以抵消運行費用，至少可以避免二次污染。

　?、?半干法脫硫

　?、t內噴鈣式活化(LIFAC)法

　　在傳統(tǒng)爐內噴鈣法基礎上增加了活化反應器,并促進噴水增濕。脫硫效率可達到75%-80%左右。

　　旋轉噴霧干燥(SDA)法

　　此法是利用噴霧干燥的原理,將吸收劑(如石灰漿液)霧化噴入吸收塔內,使得吸收劑與煙氣中的SO2發(fā)生化學反應。得到的固體以廢渣形式排出。