東臺(tái)玻璃鋼廢氣除臭處理設(shè)備：

生物填料的選擇。

火山巖比表面積大，親水性強(qiáng)，表面有正電荷，開孔率高，惰性，有利于微生物的生長(zhǎng)，維持微生物量多，有利于微生物代謝所需的氧氣、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和代謝產(chǎn)生的廢棄物的物質(zhì)傳遞過(guò)程?；鹕綆r(Φ3~5mm)，堆積高度500mm。

除臭系統(tǒng)說(shuō)明

曝氣后，水中的氣味進(jìn)入填料層，火山巖上附著有氣味作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的微生物。氣味通過(guò)微生物的一系列生理生化反應(yīng)迅速轉(zhuǎn)化為無(wú)毒無(wú)害的CO2、H2O和中性鹽。使用者可選擇在生物填料層上方加入砂石層，在砂石層上種植花草，以美化環(huán)境。1m2火山巖臭氣處理能力為3m3/m2min，風(fēng)扇臭氣輸送能力為2.66m3/min，生物除臭系統(tǒng)設(shè)有3個(gè)處理口，每個(gè)處理口面積為600×600mm，總臭氣處理能力為3.24m3/min。

特點(diǎn)

①生物除臭的異味處理效果非常好，可以在任何季節(jié)滿足各地的環(huán)境保護(hù)要求。

②凈化效率高，一般≥90%；無(wú)二次污染。

③微生物可以依靠填料中的有機(jī)物生長(zhǎng)，所以停機(jī)后啟動(dòng)速度快。周末停機(jī)或停機(jī)1-2周后啟動(dòng)，可以立即達(dá)到良好的處理效果，幾小時(shí)后達(dá)到處理效果。停止運(yùn)行3-4周后啟動(dòng)，幾天內(nèi)恢復(fù)處理效果。

④微生物在環(huán)境條件改變后部分死亡，部分經(jīng)過(guò)短期繁殖后可發(fā)展為優(yōu)勢(shì)菌。因此，生物除臭系統(tǒng)具有抗沖擊負(fù)荷，污染物濃度上升后，短時(shí)間內(nèi)處理效果下降，但可迅速恢復(fù)正常。

⑤生物除臭系統(tǒng)的運(yùn)行不需要額外的動(dòng)力和專人操作，運(yùn)行成本低。

非平衡等離子體法

等離子體是不同于固、液、氣等狀態(tài)，由大量的正負(fù)帶電粒子和中性粒子組成并表現(xiàn)出集體行為的一種準(zhǔn)中性氣體。當(dāng)電子溫度疋>>離子溫度乃時(shí)，稱為非平衡態(tài)等離子體，其電子溫度可達(dá)到104K以上，而離子和中性粒子的溫度卻只有300"～500K。系統(tǒng)處于熱力學(xué)非平衡態(tài)，其表觀溫度較低，所以非平衡態(tài)等離子體又可稱為低溫等離子體。

大氣壓非平衡等離子體技術(shù)在處理VOC，尤其是大氣中低體積分?jǐn)?shù)的VOC方面具有的作用。采用與催化劑合用，改進(jìn)等離子體反應(yīng)器結(jié)構(gòu)等手段，能量效率可達(dá)到實(shí)用化水平。

今后的研究方向是：1)尋找開發(fā)能與催化劑進(jìn)行配置的等離子體反應(yīng)器，包括放電形狀，放電采用形式，電極結(jié)構(gòu)，放電管(或板)結(jié)構(gòu)以及輸入電源的性能等；2)尋找能促使化學(xué)反應(yīng)，提高能量效率的合適催化劑；3)等離子體反應(yīng)器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行操作的穩(wěn)定性；4)研究放電對(duì)處理過(guò)程中的中間產(chǎn)物或最終產(chǎn)物的影響及后處理問(wèn)題等。

半導(dǎo)體光催化氧化法

在繼Fujishima等有關(guān)Ti02單晶電極上光解水的報(bào)道之后，1977年Frank等人利用半導(dǎo)體材料對(duì)污染物進(jìn)行光催化降解取得了突破性的進(jìn)展，從此半導(dǎo)體多相光催化作為一個(gè)嶄新的領(lǐng)域得到了深入而廣泛的研究舊1。其中Ti02由于具有抗化學(xué)和光腐蝕、性能穩(wěn)定、無(wú)毒、催化活性高、價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)訓(xùn)而重視和具有廣闊的應(yīng)用前景。

東臺(tái)玻璃鋼廢氣除臭處理設(shè)備：

采用生物濾池廢氣除臭處理技術(shù)，對(duì)污水池池蓋和廢氣除臭技術(shù)改造，取得了良好的處理效果。

廢氣生物除臭法是利用微生物的新陳代謝活動(dòng)將惡臭物質(zhì)分解成無(wú)臭或少臭物質(zhì)的處理方法。自然界中存在分解惡臭或通過(guò)誘導(dǎo)產(chǎn)生分解酶的微生物。除臭過(guò)程由三個(gè)階段組成:第一階段，氣味與水接觸并溶解在水中，這個(gè)過(guò)程遵循亨利規(guī)律；第二階段，水溶液中的氣味成分被微生物吸附吸收，氣味成分從水轉(zhuǎn)移到微生物體內(nèi)；第三階段，進(jìn)入微生物細(xì)胞的氣味成分作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被微生物分解利用，從而去除污染物。生物除臭法是一種安全可靠的處理方法。通過(guò)以上三個(gè)步驟，臭氣處理效率一般可達(dá)95%以上。此外，生物濾池將臭味污染物分解為二氧化碳和水，無(wú)二次污染，其生物分解反應(yīng)式如下

污染+O2微生物細(xì)胞+CO2+H2O。

影響生物除臭效果的主要因素。

1進(jìn)氣流量和質(zhì)量濃度；

2濾床微生物的營(yíng)養(yǎng)保養(yǎng)；

3濕度、溫度和酸堿度；

4填料；

5是設(shè)備腐蝕處理。

綜合考慮進(jìn)氣流量和質(zhì)量濃度、營(yíng)養(yǎng)液濃度、除臭裝置濕度、溫度和酸堿度、填料等重要參數(shù)，生物除臭技術(shù)能有效提高系統(tǒng)臭氣凈化率。

揮發(fā)性有機(jī)化合物，簡(jiǎn)稱VOCs，是指在常壓下沸點(diǎn)低于260℃或室溫時(shí)飽和蒸汽壓大于71Pa的有機(jī)化合物。VOCs的種類很多，其中常見(jiàn)的是用于工業(yè)溶劑的芳香烴、醇類、酯類和醛類。多數(shù)的VOCs有毒、有惡臭，甚至有致癌性，對(duì)人體和環(huán)境產(chǎn)生極大的危害，世界各國(guó)都通過(guò)立法不斷限制VOC的排放量。

廢氣來(lái)源

VOC的來(lái)源主要有固定源和移動(dòng)源兩種。移動(dòng)源主要有汽車、輪船和飛機(jī)等以石油產(chǎn)品為燃料的交通工具的排放氣；固定源的種類很多，主要為石油化工工藝過(guò)程和儲(chǔ)存設(shè)備等的排出物及各種使用有機(jī)溶劑的場(chǎng)合，如噴漆、印刷、金屬除油和脫脂、粘合劑、制藥、塑料和橡膠,H-r-_等。除了這些大污染源外，還有日常生活中隨處可見(jiàn)的小污染源，如油漆、涂料、地板臘等。就目前的技術(shù)水平而言，無(wú)法避免這些氣相污染物的排放，因此人們迫切需要有效治理這些氣相污染物的技術(shù)。