生物濾池除臭的核心原理是利用濾池中微生物的新陳代謝活動降解臭氣的有害成分。其降解過程可分為3個階段：

第一階段為溶解階段，利用離心式風機將臭氣送入生物濾池，根據(jù)亨利定律，使有害成分充分溶解入水中，為下一階段作準備；

第二階段為生物吸收段，將含有有害成分的水溶液經(jīng)填料層與微生物充分接觸，并被特種微生物菌群捕捉吸附，在適宜的溫度、pH值、酸堿度等條件下，通過微生物自身代謝代謝產(chǎn)物與微生物充分接觸，并在適宜的溫度、pH值、酸堿度等方面進行降解.

微生物體內(nèi)攝取的有害成分可轉(zhuǎn)化為生命能源，變成細胞物質(zhì)，如硫酸鹽、硝酸鹽、硝酸鹽等被微生物捕獲，并在適宜的溫度、pH值、酸堿度等環(huán)境條件下，微生物的降解過程接近于一般化學反應速度；

第三階段為生物更新段，微生物體內(nèi)攝取的有害成分可轉(zhuǎn)化為生命能源，變成細胞物質(zhì)，如硫酸鹽、硝酸鹽、硝酸鹽等被微生物捕捉吸附，并在適宜的溫度、pH值、酸堿度等環(huán)境條件下，微生物體內(nèi)攝取的有害成分可轉(zhuǎn)化為生命能源，變成細胞物質(zhì)，如硫酸鹽、硝酸鹽、硝酸鹽等是微生物的主要來源。

生物制藥廢水廢氣處理僅僅是濃度、擴散速度不同，由于該污水處理站總占地面積不大，綜合考慮技術、經(jīng)濟、環(huán)保等多方面因素，對預處理工段、生化處理段、泥工段的建構(gòu)筑物進行封存，收集各工段的惡臭氣體進入除臭系統(tǒng)，防止臭氣無組織排放，影響周圍環(huán)境。

前處理工段及污泥處理工段惡臭氣體濃度高、成分復雜、腐蝕性強、污染嚴重，對這兩個工段廢氣進行酸洗、堿洗、噴淋，并與生化段的低濃度惡臭氣體混合，共同進入上向流兩級噴淋塔。

生物噴淋塔內(nèi)設置兩層填料，第一層為生物陶粒，第二層為吸附性能更好的活性炭填料。通過活性污泥的漿液反復淋洗生物填料，使微生物在填料上附著、馴化、生長。

掛膜完成后，當惡臭氣體自下而上通過生物濾床層時，其中的惡臭組分就被填料上富集的微生物所吸收、吸附、降解而去除。

生物除臭過程在生物除臭塔運行前，填料用好氧活性污泥溶液預掛膜處理1周，保證運行后處理效果好，運行中無需添加營養(yǎng)液等調(diào)節(jié)溶液。生物膜除臭過程主要分為以下3個階段:

(1) 氣液擴散階段。廢氣中的揮發(fā)性有機物質(zhì)首入填料的氣液界面，由氣相轉(zhuǎn)移到液相。

(2) 生物吸收階段。進入液相的惡臭物質(zhì)被微生物吸收，從水中轉(zhuǎn)移到微生物體內(nèi)。

(3) 生物降解階段。在代謝過程中，進入微生物細胞的有機物被分解、利用，轉(zhuǎn)化為無害化合物。

煤化工污水處理站采用加蓋密封，通過對煤化工污水處理站進行加蓋密封，組織的排放標準，減少了臭氣和有機尾氣對環(huán)境的危害。采用生物流量、低濃度、可生物降解的水溶性惡臭氣體時，采用生物除臭法是一個很好的選擇，可以在同行業(yè)推廣。

臭氣收集系統(tǒng)主要收集二期污水站氣化調(diào)節(jié)池、氣化來水預處理池、乙二醇調(diào)節(jié)池、水解酸化池、UASB池、均質(zhì)池以及SBR緩沖池等池子的產(chǎn)生的惡臭氣體.

采用“普通碳鋼骨架+氟碳纖維膜"以反吊膜的形式進行收集，臭氣收集后在風機的作用下，除臭設備采用堿液和次氯酸鈉兩級化學洗滌消除部分惡臭氣體，然后進入生物除臭塔和光催化氧化設備進一步去除有害氣。

優(yōu)點：污水處理站化學除臭系統(tǒng)將是將各池子用反調(diào)膜封閉起來。收集的臭氣輸送至化學噴淋塔，經(jīng)噴淋化學藥劑之后，進入生物除臭塔，后進入光催化氧化設備，之后經(jīng)除臭專用風機抽送至排放塔排放，處理后的氣體可滿足《惡臭污染物排放標準》，設備操作簡單，管理方便。