一、滾塑廢氣治理工程設計方案概述東莞市某塑科技有限公司位于東莞市常平鎮(zhèn)，該廠在生產過程中有一定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是非甲烷總烴，對周圍環(huán)境有一定影響。現該廠有超前的環(huán)保意識，走可持續(xù)發(fā)展之路，為維護員工利益、改善工作環(huán)境及周邊環(huán)境不受影響。特委托翌駿環(huán)保擬定此滾塑廢氣治理工程設計方案，供貴廠及有關環(huán)保技術部……

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一、滾塑廢氣治理工程設計方案概述

東莞市某塑科技有限公司位于東莞市常平鎮(zhèn)，該廠在生產過程中有一定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是非甲烷總烴，對周圍環(huán)境有一定影響。

現該廠有超前的環(huán)保意識，走可持續(xù)發(fā)展之路，為維護員工利益、改善工作環(huán)境及周邊環(huán)境不受影響。特委托翌駿環(huán)保擬定此滾塑廢氣治理工程設計方案，供貴廠及有關環(huán)保技術部門審評。

二、滾塑廢氣治理工程設計方案設計依據與原則

1、滾塑廢氣治理工程設計方案設計原則

(1)、環(huán)保設備運行時對正常生產不造成影響；

(2)、設計科學、布局合理、運行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能；

(3)、投資省，設備管理、維護方便，運行費用低；

(4)、不出現抽排風過大或不及，不出現漏風、漏水等現象；

(5)、保證污染物經治理后達標排放，不產生二次污染；

(6)、廢氣處理工藝嫻熟，兼顧長遠發(fā)展。

2、滾塑廢氣治理工程設計方案設計依據

(1)、遵循《中華人民共和國環(huán)境保護法》；

(2)、遵循《大氣污染物綜合排放標準》；

(3)、遵循《大氣污染物控制工程》；

(4)、遵循《通風與空氣調節(jié)工程》；

(5)、遵循《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》；

(6)、依據現場環(huán)境及參考廠方要求；

(7)、依據以往工作經驗及參考國內外同類廠家資料；

(8)、遵循《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB31572-2015)表4的大氣污染物排放限值；

(9)、電氣工程采用設計規(guī)范與標準：

1)、GBJ54-83《低壓配電裝置及線路設計規(guī)范》

2)、GBJ50034-93《工業(yè)企業(yè)照明設計規(guī)范》

3)、GBJ50055-93《通用用電設備配電規(guī)范》

3、滾塑廢氣治理工程設計方案設計范圍

(1)、所有集氣風管、外排風管及所有處理設施設備；

(2)、整套廢氣治理設備的工藝選擇及設計編寫說明；

(3)、標準與非標準設備制造與設備造型；

(4)、工程設施、設備的制作、安裝、調試；

(5)、全部工程電器設計及工程造價估算；

滾塑廢氣治理工程設備定制安裝

三、滾塑廢氣治理工程設計方案設計目標

廢氣經治理后，污染物排放達到《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB31572-2015)表4的大氣污染物排放限值；

非甲烷總烴外排濃度低于100mg/m3。

四、滾塑廢氣治理工程廢氣處理工藝

現階段針對有機廢氣的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。

隔離法：是通過特種過濾材料，置放於廢氣外排過程，經機械隔離，從而達到治理效果。

優(yōu)點：對漆霧治理效率高，無技術要求，操作簡單。

缺點：不能有效去除有機物。

燃燒法：利用加熱高溫的方法，將有機廢氣直接燃燒處理，以達到廢氣凈化的目的。

優(yōu)點：凈化效率高，可達95%以上。

缺點：需要大量熱能，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。

等離子低溫催化氧化法：等離子體是物質存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度內的電中性與高導電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結果，產生大量的強氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很強的O3;有機物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機物分子、基團、自由基等反應，使有機物分子氧化降解為CO2和HO2。

優(yōu)點：廣泛適用性，適合于處理低濃度(<1～1000ppm>)、劇毒劇臭的有害氣體，彌補了其他工業(yè)廢氣處理技術無法處理的空白。以及操作簡單。

缺點：單獨的低溫等離子體技術在處理有害氣體時還是有其欠缺的地方，如不能地把有害氣體轉化為無害氣體，副產物較多;能耗較高;。

吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。

優(yōu)點：投資小，運行費用低，操作簡單。

缺點：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達到相關環(huán)保要求，有二次污染。

冷凝法：通過冷凝降溫，當溫度低于有害物質的凝結點時，氣態(tài)的有害物質轉化為液態(tài)，從空氣中分離出來，從而凈化。

優(yōu)點：運行穩(wěn)定，凈化效率高。

缺點：投資較大，對環(huán)境及操作人員要求較高，且能耗過大，運行費用高。

吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化。

優(yōu)點：處理效率高(活性炭吸附可達99%以上)，活性炭吸附器適用廣泛，操作簡單，投資費用低。

缺點：系統(tǒng)風壓損失大，使得能耗較高，吸附劑的飽和點難掌握，吸附劑容量有限，運行費用較高。

五、滾塑廢氣治理工程工藝流程框圖及說明

1、滾塑廢氣治理工程廢氣處理工藝的選定

綜上所述，各種方法均有優(yōu)缺點，一個優(yōu)秀的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實用、低能耗、易操作。

根據注塑廢氣的特點及環(huán)保要求，擬采用低溫等離子凈化工藝進行綜合治理。

2、滾塑廢氣治理工程廢氣處理流程框圖

廢氣→集氣口→風管→離心風機→低溫等離子凈化塔→達標排放

六、滾塑廢氣治理工程低溫等離子凈化塔工作原理

等離子廢氣凈化器等離子是物質存在的除固態(tài)，液態(tài)，氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度的電中性與高導電性。等離子體中含有大量活性電子，離子，激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撞的結果，產生大量的強氧化性自由基0，有機物分子被這些強氧化性的物質所氧化，降解為CO2和H2O。低溫等離子廢氣處理設備等離子體的發(fā)生技術主要有：直流電暈放電法、脈沖電暈放電法、介質阻擋放電、表面放電，目前常見的放電反應器電暈放電和介質阻擋放電的氣體壓強為105Pa，電場強度分別為5×104和102-105，等離子體的產生采用的都是高壓電場放電，對于一些易燃易爆廢氣的處理存在危險性。

等離子廢氣凈化器低溫等離子體"是電子、化學、催化等綜合作用下的電化學過程，是依靠等離子體在瞬間產生的強大電場能量電離、裂解有害氣體的化學鍵能，從而破壞廢氣分子結構，達到凈化目的的廢氣治理設備。

等離子廢氣凈化器能有效去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，對于長期彌漫、積累的惡臭、異味，24小時內即可祛除，并且具有強力殺滅空氣中細菌、病毒等各種微生物能力，而且具有明顯的防霉作用。

等離子廢氣凈化器工業(yè)廢氣處理不需任何添加劑，不產生廢水、廢渣，不會導致二次污染。

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