測(cè)量蒸汽的壓力傳感器主要的問(wèn)題是在于溫度高對(duì)蒸汽壓力傳感器的影響，如果壓力傳感器長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境下工作，又不采取保護(hù)措施的話(huà)，它的主板的線(xiàn)路、零部件、密封圈以及機(jī)芯就有可能會(huì)燒壞。通常一個(gè)壓力傳感器會(huì)標(biāo)定兩個(gè)溫度范圍，即正常操作的溫度范圍和溫度可補(bǔ)償?shù)姆秶２僮鳒囟确秶侵刚羝麎毫鞲衅髟诠ぷ鳡顟B(tài)下不被破壞的時(shí)候的溫度范圍，在超出溫度補(bǔ)范圍時(shí)，可能會(huì)達(dá)不到其應(yīng)用的性能指標(biāo)，一是零點(diǎn)漂移；二是影響滿(mǎn)量程輸出。所以在選用壓力傳感器測(cè)量高溫蒸汽的時(shí)候必須做好高溫保護(hù)措施，蒸汽壓力傳感器的高溫保護(hù)有幾種，首先必須處理的壓力傳感器做好高溫保償。再有以下幾種方法和壓力傳感器的型號(hào)選用。
1、常用的是在蒸汽壓力傳感器結(jié)構(gòu)上的整改，如果壓力傳感器測(cè)量介質(zhì)的溫度在80到90℃，則只需要在蒸汽壓力傳感器與取壓連接處加一個(gè)特制散熱器，這樣可以讓溫度適當(dāng)降低一點(diǎn)，讓介質(zhì)通過(guò)散熱器散熱后與壓力傳感器直接接觸，如果測(cè)量介質(zhì)溫度超過(guò)100℃，高到達(dá)400℃的時(shí)候，就需要在取壓口安裝冷凝圈后再加散熱器，這樣介質(zhì)通過(guò)冷凝圈冷卻后，再通過(guò)散熱器散熱與壓力傳感器直接接觸時(shí)溫度就很低了。在測(cè)量溫度超高的場(chǎng)合使用，可以將導(dǎo)壓管延長(zhǎng)后接壓力傳感器，也可以加毛細(xì)管后安裝散熱器來(lái)達(dá)到介質(zhì)冷卻的效果。
2、可以用高溫型藍(lán)寶石壓力傳感器，由單晶絕緣體元素組成，不會(huì)發(fā)生滯后、疲勞和蠕變現(xiàn)象；藍(lán)寶石有著非常好的彈性和絕緣特性（200℃內(nèi)），對(duì)溫度變化不敏感，即使在高溫條件下，也有著很好的工作特性；藍(lán)寶石的抗輻射特性；另外，硅-藍(lán)寶石半導(dǎo)體敏感元件，無(wú)P-N漂移，因此，可應(yīng)用與各種復(fù)雜和高溫環(huán)境場(chǎng)合。
3、可以用高溫熔體壓力傳感器代替，但蒸汽的壓力必須大于3MPa，高溫熔體壓力傳感器適用于化纖、塑料、橡膠、石化等高溫熔體壓力或其它耐高溫的流體壓力的測(cè)量和控制。南京賽亞福特的高溫蒸汽壓力傳感器，采用進(jìn)口原材料和關(guān)鍵元器件組織生產(chǎn)。產(chǎn)品具有工作穩(wěn)定、性能可靠、準(zhǔn)確度高、動(dòng)態(tài)性能好、耐高溫零點(diǎn)漂移小等優(yōu)點(diǎn)。
西安華恒變送器廠(chǎng)家研發(fā)出傳感器和智能電路板兩項(xiàng)核心技術(shù)，不僅所有產(chǎn)品的核心部件技術(shù)全部掌握，工業(yè)自動(dòng)變送器廠(chǎng)家的精確度也在不斷提高，由0.2級(jí)提高到0.1級(jí)。還可通過(guò)對(duì)所掌握核心技術(shù)進(jìn)行延伸，變形出測(cè)流量、測(cè)溫度的其他產(chǎn)品。
華恒變送器廠(chǎng)家憑借自身?yè)碛械膫鞲衅骱椭悄茈娐钒搴诵募夹g(shù)，可以根據(jù)客戶(hù)要求，低成本對(duì)核心技術(shù)進(jìn)行延伸變形，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化產(chǎn)品定制。主要產(chǎn)品有SMART（斯瑪特）系列壓力變送器、多參數(shù)變送器、流量器、溫度傳感器和物位（液位變送器廠(chǎng)家，為我國(guó)電力、石油、化工、冶金、水泥、礦業(yè)等行業(yè)提供了高性能價(jià)格比的工業(yè)自動(dòng)變送器廠(chǎng)家產(chǎn)品。
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