hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：ph傳感器是用來檢測被測物中氫離子濃度并轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的可用輸出信號的傳感器，通常由化學(xué)部分和信號傳輸部分構(gòu)成。ph傳感器常用來進(jìn)行對溶液、水等物質(zhì)的工業(yè)測量。
　　
　　PH傳感器可以對大型反應(yīng)槽或制程管路中pH值測定；耐高溫殺菌、CIP清洗；電極長度有120、150、220、250、450mm等多種選擇。貝爾公司T255,T335PH傳感器用于多種場合的PH值測量，比如:廢水污水場合PH值測量，電鍍廢水場合PH值測量，高溫場合PH值測量，發(fā)酵場合PH值測量，高壓場合PH值測量等多種場合PH值的測量。
　　
　　在使用時，通常先將PH傳感器加上不銹鋼保護(hù)套，再插入發(fā)酵罐中。大多數(shù)PH傳感器都具有溫度補償系統(tǒng)。由于電極內(nèi)容物會隨使用時間或高溫滅菌而不斷變化，因而在每批發(fā)酵滅菌操作前均需進(jìn)行標(biāo)定，即用標(biāo)準(zhǔn)的PH緩沖液校準(zhǔn)。通常PH傳感器的測定范圍是0～14，精度達(dá)±(0.05～0.1)，響應(yīng)時間為數(shù)秒至數(shù)十秒，靈敏度為0.1。
　　
　　⑴校準(zhǔn)必須在使用前對傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，這是對發(fā)酵罐進(jìn)行滅菌的zui后一步操作。傳感器的校準(zhǔn)在發(fā)酵罐外進(jìn)行，將PH電極浸沒到含一種或多種標(biāo)準(zhǔn)緩沖液的適當(dāng)容器中進(jìn)行校準(zhǔn)。這些操作均在發(fā)酵罐運行溫度下進(jìn)行。PH電極需與發(fā)酵過程中使用的PH計相連接，PH計的校準(zhǔn)裝置可按常規(guī)的PH計校準(zhǔn)步驟來調(diào)整。由于發(fā)酵過程中重新校準(zhǔn)的時分困難或者不可能，能固定PH計的校準(zhǔn)控制，以避免實驗中的偶發(fā)性偏移，許多商業(yè)性的儀表都提供一些固定螺絲。
　　
　　⑵滅菌校準(zhǔn)以后，應(yīng)該將傳感器插入到發(fā)酵罐中并進(jìn)行密封。在發(fā)酵罐滅菌時，一般將PH計的連接物移開(采用高壓滅菌鍋滅菌時)，滅菌后重新連接，PH傳感器開始工作。也有實驗操作人員用酒精對PH傳感器單獨消毒(即不放入滅菌鍋)，主要是為了延長傳感器的使用壽命。然后需將傳感器立即插入且密封在罐內(nèi)。必須指出，這一過程可能染菌。盡管有些報道稱在研究中規(guī)則地使用這一步驟沒有問題。具體方法如下：放好傳感器，加上一個合適的配件以使PH探頭易于由發(fā)酵罐頂盤進(jìn)行安裝，然后將其在*中至少放置lh。探頭和配件必須是很干凈的，探頭的浸沒位置應(yīng)高于配件。zui后應(yīng)迅速地將傳感器轉(zhuǎn)移到預(yù)先滅好菌的發(fā)酵罐中，其已與空氣供應(yīng)系統(tǒng)相連，而且其中的空氣已開始流動。
　　
　　⑶校準(zhǔn)的檢查在滅菌或使用過程中，很可能會使校準(zhǔn)發(fā)生偏移。對于狀況良好的傳感器，這種偏移不會超過0.2個單位。但一些研究人員仍建議在發(fā)酵罐滅菌以后進(jìn)行校準(zhǔn)或者再校準(zhǔn)。目前已有適用于較大發(fā)酵罐的這種系統(tǒng)，可以*無菌地取出傳感器，再將其部分地插入校準(zhǔn)緩沖液中進(jìn)行校準(zhǔn)。在實驗室規(guī)模下，有必要將傳感器*移出，利用前述的化學(xué)處理方法來進(jìn)行再消毒。在實驗室中檢查一個可疑校準(zhǔn)的較好方法是對發(fā)酵液進(jìn)行無菌取樣，在發(fā)酵罐外測量其PH值盡快進(jìn)行檢測、讀數(shù)。因為細(xì)胞在不斷變化的條件下(例如在連續(xù)培養(yǎng)中氧和基質(zhì)的消耗)進(jìn)行連續(xù)代謝，如果培養(yǎng)基的緩沖性能較差，PH在幾分鐘內(nèi)即可發(fā)生顯著變化，從而無法正確檢查傳感器的校準(zhǔn)。
　　
　　常規(guī)維護(hù)
　　
　　探頭需時常地填充或填滿電解液，實際上這是參比電極的電解液，它會通過多孔塞慢慢的流失。制造商會為其傳感器提供液體，但許多實驗人員愿意自己配制：濃縮或飽和的KCl溶液，有時添加一定的溶質(zhì)來增加黏度(一般是當(dāng)傳感器在原位高壓滅菌時)。理論上電解液液位應(yīng)保持足夠高，以使其靜壓超過發(fā)酵液，從而使通過多孔塞的流體傾向于從傳感器流向發(fā)酵液，但實踐中往往難以實現(xiàn)。盡管電解液液位高于發(fā)酵液，但是通風(fēng)發(fā)酵罐的頂部空間壓力一般會稍微高于大氣壓，這是由出口氣體過濾器和出口管路阻力造成的。而探頭電解液室的頂部空間壓力在操作過程中通常為大氣壓。10³pa的壓差就需要探頭具有10cm的頂部高度，這可能是實踐中的zui大值，這也是多孔塞結(jié)垢的部分原因。如果PH探頭具有密封的外套產(chǎn)，在發(fā)酵過程中可能有利于維持正的表壓。
　　
　　PH傳感器保養(yǎng)方法：
　　
　　1、電極避免干放，當(dāng)電極不用時，要用水沖洗干凈并插回加有3molKcl的盛液套內(nèi)，或者將電極插入加有3molKcl的容器中。
　　
　　2、檢查接頭處是否干燥清潔，如有玷污，需用*擦洗干凈吹干后使用。
　　
　　3、pH電極應(yīng)定時清洗，若電極玻璃球泡與聚四氟乙烯環(huán)形液接界污染，可用下列試劑清洗。
　　
　?、儆椭蚝臀锟捎帽砻婊钚詣┣逑?。
　　
　?、阝}沉淀物或金屬氫氧化物可用10%的*清洗。
　　
　?、哿蚧锍恋砜捎?0%的*清洗。
　　
　?、艿鞍踪|(zhì)附著物可用10%的*和*的混合物清洗。
　　
　　4.ORP電極表面應(yīng)該是光亮的，粗糙的或受污染的表面會影響電極的電位?？捎靡韵路椒ㄇ逑椿罨?br />　　
　　1）對無機(jī)物污染，可將電極浸入0.1mol/L*中30分鐘，用純水清洗，再浸入3.5mol/L氯化鉀溶液中浸泡6小時后使用。
　　
　　2）對有機(jī)油污和油膜污染，可用洗滌劑清洗鉑金表面后用純水清洗，再浸入3.5mol/L氯化鉀溶液中浸泡6小時后使用。
　　
　　3）鉑金表面污染嚴(yán)重形成氧化膜，可用牙膏對鉑金表面進(jìn)行剖光，然后用純水清洗，再浸入3.5mol/L氯化鉀溶液中浸泡6小時后使用。