南京玻璃鋼生物濾池除臭設(shè)備：

惡臭氣體的成分

惡臭氣體的成分較多，目前已知的惡臭氣體種類(lèi)有上萬(wàn)種，按氣體的化學(xué)組分不同，可將其分成5類(lèi)：一是含硫的化合物，如硫化氫、硫醇類(lèi)、硫醚類(lèi)；二是含氮的化合物， 如胺類(lèi)、酰胺、吲哚類(lèi)；三是鹵素及衍生物，如氯氣、鹵代烴； 四是烴類(lèi)，如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴；五是含氧有機(jī)物，如 醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等。經(jīng)氣相色譜檢測(cè)，絕大多數(shù)惡臭氣體的主要成分為氨和硫化氫。

生物處理法

生物除臭方法的優(yōu)點(diǎn)：凈化效率比較高，脫臭裝置簡(jiǎn)單，處理成本低廉，投資運(yùn)行費(fèi)用低，無(wú)二次污染，易管理。缺點(diǎn)：一般細(xì)菌活性溫度范圍在10--40℃，在寒冷地區(qū)生物處理法受到一定的限制。生物處理法適于處理大部分惡臭氣體。

污水處理工藝各封閉構(gòu)筑物產(chǎn)生的各種氣體，由收集系統(tǒng)風(fēng)機(jī)抽吸通過(guò)輸氣風(fēng)管送入除臭系統(tǒng)，除塵除臭系統(tǒng)采用洗滌和生物濾床過(guò)濾聯(lián)合除臭。首先惡臭氣體由收集系統(tǒng)輸氣風(fēng)管及風(fēng)機(jī)正壓送入除臭設(shè)備的前級(jí)加濕區(qū)，經(jīng)前級(jí)水或２％～５％的NaOH溶液洗滌，加濕區(qū)的水或化學(xué)藥劑對(duì)臭氣進(jìn)行吸收、加濕及除塵處理。其后，沒(méi)有脫除的臭氣再進(jìn)入生物濾床過(guò)濾區(qū)，臭氣通過(guò)濾層時(shí)，從氣相中轉(zhuǎn)移到生物膜表面：

①臭氣在噴灑水的作用下與生物填料的水膜接觸并被吸附、溶解；

②被生物膜吸附的臭氣在微生物的代謝下被生物降解；

③微生物把吸收的臭氣成分作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)一步生長(zhǎng)繁殖。最后，經(jīng)配有專(zhuān)用洗液的過(guò)濾床，對(duì)前兩級(jí)未處理的有害物質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步處理，以達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的要求。

運(yùn)行條件控制

溫度控制

大部分脫臭微生物的生存溫度為１０～５０℃，在３５℃左右，此時(shí)微生物活性。因此，將濾床溫度控制在３５℃左右，以利于微生物的生長(zhǎng)繁殖，提高除臭效率。

PH值控制

整個(gè)系統(tǒng)pH值一般應(yīng)該維持在６～８范圍內(nèi)，如pH值有所下降，說(shuō)明微生物在正常發(fā)揮作用，系統(tǒng)運(yùn)行正常。當(dāng)pH值下降至３及以下時(shí)，菌群將被破壞，需及時(shí)加堿性物質(zhì)將系統(tǒng)pH值調(diào)至中性，以維持系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

南京玻璃鋼生物濾池除臭設(shè)備：

液體吸收法

化學(xué)吸收法是采用堿液、酸液等，將氣體中帶氣味的無(wú)機(jī)類(lèi)物質(zhì)通過(guò)洗滌的方式去除，吸收的主要是像NH3、H2S等具有酸堿性的氣體，其原理是酸堿中和反應(yīng)，該方法適用于高濃度惡臭氣體，并能夠有針對(duì)性的處理某種惡臭氣體，技術(shù)比較成熟，弊端是對(duì)中性的有機(jī)成份不能起到很好的吸收效果，未端還需連接其他的治理設(shè)施。

光氧催化除臭法

UV光解除臭是在臭氧存在的環(huán)境下，采用特定波段的高能紫外線光束進(jìn)行照射，在催化劑的作用下分解為CO2和H2O的過(guò)程。對(duì)氨、乙酸丁酯、三甲胺、二硫化碳、二甲二硫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸乙酯和苯乙烯、硫化物H2S,VOC類(lèi)具有非常好的裂解效果。這種除臭方法具有效率高、無(wú)需填加吸附介質(zhì)、去除種類(lèi)多、設(shè)備占地面積小等優(yōu)勢(shì)。

燃燒除臭法

燃燒除臭是最直接的除臭方法，廢氣收集后送入焚燒爐，將有機(jī)氣體通過(guò)焚燒的方式生成CO2和H2O后排放。該種除臭方法對(duì)有機(jī)成份具有很好的除臭效果，燃燒充分后對(duì)環(huán)境基本不會(huì)產(chǎn)生影響，對(duì)無(wú)機(jī)的H2S、NH4等需考慮廢氣中H2S、NH4所占比例，如果比例很高的話還需在末端連接脫硫脫氮設(shè)備。燃燒除臭法具有耗能高、運(yùn)行費(fèi)用大、設(shè)備占地面積大的特點(diǎn)。

吸收法

吸收法是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對(duì)VOC進(jìn)行吸收，然后利用VOC與吸收劑物理性質(zhì)的差異將二者分離的凈化方法。該法適合于濃度高、溫度較低和壓力較高的VOC廢氣的凈化。吸收效果主要取決于吸收劑的性能和吸收設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征。吸收劑選取的原則是：對(duì)VOC溶解度大、選擇性強(qiáng)、蒸汽壓低、無(wú)毒及化學(xué)穩(wěn)定性好等。常用的吸收劑為柴油、煤油、水和其他溶劑。當(dāng)吸收液為水時(shí)，采用精餾處理就可以回收有機(jī)溶劑；當(dāng)為非水溶劑時(shí)，考慮到回收成本，需進(jìn)行吸收劑的再生，而且同樣存在二次污染的問(wèn)題。

燃燒法

燃燒法是利用VOC易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法?；ぁ娖?、絕緣材料等行業(yè)所排出的有機(jī)廢氣廣泛采用燃燒法凈化。根據(jù)燃燒工藝的不同，燃燒法分為直接燃燒法、熱力燃燒法和催化燃燒法。

直接燃燒法，又稱(chēng)火焰燃燒法，它是把可燃的VOC污染物當(dāng)作燃料來(lái)燃燒的一種方法。該法適合處理高濃度VOC廢氣，燃燒溫度控制在1100℃以上，去除率達(dá)95％以上。

熱力燃燒法是在廢氣中VOC濃度低時(shí)添加燃料以幫助其燃燒的方法。在熱力燃燒中，被凈化的廢氣不是作為燃料，而是作為提供氧氣的輔燃?xì)怏w；當(dāng)廢氣中氧的含量較低時(shí)，需要加入空氣來(lái)輔燃。熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540--820℃。