2米數(shù)控淬火機床

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更新時間：2025-01-03 12:32:01瀏覽次數(shù)：85次

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鄭州華爾威電子有限公司

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產(chǎn)品簡介

2米數(shù)控淬火機床

詳細介紹

　　一、主要技術(shù)參數(shù)：

淬火長度（mm）	2000
裝夾工件長度（mm）	2000
回轉(zhuǎn)工件直徑（mm）	≤φ400
淬火變壓器移動速度(mm/s)	2-50
工件旋轉(zhuǎn)速度（r/min)	26-130
移動速度（mm/min)	1900
移動范圍（mm）	2000
輸入電壓（v）	380
電機總功率（kw）	3.75
外型尺寸（長×寬×高）	1220×1620×4250

　　二、機床操作

在操作機床之前請首先認真閱讀本說明書，了解機床電器控制系統(tǒng)及各運動系統(tǒng)的工作原理及性能，嚴格按有關(guān)要求正確使用機床。

　　1、根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求選擇和安裝電加熱感應圈及冷固水圈。
　　2、根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求編寫好加工程序單，同時把程序單上的各項內(nèi)容指令輸入計算機，做好準備工作。（程序編寫方法及輸入方法具體見?數(shù)控系統(tǒng)使用說明書?）
　　3、按本說明書四章要求做好機床潤滑工作。
　　4、檢查冷固系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)是否正常。通過各方面檢查一切正常，并且準備工作就緒后，方可接通電源進行試運行操作。
　　5、試運行。通過試運行確定工藝參數(shù)是否滿足您的加工要求。一般情況下受零件的幾何形狀、熱處理要求、感應圈與工件間隙的大小、輸入加熱功率的大小，以及環(huán)境因素的影響，經(jīng)過處理后的工件的熱處理標準不能與您的技術(shù)要求相符，這就要求您通過調(diào)整輸入加熱功率和工件運轉(zhuǎn)運行參數(shù)來達到您的要求，直至達到您所需要的各項參數(shù)為止。確定并修改各項參數(shù)之后，方可投入正常生產(chǎn)。加熱輸入功率的調(diào)整詳見《感應加熱電源使用說明書》；工件運行參數(shù)的調(diào)整通過修改程序中的X坐標與F值來完成，詳見《數(shù)控系統(tǒng)使用說明書》。
　　三、機床潤滑
　　本機床由于采用了計算機程序控制，減少了機械傳動，因此需要潤滑的部位比機械式淬火機床少，維護方法簡便。具體潤滑按以下要求進行。
　　1、垂直導軌要保持清潔，每班工作前用40#機油進行表面均勻潤滑。工作中經(jīng)常檢查，保持導軌面處于油膜狀態(tài)。
　　2、絲杠及螺母處應保持潤滑充足，每次注油以不產(chǎn)生過多下溢為宜。絲杠下端銅套可以靠絲杠溢流下來的機油進行潤滑。
　　3、減速機使用3#鈣基潤滑脂潤滑，每月加注一次。
　　4、別的運動部位如電機軸承等，按電動機維護保養(yǎng)要求進行周期性潤滑保養(yǎng)。
　　四、注意事項
　　1、本機床操作者應認真閱讀本說明書、數(shù)控系統(tǒng)操作說明書以及感應加熱電源使用說明書，了解機床各系統(tǒng)的原理及性能，熟練掌握編程指令及方法，以及各種指令的功能、用途和參數(shù)范圍。程序編寫和輸入要正確，否則系統(tǒng)不能正常運行，甚至損壞。
　　2、在調(diào)整設(shè)備運行過程中，特別是新設(shè)備初次運行時，一般速度不宜選擇太高，以免發(fā)生堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，磨合期內(nèi)的GOO的F值一般不超過2500mm/min,手動操作時，劃塊靠近上、下止點150mm處，應使用操作面板上的Ⅱ檔。
　　3、程序啟動時，因F值過大產(chǎn)生堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象應及時停車，進行機械回零，重新調(diào)整起始點。
　　4、加工重量比較大的零件時，為了避免堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，可適當降低運行速度，如果批量較大為了提高工效，可適當增加平衡塊的重量，平衡條件，以保證平穩(wěn)正常運行。

關(guān)鍵詞：變壓器