舟山玻璃鋼除臭裝置：

工作原理

在溫度大于零的所有氣體中，均存在一定的電離現(xiàn)象。任何細(xì)微的射線及其他能量都可能使氣體中的分子被加速而獲取能量，當(dāng)其能量高于氣體的電離能時(shí)，電子與分子間的碰撞將導(dǎo)致該氣體的電離。這便是20世紀(jì)60年代形成的等離子體化學(xué)理論

高能離子凈化技術(shù)正是基于這種理論進(jìn)行研發(fā)的。等離子體是不同于氣態(tài)、固態(tài)、液態(tài)的第四態(tài)物質(zhì)，由高能電子、正負(fù)離子、自由基（OH、H、O、O3等）和中性粒子等組成。

在電場作用下，離子發(fā)生器產(chǎn)生大量的α粒子，α粒子，與空氣中的氧分子進(jìn)行碰撞而形成正、負(fù)氧離子。正氧離子具有很強(qiáng)的氧化性，能在極短的時(shí)間內(nèi)氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氫等污染因子，且在與VOC分子相接觸后打開有機(jī)揮發(fā)性氣體的化學(xué)鍵，經(jīng)過一系列的反應(yīng)，然后生成二氧化碳和水等穩(wěn)定無害的小分子。同時(shí)，氧離子能破壞空氣中細(xì)菌的生存環(huán)境，降低室內(nèi)空間細(xì)菌濃度，帶電離子可以吸附大于自身重量幾十倍的懸浮顆粒，靠自重沉降下來，從而清除空中懸浮膠體，達(dá)到凈化空氣的目的。

生物法

生物法凈化VOC廢氣是近年來發(fā)展起來的空氣污染控制技術(shù)，它比傳統(tǒng)工藝投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡單，應(yīng)用范圍廣，是最有希望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術(shù)。

VOC廢氣的生物法凈化實(shí)質(zhì)上是利用微生物的生命活動(dòng)將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成簡單的無機(jī)物(如C02和H20)及細(xì)胞物質(zhì)等，主要工藝有生物洗滌法、生物過濾法和生物滴濾法三種。

有機(jī)廢氣生物處理是一項(xiàng)新的技術(shù)，由于反應(yīng)器涉及到氣、液／固相傳質(zhì)及生化降解過程，影響因素多而復(fù)雜，有關(guān)的理論研究及實(shí)際應(yīng)用還不夠深入、廣泛，許多問題需要進(jìn)一步探討和研究，主要包括建立準(zhǔn)確的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模式：填料特性以及如何克服顆粒物在濾床中積累造成的堵塞；動(dòng)態(tài)負(fù)荷(濃度和廢氣流量波動(dòng)較大)的調(diào)控；最適工藝參數(shù)的確定；高濃度有機(jī)廢氣的治理：適合于特定有機(jī)物降解的細(xì)菌種類和接種方法等。

膜分離

膜分離技術(shù)是采用對(duì)有機(jī)物具有選擇性滲透的高分子膜，在一定的壓力下使VOC滲透而達(dá)到分離的目的。當(dāng)VOC氣體進(jìn)入膜分離系統(tǒng)后，膜選擇性地讓VOC氣體通過而被富集，脫除了VOC的氣體留在未滲透側(cè)，可以達(dá)標(biāo)排放；富集了VOC的氣體可去冷凝回收系統(tǒng)進(jìn)行有機(jī)溶劑的回收。選擇此方法回收廢氣中的丙酮、四氫呋喃、甲醇、乙腈、甲苯等，回收率可達(dá)97％以上。目前，該方法正迅速發(fā)展成為石油化工、制藥、食品加丁等行業(yè)回收VOC的有效方法。

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應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

1、去除率高經(jīng)氣味測(cè)定法測(cè)試，該技術(shù)可以達(dá)到90%以上的惡臭消除率

2、節(jié)能：,處理5000M3/h臭氣，耗電量僅1000W。

3、由于不需要任何的預(yù)熱時(shí)間，所以該裝置可以即時(shí)開啟與關(guān)閉；

4、“低溫等離子體"設(shè)備內(nèi)使用電壓在36伏以下，安全可靠，對(duì)人體不構(gòu)成任何傷害。

5、“低溫等離子體"設(shè)備組合性強(qiáng)：可以竄并聯(lián)混合應(yīng)用，在處理高濃度異味氣體時(shí)能發(fā)揮明顯優(yōu)勢(shì)。

6、它所占空間比現(xiàn)有的其他技術(shù)更?。?/p>

7、它可以不經(jīng)過過濾就可運(yùn)作，所以不產(chǎn)生任何液體排泄；它是模塊式結(jié)構(gòu)，所以更簡易地進(jìn)行易地搬遷；

8、它可以在高達(dá)80℃的溫度下運(yùn)作，所以在典型的“濕"環(huán)境中運(yùn)用而不需要制冷；

9、由于具有類似靜電沉淀的功能，所以它同時(shí)具有消塵作用；只需低限度的維護(hù)。

10、電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用

冷凝法

冷凝法是的回收方法，它是將廢氣冷卻到低于有機(jī)物的露點(diǎn)溫度，使有機(jī)物冷凝成液滴而從氣體中分離出來。通常該技術(shù)僅用于VOC含量高(百分之幾)、氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理。由于人部分的VOC系易燃、易爆氣體，受到爆炸極限的限制，氣體中的VOC含量不會(huì)太高，所以要達(dá)到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或采用高壓措施，這勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備投資和提高處理成本，因此該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。

吸附法

吸附法早已用于VOC的回收處理，尤其是活性炭吸附已經(jīng)廣泛應(yīng)用于苯系物、鹵代烴的吸附處理。吸附法去除VOC的原理是利用比表面積非常大的粒狀活性炭、炭纖維、沸石等吸附劑的多孔結(jié)構(gòu)，將VOC分子截留。當(dāng)廢氣通過吸附床時(shí)，VOC就被吸附在孔內(nèi)，使氣體得到凈化。吸附法又分為固定床吸附法、流動(dòng)床吸附法和濃縮輪吸附法。目前應(yīng)用最多的方法是蜂窩輪濃縮法。蜂窩輪連續(xù)不斷將低濃度、大氣量廢氣巾的VOC吸附，再用小風(fēng)量的熱風(fēng)脫附得到高濃度的廢氣，這樣在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)就可以完成吸附和脫附操作，大火降低了設(shè)備投資，具有去除率高的優(yōu)點(diǎn)。但存在投資后運(yùn)行費(fèi)用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷。

臭氣處理設(shè)備會(huì)因?yàn)楦鞣N原因遭到腐蝕，一般臭氣處理設(shè)備的腐蝕原因可以簡單的歸納為三類：

1、化學(xué)腐蝕，臭氣中的腐蝕性介質(zhì)在一定環(huán)境在于鋼鐵材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性鐵鹽，使臭氣處理設(shè)備的部件逐漸破壞。

2、電化學(xué)腐蝕，因?yàn)槌舻姆椒ㄓ袧穹ǔ?，所以金屬表面有水和電解質(zhì)，其表面形成原電池而產(chǎn)生使金屬逐漸銹蝕，特別是在焊縫接點(diǎn)處。

3、磨損腐蝕，簡單來說就是在處理臭氣的過程中，臭氣處理設(shè)備因?yàn)楣艿乐械膬?nèi)壁與臭氣中的顆粒大量的磨損，加速了腐蝕的速度。