POE是一種由乙烯與辛烯或者乙烯與丁烯聚合而成的熱塑性單體,其加工性能良好、韌性優(yōu)異,耐老化性優(yōu)良、流動(dòng)性優(yōu)異。POE的應(yīng)用范圍較廣,一般作原料使用時(shí),可以注塑成文體用品,玩具,也可以運(yùn)用擠塑、吸塑工藝制成膠布模壓等制品。 目前POE主要做改性助劑或輔料使用,其與PP、PE、PA等材料具有良好的相容性,且價(jià)格低廉,因此被廣泛應(yīng)用于塑料改性工藝中。,PP塑料的韌性較差,做汽車保險(xiǎn)桿、家電外殼類產(chǎn)品使用時(shí),性能欠缺。在PP塑料中加入3%-15%的POE塑料可以有效的改善PP塑料的韌性,增強(qiáng)PP塑料抗沖擊性及機(jī)械性能。同樣在PA塑料中加入POE塑料,通過(guò)氧化接枝反應(yīng),增強(qiáng)PA塑料的韌性。 在EVA原料中加入POE材料做管材類制品時(shí),你會(huì)發(fā)現(xiàn),由兩種原料混合制成的管材耐撓曲性加,抗環(huán)境開(kāi)裂性優(yōu)異,主要應(yīng)用于洗衣機(jī)管、排水管,POE與EVA 原料共混還可以制作無(wú)鹵EVA電纜管。POE作為改性劑,還可以用于再生塑料顆粒中,在PP、PE回料中加入POE顆粒,回料的性能會(huì)得到增強(qiáng),可以用于注塑桌椅、重包裝類制品。
作為增韌材料,POE具有添加量少、增韌效果明顯、對(duì)基礎(chǔ)樹(shù)脂性能影響小等特點(diǎn),這種新型高分子聚合物的出現(xiàn)引起了再生顆粒界的廣泛關(guān)注,也為聚合物的改性和加工應(yīng)用帶來(lái)一個(gè)全新的理念;
與其他傳統(tǒng)彈性體相比POE具有以下主要特點(diǎn):
分子鏈結(jié)構(gòu)中沒(méi)有不飽和鍵,所含叔碳原子少,耐候性和熱穩(wěn)定性更優(yōu)異;商品化POE呈顆粒狀,可以直接加入到聚丙烯(PP)等粒狀聚合物中,混合更均勻、更快速,材料透明度高,未交聯(lián)POE的密度比SBS和EVA低10%~20%;可用過(guò)氧化物、硅烷和輻射方法交聯(lián),交聯(lián)POE的熱老化及紫外光氣候老化性能優(yōu)于EPR和三元乙丙橡膠(EPDM);較強(qiáng)的熔體強(qiáng)度、剪切敏感性和窄的相對(duì)分子質(zhì)量分布,使材料邊緣在加工中不易卷曲且彌補(bǔ)了擠出片材時(shí)材料易下垂和難以吹膜的缺陷,力學(xué)性能平衡性與加工性優(yōu),一般彈性體門尼粘度低,加工性好,而力學(xué)性能差,常用彈性體門尼粘度在20~90之間,而POE的門尼粘度在5~35之間,但力學(xué)性能卻能和高門尼粘度熱塑性丁苯橡膠媲美。
POE造粒工藝:雙螺桿計(jì)量式喂料——-JDL-95D雙螺桿擠出機(jī)---—液壓板式換網(wǎng)——拉條機(jī)頭----8米不銹鋼水槽-----吹干機(jī)----龍門切粒機(jī)-----2.5米不銹鋼振動(dòng)篩------成品料倉(cāng)-----主機(jī)采用:PLC控制
Ⅲ、作業(yè)物料:POE
產(chǎn) 量:200-800/小時(shí)(作業(yè)條件不同,產(chǎn)量稍有不同)
1.生產(chǎn)線及混煉、輸送、喂料、擠出造料,風(fēng)送熱切冷卻于一體,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)效率高。
2.結(jié)構(gòu)緊湊,占地及空間小,可以平面安裝。
3.生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分段閉環(huán)溫度控制,密煉、喂料、擠出機(jī)等有各自加熱、冷卻系統(tǒng),根據(jù)工藝要求控制各自溫度。
4.喂料機(jī)構(gòu)采用螺旋槳雙挽式,吃料能力強(qiáng)。特別適用于直接經(jīng)密煉機(jī)混煉的團(tuán)狀物料擠出造粒。
5.機(jī)筒螺桿均采用38CrMoAIA優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)氮化處理,硬度高,耐磨耐腐蝕。
6.機(jī)頭采用手動(dòng)換網(wǎng)或快速不停機(jī)換網(wǎng)機(jī)構(gòu),提高生產(chǎn)效率。
7.電控系統(tǒng)采用*的PLC控制技術(shù),與多臺(tái)變頻器組成,使喂料、擠出、切料等多機(jī)臺(tái)按工藝要求進(jìn)行高精度、廣范圍的無(wú)極調(diào)速。并具有全機(jī)工藝連鎖,聲光故障報(bào)警等功能控制,完善可靠。