一、用途和標準
10-18型高壓離心通風機適用于中小型化肥廠生產(chǎn)工藝配備設(shè)備、化鐵爐、燃燒爐、正壓
燃油鍋爐的強制通風，并可廣泛用于物料、糧食輸送。輸送空氣為無腐蝕性、不自燃、不含粘性的氣體。如無特殊要求，介質(zhì)溫度一般不超過80℃，介質(zhì)的含塵量不大于150㎎/m3。
本風機執(zhí)行標準GB/T13275-91《一般用途離心通風機技術(shù)條件》。
二、結(jié)構(gòu)型式
該風機為單吸入或雙吸入式，系列共有17個機號， 通風機可制成右旋和左旋兩種型式。
從電動機一端正視，如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱為順旋風機，以"順"表示，逆時針稱逆旋風機，以
"逆"表示。
風機的出風口位置以機殼的出風口角度表示，"左"、"右"均可制成0°、45°、90°、135°、
180°、225°共6個角度。風機的傳動方式為A式、D式和F式3種。
№4~6.3主要由葉輪、機殼、進風口、支架等組成，№7.1~25主要由葉輪、機殼、進風
口、傳動組等組成。
⑴葉輪：10-18型風機葉片為6片長葉片、6片短葉片。葉輪成形后經(jīng)動平衡校正，因此，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，使用壽命較長。
⑵機殼：用普通鋼板焊接成蝸殼形整體結(jié)構(gòu)。
⑶進風口：制成收斂式流線型整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在前蓋板組上。
⑷傳動組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成，主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，軸承箱采用整體結(jié)構(gòu)。
№7.1~16：D式軸承箱上裝有油位指示器，潤滑油采用30號機械油，加入油量按油位標
志的要求。№18~25：F式為雙支撐兩個軸承箱，采用滾動軸承，用軸承潤滑脂潤滑。
三、性能與選擇
⑴風機性能一般均指在標準狀態(tài)下輸送氣體的性能。標準狀態(tài)大氣壓pa=101325Pa，氣體
溫度t=20℃，相對濕度50%，空氣密度ρ=1.2 kg/m3。
⑵當使用狀態(tài)為非標準狀態(tài)時，必須把非標準狀態(tài)的性能換算到標準狀態(tài)的性能，然后根據(jù)換算性能選擇風機。
四、風機的安裝與使用
1. 安裝前：應(yīng)對風機各部件進行全面檢查。機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有否損傷，傳動組是否靈活等。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。
2. 安裝時：注意檢查機殼，嚴禁雜物和工具掉入或遺留在機殼內(nèi)。在一些結(jié)合面上，為了防
止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基結(jié)合面，進、出風管道聯(lián)接時應(yīng)使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不允許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機處于穩(wěn)定的水平位置。
3. 安裝要求
⑴安裝后，試拔動傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。
(2)電機安裝后，應(yīng)安裝聯(lián)軸器護罩(用戶自備)；如進氣口處不接進氣管道時，也需加添防護網(wǎng)(用戶自備)。
.1.
⑶全部安裝完畢，在總檢合格后，方能進行風機的試運轉(zhuǎn)。
⒋ 風機的試運轉(zhuǎn)
為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷（將進風閥門關(guān)閥，出風閥門稍開）的情況下進行。如運轉(zhuǎn)情況良好，逐步開啟閥門直至規(guī)定的工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中嚴格控制電流，不得超過電機額定值。
在額定工況下的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間，對于修理安裝試運轉(zhuǎn)不少于30分鐘，對于新安裝風機試
運行不少于2小時。
⒌ 風機的操作
⑴ 風機啟動前，應(yīng)進行下列準備工作：
a．將進風閥門關(guān)閉，出風閥門稍開。
b．檢查風機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
⑵ 當風機啟動后，達到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，當軸承溫
度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境溫度的40℃；軸承部位的均方根振動速度值
不得大于6.3mm/s。如發(fā)現(xiàn)風機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫度迅速上升等反?，F(xiàn)象時，必須
緊急停車。
五、風機的維護
㈠ 風機維護工作注意事項：
1、只有在風機設(shè)備正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
2、如風機設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風機各部位是否正常。
3、定期清除風機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
4、為了確保人身安全，風機的維護必須在停車時進行。
㈡ 風機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項
1、在風機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即進行檢查，若是小故障
應(yīng)及時查明原因設(shè)法消除。如發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。
2、除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換或補充潤滑劑。
六、風機主要故障及原因
1. 風機振動劇烈
① 機殼或進風口與葉輪摩擦。
② 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
③ 葉輪鉚釘松動或葉輪變形。
④ 葉輪軸盤孔與軸配合松動。
⑤ 機殼、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。
⑥ 風機進、出氣管道安裝不良，產(chǎn)生共振。
⑦ 葉片上有積灰、污垢、磨損，葉片變形、軸彎曲，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
⑧ 風機軸與電機軸不平行，兩聯(lián)軸器錯位超差或無間隙。
2．軸承溫升過高
① 軸承箱振動劇烈。
② 潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)、填充量不足或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。
④ 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。 .2.
⑤ 滾動軸承損壞或軸彎曲。
3.電機電流過大和溫升過高
① 開車時進、出氣管道閘門未關(guān)。
② 電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
③ 受軸承箱劇烈振動的影響。
④ 主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。
七、訂貨須知
⑴單機成套供應(yīng)范圍為：風機一臺；配套電動機一臺；地腳螺栓：A式傳動1副、D式
傳動12套、F式傳動12套；D、F式傳動聯(lián)軸器一套。
⑵訂貨時需注明風機的機號、轉(zhuǎn)速、流量、全壓、出風口角度和旋轉(zhuǎn)方向、傳動方式、
電動機型號和功率。
