江蘇喆晟環(huán)保工程有限公司基于臥式圓盤干燥技術(shù)設(shè)計(jì)的餐廚垃圾處理設(shè)備的優(yōu)勢(shì)在于沒有二次污染、占地小、運(yùn)行成本低、操作方便，我司引進(jìn)技術(shù)，形成餐廚垃圾處置核心工藝，為客戶提供集工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、建設(shè)及運(yùn)營于一體的全面解決方案。

近年來，隨著人們生活水平的提高，餐廚垃圾的產(chǎn)生量越來越多，餐廚垃圾的處理已經(jīng)成為當(dāng)今面臨的一大難題?；诓蛷N垃圾的特點(diǎn)，研究餐廚垃圾處理技術(shù)和設(shè)備也受到人們的重視。目前餐廚垃圾處理的方法主要分3種類型：
① 將餐廚垃圾破碎后，直接排入下水道；
② 以減量化為主，也稱干化型，采用加熱方式使水分蒸發(fā)，減小垃圾體積和質(zhì)量；
③ 以資源化為主，也稱生化式，是利用細(xì)菌將有機(jī)物分解后，將剩下的殘?jiān)鳛榉柿鲜褂谩?/span>

基于臥式圓盤干燥技術(shù)設(shè)計(jì)的餐廚垃圾處理設(shè)備的優(yōu)勢(shì)在于沒有二次污染、占地小、運(yùn)行成本低、操作方便，可用于飯店、單位餐廳、居民廚房匯集在垃圾站等餐廚垃圾產(chǎn)生量比較大的單位部門。

餐廚垃圾烘干機(jī)——設(shè)備描述

圓盤污泥干化機(jī)由定子、轉(zhuǎn)子和驅(qū)動(dòng)裝置組成。污泥由進(jìn)料口送入干燥機(jī)，工作介質(zhì)在外殼和空心軸之間流動(dòng)，通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片傳輸熱量，污泥被間接加熱干化，產(chǎn)生的水蒸汽聚集在干燥機(jī)的穹頂，并被抽出干燥機(jī)?？招谋P片與軸基本垂直，對(duì)污泥沒有推動(dòng)力，通過盤片邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用，對(duì)污泥進(jìn)行攪拌，不斷更新干燥面，從而實(shí)現(xiàn)干燥的目的。

設(shè)備結(jié)構(gòu)圖：

餐廚垃圾烘干機(jī)——設(shè)備特點(diǎn)

圓盤式干燥機(jī)比雙軸槳葉式污泥干燥機(jī)傳熱面積大，制作面積可達(dá)到400平方，所以圓盤干燥機(jī)比較適用于大型市政污泥干化處理。??

1、傳熱圓盤表面光滑、不易結(jié)垢、不易磨損、傳熱性能好；

2、干燥機(jī)內(nèi)葉片埋在物料中，傳熱面積被可充分利用；

3、旋轉(zhuǎn)圓盤上都設(shè)有刮板，可以清理圓盤表面的物料；

4、干燥工程封閉操作，適宜濕氣體有害、有異味的情況；

5、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)營成本低;

6、可以連續(xù)操作，也可間歇操作，根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)；

7、傳熱介質(zhì)可以是蒸汽、高溫導(dǎo)熱油。

餐廚垃圾圓盤干燥機(jī)——技術(shù)改進(jìn)
1、提高傳熱面積，設(shè)備更緊湊

餐廚垃圾圓盤干燥機(jī)通過增設(shè)的排濕裝置使機(jī)殼內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，加速水分排出，提高物料的干燥效率，縮短干燥時(shí)間，采用圓盤式換熱器的設(shè)計(jì)，在同等體積下?lián)Q熱面積更大，或同等換熱面積下體積更小，比現(xiàn)有技術(shù)的同類干燥機(jī)效率提高15～20％。

2、殼體內(nèi)上部設(shè)有保溫集氣室，提高污泥干化效率

餐廚垃圾圓盤干燥機(jī)在殼體外增設(shè)中空蒸汽夾套，在原有內(nèi)部圓盤熱軸加熱的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)從外部對(duì)污泥的加熱，這樣通過雙向加熱，可實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的均勻加熱，圓盤熱軸加熱時(shí)熱量散失少 ；在殼體內(nèi)上部設(shè)有集氣室，可使污泥蒸發(fā)后的水蒸氣進(jìn)入集氣室內(nèi)，通過保溫管保持恒溫，水蒸氣不致凝結(jié)后再次進(jìn)入污泥，可有效保障水蒸氣從出口排出，從而使污泥干化效率得以提高。

3、城市污泥粘結(jié)問題

干燥不同的污泥，如工業(yè)污泥和城市污泥，對(duì)設(shè)備的要求也不盡相同。能成功用于干燥工業(yè)污泥的設(shè)備直接用于餐廚垃圾，卻不一定能成功。這是因?yàn)椴蛷N垃圾的特性是非常粘，且在干燥過程中有一特殊的膠粘相階段(含水率為60%左右)。在這一極窄的過渡段內(nèi)，污泥極易結(jié)塊，表面堅(jiān)硬、難以粉碎，而里面卻仍是稀泥。這為污泥的進(jìn)一步干燥和滅菌帶來極大困難。為了克服這一困難，達(dá)到含固率>90%的干燥效果，就產(chǎn)生了干料返混工藝。干燥器進(jìn)料前先將一定比例含固率>90%的干泥顆粒返回混合器( 或稱涂層機(jī)) 與濕污泥混合，其過程中干粒起到如“珍珠核"的作用，濕污泥只是薄薄地包裹在干粒外面?？刂苹旌系谋壤?，使混合物的含水率降到30%～40%,這樣使污泥直接越過膠粘相，大大減輕了污泥在干燥器內(nèi)的粘結(jié)，干燥時(shí)只需蒸發(fā)顆粒表層的水分，使干燥容易進(jìn)行，能耗降低。

4、尾氣處理和臭味控制

近幾年環(huán)保部門對(duì)污泥處理的管理非常嚴(yán)格，城市污泥干燥必須是環(huán)境安全的，不能產(chǎn)生二次污染。所以現(xiàn)在污泥干化技術(shù)必須重視尾氣處理和臭味控制。早期的直接加熱系統(tǒng)，引入外部空氣經(jīng)加熱后通入干燥器，蒸發(fā)污泥中的水分并運(yùn)送污泥。離開干燥器后熱風(fēng)與干污泥顆粒分離，然后經(jīng)過除塵、熱氧化除臭后排放。由于熱風(fēng)的量很大，使得尾氣處理成本非常高，這一缺陷使人們一度將興趣轉(zhuǎn)到了間接加熱系統(tǒng)上。

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圓盤干燥機(jī)——適應(yīng)物料

　　石化行業(yè)：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。

　　環(huán)保行業(yè)：PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。

　　飼料行業(yè)：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。

　　食品行業(yè)：淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。

　　化工行業(yè)：純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。

適用范圍廣：無論有機(jī)物，無機(jī)物；顆粒物料、粘性物料、膏狀物料、漿狀物料、泥狀物料、濾餅狀物料、粉狀物料、以及物料含濕量的高的物料均可干燥。

圓盤式干燥機(jī)參數(shù)：