一，電磁流量計生產(chǎn)中心概述

電磁流量計結(jié)構(gòu)組成：

　  磁路系統(tǒng)：其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用磁鐵來實現(xiàn)，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較簡單，受交流磁場的干擾較小，但它易使通過測量導(dǎo)管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化，使正電極被負離子包圍，負電極被正離子包圍，即電極的極化現(xiàn)象，并導(dǎo)致兩電極之間內(nèi)阻增大，因而嚴重影響儀表正常工作。當管道直徑較大時，磁鐵相應(yīng)也很大，笨重且不經(jīng)濟，所以電磁流量計一般采用交變磁場，且是50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的。
　　測量導(dǎo)管：其作用是讓被測導(dǎo)電性液體通過。為了使磁力線通過測量導(dǎo)管時磁通量被分流或短路，測量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁、低導(dǎo)電率、低導(dǎo)熱率和具有一定機械強度的材料制成，可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。
　　電　極：其作用是引出和被測量成正比的感應(yīng)電勢信號。電極一般用非導(dǎo)磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
　　外　殼：應(yīng)用鐵磁材料制成，是分配制度勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。
　　襯　里：在測量導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體，其作用是增加測量導(dǎo)管的耐腐蝕性，防止感應(yīng)電勢被金屬測量導(dǎo)管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
　　轉(zhuǎn)換器：由液體流動產(chǎn)生的感應(yīng)電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應(yīng)電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準信號并抑制主要的干擾信號。其任務(wù)是把電極檢測到的感應(yīng)電勢信號經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準直流信號。

二，電磁流量計生產(chǎn)中心產(chǎn)品特點：

　　1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
　　2、測量管內(nèi)無礙流動部件，無壓損，直管段要求較低。對漿液測量有的適應(yīng)性；
　　3、公稱通徑DN10～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
　　4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達1500：1；
　　5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
　　6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
　　7、為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
　　8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
三，技術(shù)數(shù)據(jù)：
1、整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù):

2、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù):

3、襯里的選擇:

4、進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇:

5、電極的選擇:

四，選型表：

    ◆量程范圍確認
    一般工業(yè)用被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應(yīng)不小于0.2m/s，高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
    在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
    Q=πD2V/4
    Q:流量（㎡/h）D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
    量程Q應(yīng)大于預(yù)計的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
參考流量范圍：

型號表：

五，產(chǎn)品示意圖：