內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管中的外層鋼管是采用按“GB/T8163-1999輸送流體用無縫鋼管"生產(chǎn)的無縫鋼管、輸送石油天然氣的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的外層鋼管，

是按GB/T9711-1997“石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件"進行生產(chǎn)的。焊接鋼管或無縫鋼管的抗拉強度都不小于335MPa，伸長率不小于15%，

輸送天然氣和石油的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的外層鋼管伸長率達到25%，鋼管都經(jīng)過3.0MPa以上的水壓試驗，并通過規(guī)定的彎曲試驗或壓扁試驗。

按GB9711生產(chǎn)的輸氣、輸油鋼管，還要進行斷裂韌性試驗、金相檢驗、拉伸試驗和較度的耐壓試驗。

在外層鋼管內(nèi)復(fù)合不銹鋼管后使總壁厚，強度，不僅可用于民用輸水、輸氣，并可用于輸送工業(yè)用流體。

304不銹鋼是耐熱鋼，在400℃時的抗拉強度仍達到412Mpa，高于普通鋼材在常溫下的抗拉強度。

所以內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的耐高溫性能是非常好的，可以用來輸送熱水、沸水、蒸汽。

作為一個特殊而又普通的生活資源——自來水關(guān)系到眾多人的健康和生命安 全。自來水管道的衛(wèi)生安 全尤其重要，包括市政供水管網(wǎng)、二次供水管道、建筑室內(nèi)管網(wǎng)等。自來水如此重要，同樣用來輸送自來水的管道也有著特殊的要求，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管正是當(dāng)前市場上的自來水輸水管道。

　　（4）套絲應(yīng)采用電動套絲機進行管螺紋加工；涂塑復(fù)合鋼管，是國內(nèi)新近發(fā)展的一種新型管道材料，采用內(nèi)外均有涂塑保護層，中間為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)，克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強度低、易變形的缺陷，整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點，屬于推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品?！　。?）涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；（5）涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工；（2）涂塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接；主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應(yīng)使用生產(chǎn)廠家配有的常溫固化膠涂刷，對損傷部位進行修補?！　。?）套絲應(yīng)采用電動套絲機進行管螺紋加工；涂塑復(fù)合鋼管，是國內(nèi)新近發(fā)展的一種新型管道材料，采用內(nèi)外均有涂塑保護層，中間為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)，克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強度低、易變形的缺陷，整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點，屬于推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管內(nèi)層采用食 品級304不銹鋼管，超出對衛(wèi)生、安 全、等要求。并且工藝成熟，安裝簡單、方便，更加衛(wèi)生、安 全、可靠，為自來水管網(wǎng)建設(shè)和改造提供了

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管是將壁厚很薄的不銹鋼（如304、316L等）強 力嵌合在鍍鋅鋼管或碳鋼鋼管內(nèi)表面而形成的一種新型復(fù)合管材。不銹鋼位于此管材的內(nèi)側(cè)，與輸送的流體介質(zhì)相。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管結(jié)構(gòu)如下圖所示，左圖為內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的橫截面示意圖。右圖為內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管實物斜切口圖。其中不銹鋼層的壁厚為0.3-0.7mm不等，也可以依據(jù)需求采用厚度為1～6mm的不銹鋼層。

　?。?）壓槽應(yīng)采用專用滾槽機；（4）涂塑鋼管在運輸、裝卸及工地施工中，嚴禁拋摔和撞擊；《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB《建筑給水排水及采暖工程施工驗收規(guī)范》GB執(zhí)行《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性。涂塑復(fù)合鋼管主要型號分為：GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)、HY1-GEP-DN100、HY1-XEP-DN150涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機具：涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求：（3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時封堵；（5）。涂塑復(fù)合鋼管主要型號分為：GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)、HY1-GEP-DN100、HY1-XEP-DN150涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機具：涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求：（3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時封堵；（5）。